Способ выделения сульфата натрия Советский патент 1992 года по МПК C01D5/00 D01F13/02 

Описание патента на изобретение SU1742210A1

Изобретение относится к технологии сульфата натрия и может быть использовано на предприятиях по производству вис- козных волокон при регенерации технологических растворов.

Целью изобретения является повышение выхода продукта и снижение содержания в нем цинка.

Способ осуществляется следующим образом.

Осадительную ванну производства вискозного волокна из приемного чана (см. чертеж) подают центробежным насосом в предохладители, где распыляют с помощью форсунок. Противотоком к падающим каплям ванны пропускают с помощью вентиляторов воздух, температура которого минус 16-минус2 С. Ванна при этом охлаждается с 52 до 16-24°С. Далее ванна поступает в горизонтальный вакуумный кристаллизатор, где происходит ее дальнейшее охлаждение и кристаллизация глауберовой соли, далее направляемой на обезвоживание.

Пример 1. Осадительную ванну, содержащую 140 г/л серной кислоты, 308 г/л сульфата натрия и 20 г/л сульфата цинка, охлаждают с 52 до 24°С распылением в потоке воздуха с температурой минус 2°С. Ориентировочные размеры капель составляют 2,8-5,6 мм. Далее Осадительную ванну направляют в горизонтальный вакуумный кристаллизатор, где она охлаждается до 5°С. Образовавшуюся суспензию кристаллов глауберовой соли разделяют на центрифуге. Часть кристаллов берут на микроскопические исследования. Остальные кристаллы промывают водой обьемом 0.20 мл/г глауберовой соли и плавят при температуре 40°С. Образовавшиеся кристаллы безводного сульфата натрия отделяют на центрифуге и анализируют на содержание цинка. Размеры кристаллов глауберовой соли находятся в пределах

VJ

4 Ю Ю

0,096-0,524 мм, средний размер 0,41 мм. Содержание сульфата цинка равно 0,037%. Выход сульфата натрия из 1 л ванны составляет 159 г.

Условия и результаты других примеров осуществления приведены в таблице. Прочие условия аналогичны примеру 1.

Из таблицы следует, что увеличение температуры охлаждающего воздуха выше минус 2°С и температуры ванны после пре дохладителя выше 24°С приводит к снижению выхода сульфата натрия (пример 4).

Применение насадочного, барботажно- го и поверхностного предохладителей даже при соблюдении температурных пределов предложенного способа приводит к снижению выхода продукта и повышению содержания в нем цинка (примеры 5-7).

-

10

15

Как видно из таблицы, применение предложенного способа позволяет повысить выход продукта со 124 до 159-228 г на 1 л ванны и снизить содержание сульфата цинка в продукте с 0,098 до 0,028-0,039%. Формула изобретения Способ выделения сульфата натрия из осадительной ванны в производстве вискозного волокна, включающий предварительное охлаждение содержимого осадительной ванны, вакуумную кристаллизацию глауберовой соли при охлаждении и ее обезвоживание, отличающийся тем, что. с целью повышения выхода продукта и снижения содержания в нем цинка, предварительное охлаждение проводят до 16-24°С путем распыления в потоке воздуха с температурой минус 16 - минус 2°С.

u

f

Похожие патенты SU1742210A1

название год авторы номер документа
Технологическая линия для регенерации осадительной ванны 1990
  • Селин Александр Николаевич
  • Ярошенко Валерий Михайлович
  • Сиднева Галина Рафаиловна
  • Козленко Василий Иванович
  • Ким Владимир Петрович
  • Титов Михаил Андреевич
  • Литвин Анатолий Иосифович
  • Лукашик Александр Павлович
  • Глушко Анатолий Данилович
  • Горбачева Наталия Николаевна
SU1763531A1
Способ кристаллизации сульфата натрия 1987
  • Чернов Владимир Дмитриевич
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Яицкий Александр Борисович
  • Павлющик Владимир Владимирович
SU1490084A1
Способ получения десятиводного сульфата натрия 1989
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
  • Бондарев Иван Тимофеевич
  • Козденко Василий Иванович
  • Сиднева Галина Рафаиловна
  • Хорошунов Анатолий Юрьевич
SU1775362A1
Способ регенерации осадительного раствора производства вискозных высокомодульных волокон 1986
  • Перцев Леонид Петрович
  • Еремеев Валентин Сергеевич
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Чернов Владимир Дмитриевич
  • Желткевич Виталий Спиридонович
  • Шитов Владимир Александрович
SU1495306A1
Способ выделения сульфата натрия 1987
  • Селин Александр Николаевич
  • Ким Владимир Петрович
  • Данилов Вячеслав Петрович
  • Чернова Тамара Николаевна
  • Мокров Михаил Владимирович
SU1495297A1
Способ получения глауберовой соли 1979
  • Пельш Анатолий Донатович
  • Фроловский Евгений Ефимович
  • Федоров Виктор Иванович
  • Маркова Любовь Пантелеймоновна
SU874625A1
Способ регенерации коагуляционной ванны в производстве вискозного волокна 1986
  • Альфред Хаба
  • Войцех Патэрковски
SU1655304A3
Способ регенерации осадительной ванны вискозного производства 1975
  • Эйфер Исаак Зальманович
  • Рудова Галина Александровна
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Румянцев Иван Иванович
  • Парфанович Борис Николаевич
  • Моисеенко Эдвин Иванович
  • Самоукин Юлий Иванович
  • Бирштейн Игорь Абрамович
SU585242A1
Способ регенерации раствора сульфата цинка 1975
  • Джон Говард Косгров
SU671743A3
Способ регенерации компонентов осадительной ванны вискозного производства 1988
  • Селин Александр Николаевич
  • Данилов Вячеслав Петрович
  • Чернова Тамара Николаевна
  • Шебанов Николай Александрович
SU1680814A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 210 A1

Реферат патента 1992 года Способ выделения сульфата натрия

Изобретение относится к технологии сульфата натрия и может быть использовано на предприятиях по производству вискозных волокон. Целью изобретения является повышение выхода продукта и снижение содержания в нем цинка. Осади- тельную ванну производства вискозного волокна охлаждают путем распыления до 16-24°С в потоке воздуха с температурой минус 16 - минус 2°С. Далее ванну подают в вакуумный кристаллизатор. Полученную глауберову соль обезвоживают. Полученую ние способа позволяет повысить выход продукта с 124 до 159-228 г на 1 л осадительной ванны и снизить содержание сульфата цинка в продукте с 0,098 до 0.028-0,039%. 1 рис.. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 742 210 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742210A1

Серков А
Т
Производство вискозных штапельных волокон
- М.: Химия
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1

SU 1 742 210 A1

Авторы

Ким Владимир Петрович

Селин Александр Николаевич

Бондарев Иван Тимофеевич

Козленко Василий Иванович

Сиднева Галина Рафаиловна

Хорошунов Анатолий Юрьевич

Литвин Анатолий Иосифович

Даты

1992-06-23Публикация

1989-03-03Подача