Способ измерения массы груза Советский патент 1992 года по МПК G01G23/36 

Описание патента на изобретение SU1742631A1

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания грузов на кранах, судах и других подвижных объектах,

Характерной особенностью измерений массы в таких условиях является наложение низкочастотной динамической помехи на измеряемую величину, в связи с чем мгновенное значение ее определяется выражением

Q(t) QQ + Qm sin Qt,(1)

где Qo - действительное значение массы груза, кг;

Qm - амплитудное значение динамической помехи, кг;

Q- круговая частота изменения помехи, с ;

t - момент измерения, с.

Известен способ измерения массы груза в условиях помех, основанный на умень- шении влияния помех на результат измерения путем фильтрации помех.

Извэ лный способ пб обеспечивав г необходимей точности измерения при ограниченном времени измерения.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ измерения массы, реализованный в весоизмерительном устройстве. В этом способе после нзгруженмя весов производят последовательные измерения сигнала датчика веса через заданные интервалы времени, результаты измерений -запоминают, а затем производят вычисление массы груза.

Недостатком этого способа является большая длительность процесса измерения, равна целому числу периодов помехи, и связанные с этим большие потери измерительной информации.

Этот недостаток имеет особое значение, например, для крановых весов, пред- назначеннь ,4 для измерения массы грузов в процессе их погрузки или перемещения с места на место, а также для дозирующик

Ј

ГО

ы

CxmcjA

J

весов, служащих для отслеживания непрерывно изменяющейся массы материалов.

Цель изобретения - уменьшение времени измерения.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе производят три измерения, причем первое измерение производят в момент достижения измеряемой величиной экстремального значения, а интервалы двух последующих измерений задают относительно первого измерения.

На фиг. 1 приведен график изменения измеряемой величины Q во времени; на фиг. 2 - структурная схема весоизмерительного устройства.

На фиг. 1 обозначено: - момент времени, соответствующий экстремальному значению измеряемой величины; Ti,t2- интервалы двух последующих измерений, отсчитываемых от .0; ДО.1,2 - приращения измеряемой величины по отношению к экстремальному ее значению через интервалы времени т и Г2 соответственно.

Устройство (фиг. 2) состоит из силоизме- рительных датчиков 1, автокомпенсатора 2 следящего уравновешивания, триггера 3 знака, реверсивного счетчика 4 и специализированного вычислительного устройства (С В У 5).

Силоизмерительные датчики 1 преобразуют силу тяжести взвешиваемого груза в электрический сигнал. Их выход подключен к входу автокомпенсатора 2, который в процессе уравновешивания выходного сигнала датчиков одновременно производит его преобразование в пропорциональное количество импульсов. Автокомпенсатор 2 имеет два выхода, обозначенные знаками + и -. С этих выходов импульсы поступают на триггер 3 знака и реверсивный счетчик 4 в зависимости от направления изменения измеряемой величины: при ее увеличении с выхода, обозначенного знаком +, а при уменьшении - с выхода, обозначенного знаком -. Такими же знаками обозначены соответственно суммирующий и вычитающий входы счетчика 4, Индексом 1 обозначен единичный выход триггера 3, а индексом О - его нулевой выход.

Выходы реверсивного счетчика 4 подключены к входам специализированного вычислительного устройства 5.

В состав СВУ 5 входят: первый многоразрядный ключ 6, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) 7, второй многоразрядный ключ 8, микропроцессор (МП) 9, блок 10 индикации и блок 11 управления.

Многоразрядные ключи 6 и 8 служат для передачи цифровой информации соответственно из реверсивного счетчика 4 в ОЗУ 7 и из ОЗУ 7 в микропроцессор 9 при подаче на

их управляющие входы импульсов управления. На ключ б такие импульсы поступают из блока 11 управления, а на ключ 8 - из микропроцессора 9. Микропроцессор 9 предназначен для выполнения арифметических

и логических операций под воздействием команд управления (программы), поступающих из блока 11 управления.

Блок 11 управления содержит генератор 12 импульсов времени, делитель 13 частоты, логическую схему 14, формирователь 15 сигналов управления и программируемую логическую матрицу (ПЛМ) 16. Выход генератора 12 импульсов времени подключен к делителю 13 частоты. Делитель 13 частоты служит для формирования импульсов с заданной длительностью периодов их по- вторет я. Выходы делителя 13 частоты подключены к МП 9, формирователю 15 сигналов управления и ПЛМ 16.

