Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1993 года по МПК F27B7/34 F27D13/00 

Описание патента на изобретение SU1827512A1

Изобретение относится к технике обжига материалов сухим способом и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и снижение температуры отходящих газов.

На чертеже показана принципиальная схема теплообменника, на которой для наглядности ветви теплообменника показаны справа и слева от оси печи, в то время как в действительности они располагаются параллельными рядами вдоль продольной оси печи.

Теплообменник вращающейся печи содержит газоход 1 вращающейся печи 2, выполненный двухветвевым. Теплообменные элементы, образующие ступени подогрева сырьевой муки, выполнены в виде спаренных вертикальных труб 3, 4. Сам теплообменник также выполнен двухветвевым. Газоход 1 состоит из шахт 5, 6. являющихся ветвями его.

Вращающаяся печь 2 шахтой 5 соединена с правой ветвью теплообменника из не менее чем трех последовательно соединенных труб 3, которые через осадительный циклон 7 присоединены к дымососу 8.

К шахте 6 присоединена левая ветвь теплообменника из не менее чем трех последовательно соединенных труб 5, которые через осадительный циклон 9 присоединены к дымососу 10.

Для ввода сырьевой смеси в шахте 5 имеются подающий материалопровод 11. от циклона 7 к шахте 6 материалопровод 12, а от циклона 9 в печь 2 материалопровод 13. От дымососа 8 имеется газоход 14 к одной из труб 4, в которой температура горячих газов примерно равна температуре после дымососа 8.

Таким образом, подающий материалопровод 11 введен в одну из ветвей газохода вращающейся печи, а материалопровод 12 от осадительного циклона этой же ветви и выходной газоход 14 от дымососа этой же ветви введены соответственно в газоход

С

00 К) х СП

N

вращающейся печи и одну из вертикальных труб 4 второй ветви теплообменника. При этом материалопровод 13 от осадительного циклона 9 второй ветви введен во вращающуюся печь.

Размеры сечений труб 3, 4 циклонов 7, 9, шахт 5, б Определяются аэродинамическими расчетами, а высота шахт 5, 6, высота и количество труб 3, 4 тепловым расчетом.

Размеры сечений материалопроводов 11. 12, 13 определяются расчетом на пропуск всей сырьевой смеси. Производительность дымососа 10 выбирается примерно в два раза больше производительности дымососа 8. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Работает теплообменник следующим образом.

Часть отходящих газов горячих от печи 2 через шахту 5 проходит последовательно через все трубы 3 правой ветви теплообменника, циклон 7 и дымососом 8 направляются в трубу 4, где температура газов примерно равна температуре газов после дымососа 8.

Вторая часть отходящих горячих газов от печи 2 через шахту б, трубы 4 дымососом 10 вместе с газами от дымососа 8 выбрасываются в атмосферу.

Материал (сырьевая мука) по материа- лопроводу 11 подается в шахту 5, где подхватывается горячими газами и нагревается ими в трубах 3, а в циклоне 7 осаждается и направляется по материалопроводу 12 в шахту б. оттуда с горячими газами проходит через трубы 7 и после осаждения в циклоне

9 по материалопроводу 13 подается в печь 2.

Применение теплообменника повышает эффективность теплообменника за счет увеличения времени контакта горячих газов с материалом, что приведет к экономии топлива.

Относительное увеличение количестве материала к количеству газов снижает их температуру и также приводит к экономии топлива.

Формула изобретения Теплообменник вращающейся печи.

преимущественно клинкерной, содержащий газоход вращающейся печи и последо- вательно соединенные между собой газоходами и течками теплообменные элементы, образующие ступени подогрева

сырьевой муки, осадительный циклон и ма- териалолроводы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса теплообмена и снижения температуры отходящих газов, газоход вращающейся печи и теплообменник выполнены двухветвевыми, теплообменные элементы выполнены в виде спаренных вертикальных труб, подающий материалопровод введен в одну из ветвей газохода вращающейся печи, а материалопровод от осадительного циклона этой ветви и выходной газоход от дымососа этой же ветви введены соответственно в газоход вращающейся печи и одну из вертикальных труб второй ветви теплообменника, при этом материалопровод от осадительного циклона второй ветви введен во вращающуюся печь.

Похожие патенты SU1827512A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2049972C1
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2036404C1
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2021568C1
Теплообменник вращающейся печи 1989
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1740928A1
Устройство для тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Макеев Юрий Александрович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Червинский Генрих Антонович
  • Брейкин Алексей Григорьевич
SU815438A1
Теплообменник вращающейся печи 1989
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1791687A1
СПОСОБ РАБОТЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ПОЛУСУХОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА 1995
  • Безродный Н.А.
  • Михин А.С.
  • Чурюмов В.А.
RU2102666C1
Устройство для термической обработки во взвешенном состоянии мелкодисперсного материала 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Иваницкий Владислав Леонидович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Кривенко Владимир Дмитриевич
  • Соловушков Николай Евгеньевич
  • Уполовников Александр Борисович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU887900A1
Способ получения цементного клинкера 1990
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1818510A1
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА 1979
  • Белогуров Василий Матвеевич
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Колдин Николай Григорьевич
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Рассадкин Геннадий Александрович
  • Бессмертных Анатолий Васильевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Никаноров Владимир Иванович
SU805037A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 827 512 A1

Реферат патента 1993 года Теплообменник вращающейся печи

Использование: в технике теплообмена и в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит двухветвевой газоход и двухветве- вой теплообменник из последовательно соединенных вертикальных труб, осади- тельных циклонов и материэлопроводов для подвода материала е первую ветвь шахты. от циклона первой ветви во вторую ветвь шахты, от циклона второй ветви в печь, а выхлопной газоход от дымососа первой ветви введен в одну из вертикальных труб второй ветви теплообменника. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 827 512 A1

SU 1 827 512 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1993-07-15Публикация

1991-02-25Подача