Логическая схема 14 служит для определения момента достижения измеряемой величиной Q(t) Экстремального значения. В ее состав входят две схемы И 17 и 18, схема ИЛИ 19 и Т-триггер 20. Первые входы схем

И 17 и 18 подключены к выходам триггера 3 знака, а вторые их входы - к выходам Т-триггера 20. Индексами 1 и О обозначены соответственно единичный и нулевой выходы этого триггера.

Выходы схем И 17 и 18 подключены к входам схемы ИЛИ 19, а выход схемы ИЛИ 19 - к входу формирователя 15 импульсов управления и входу Т-триггера 20.

Способ измерения массы груза осуществляется следующим образом.

Весы нагружают грузом, массу которого необходимо измерить. Под воздействием динамической помехи измеряемая величина, т.е. масса груза с наложенной на нее

динамической помехой, изменяется так, как показано на фиг. 1.Эта зависимость описывается формулой (1)

Q (t) Qo +dm sin Qt. С помощью логической схемы 14 определяют момент достижения измеряемой величиной своего экстремального значения, измеряют это значение, т.е. снимают показания весов в момент to, преобразуют его в цифровую форму и записывают в оперативную память специализированного вычислительного устройства 5.

В момент to величина Qt0 ра-на лг/2 или 90°, поэтому в этот момент

Q(to) Qo+Qm .(2)

Затем через интервалы времени, отстоящие от to соответственно на тг-i и t2.последовательно производят еще два измерения массы груза с наложенной на нее динамической помехой, в результате чего определяют значения

Q(ti) Q(t0+ Ti) Qo+Qmcos Qr-i; (3)

Q(t2) Q(t0+ T2) Qo+QmCOS QZ2 . (4)

Эти значения также преобразуют в цифровую форму и записывают в оперативную память специализированного вычислительного устройства 5. После этого с помощью специализированного вычислительного устройства 5 настроенного на автоматическое выполнение заданной программы вычисле- ний, определяют действительное значение измеряемой массы путем реализации программы вычислений, описываемых формулами

AQi Q(t0)-Q(to + Ti);(5)

Q(to)-Q(t0 + r2);

Г1.

Ъ

тг.

ri

(6) (7)

(8) (9)

Q -. V6(1 -ac) 4- Ув(Ь-ас) ; Т1о, Т2т

1-acJdj-a35

AQ2

(10)

1 - cosTIrT 1 - cos QTZ : (11) Qo Q(T)-QmCosQr.(12)

Формула (10) дл, круговой частоты Q

sin

sin

2 ЙГ2

a2

(14)

получена из уравнения

24 Qn -Озт a(24Qr2-Q3T2), (13) которое получается из соотношения

,2 Qn

после разложения функции sin QT- в ряд Тейлора.

5

Ю15 20

25

30

35

40

45

ел

55

Принцип действия устройства, в котором реализован предлагаемый способ, состоит в следующем.

После нагружения весов на выходе си- лоизмерительных датчиков 1 появляется электрический сигнал, пропорциональный массе груза с наложенной на нее динамической помехой. Этот сигнал отслеживается автокомпенсатором 2 и одновременно преобразуется в пропорциональное количество импульсов. На этапе возрастания выходного сигнала датчиков 1 импульсы с выхода автокомпенсатора 2, обозначенного знаком +, поступают на первый вход триггера 3 знака, устанавливая его в единичное состояние, и на суммирующий вход реверсивного счетчика 4. В момент достижения измеряемой величиной экстремального значения поступление импульсов на суммирующий вход счетчика 4 прекращается, а затем импульсы появляются на втором выходе автокомпенсатора 2, обозначенном знаком -. Первый же импульс, появившийся на этом выходе, переводит триггер 3 знака из единичного состояния в нулевое. Момент изменения состояния триггера 3 знака и является моментом времени t0. Он распознается логической схемой 14 следующим образом.

В исходном состоянии Т-триггер 20 па- ходится в нулевом состоянии, С его нулевого выхода единичный потенциал поступает на первый вход схемы И 18, а с единичного выхода нулевой потенциал поступает на первый вход схемы И 17. На второй вход схемы И 17 поступает единичный потенциал с единичного выхода триггера 3 знака, а нз второй вход схемы И 18 поступает нулевой потенциал с нулевого выхода того же триггера, Таким образом на входах схем И 17 и 18 имеется комбинация нуля и единицы, поэтому на выходах этих схем нулевые потенциалы и, соответственно, на выходе схемы ИЛИ 19 также нулевой потенциал.

В момент изменения состояния триггера 3 знака изменяются и потенциалы на вторых входах схем И 17 и 18: у схемы И 17 он оказывается нулевым, а у схемы И 18 - единичным. Таким образом, на обоих входах схемы И 18 обравуются потенциалы единичного уровня, поэтому и на выходе схемы И 18 появляется единичный потенциал. Этот потенциал проходит через схему ИЛИ 19 и поступает на вход Т-триггера 20 и вход формирователя 15. Под действием этого сигнала Т-триггер 20 переходит из нулевого состояния в единичное, тем самым изменяя потенциалы на первых входах схем И 17 и 18 на противоположные. В результате этого на выходах обеих схем И 17 и 18, а также на выходе схемы ИЛИ 19 снова устанавливаются нулевые потенциалы.

Сформировавшийся в результате рассмотренных переключений схем И 17, 18, ИЛИ 19 и Т-триггера 20 импульс единичного уровня поступает в триггер первого разряда регистра сдвига, входящего в состав формирователя 15 сигналов управления. В результате этого формируется первый сигнал управления многоразрядным ключом 6. Под действием этого сигнала ключ 6 открывается и запись из счетчика 4 передается в отведенную для нее ячейку ОЗУ 7,

Под действием тактовых импульсов, поступающих из делителя 13 частоты на второй вход формирователя 15 сигналов управления, единица, записанная в триггер первого разряда, последовательно передается из разряда в разряд, перемещаясь по формирователю 15 от входа к выходу. По истечении интервала времени длительностью с эта единица поступает в триггер некоторого к-го разряда, в результате чего формируется второй сигнал управления многоразрядным ключом 6 и запись из счетчика 4 передается в отведенную для нее ячейку ОЗУ 7. Таким же образом по истечении интервала длительностью та формируется третий сигнал управления и в третий раз содержимое счетчика 4 передается в ОЗУ 7.

Каждая из записей счетчика 4, передаваемых в ОЗУ 7, является цифровой формой измеряемой величины в соответствующий момент времени. После поступления в ОЗУ 7 установленного числа измерений импульс управления поступает на вход ПЛМ 16 и происходит запуск заданной программы вычислений, описываемых формулами (5}-(12).

Если цель измерений состоит в определении неизменной массы груза, то после вычисления действительного значения массы груза для момента времени r Tiv T2 работа устройства прекращается.

Если же цель измерений состоит в отслеживании изменяющейся массы материала в процессе дозирования, то после определения массы для моментов времени т ПАТ2 работа устройства продолжается в следующем порядке.

Вычисленное по формуле значение амплитуды помехи Qm запоминается в отведенной для нее ячейке памяти ОЗУ 7.

Формирователь 15 продолжает формировать импульсы управления многоразрядным ключом 6 и ПЛМ 16 до поступления на его вход очередного управляющего импульса, сформированного в момент перехода измеряемой величиной очередного экстремального значения.

Под действием импульсов управления, поступающих на вход ключа 6, производится измерение текущих значений измеряемой величины с установленным периодом дискретности, т.е. определяется значение Q(r) для произвольного значения т, отсчитываемого от to и расположенного в интервале от t0(l) до to(l+1), где i 0, 1,2.

Под действием импульсов управления, поступающих в ПЛМ 16, производится определение действительного значения массы для этих моментов времени по формуле (12).

В момент поступления на вход формирователя 15 управляющего импульса происходит повторение рассмотренного цикла работы устройства.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществлять как однократное измерение массы груза в условиях помех, так и отслеживание непрерывно изменяющейся массы с некоторым интервалом дискретности. При этом время, необходимое для однократного измерения, не превышает одной четверти периода изменения динамической помехи.

Пример. Производят измерение массы скрапа на крановых весах в процессе его транспортировки. Под действием динамической помехи показания весов колеблятся, что затрудняет определение действительного значения измеряемой массы.

Для определения действительного значения измеряемой массы производят три измерения: одно - в момент достижения измеряемой величиной своего экстремального значения, которое составляет 16400 кг, два других через интервалы времени п 0,05 с и Т2 0,1 с, которые равны соответственно 16297 и 15998кг. Полученные результаты измерений передают в специализированное вычислительное устройство, которое автоматически последовательно вычисляет

AQi 16400- 16297 103 ; Л 0,2 16400-15998 402;

а V 103/402 0,50618;

с 0,1/0,05 2 ; 2

00,5

б,238 ; 1 -0,50618 -23

103

2130;

m 1 -cos 6,238 0,05 Q0 16400 -2130 -cos 6,238 -0,05 1430kr. Формула изобретения

Способ измерения массы груза, заключающийся втом, что после нагружения производят последовательные измерения сигнала датчика веса через заданные интеро

а ь

t-c г, --

валы времени, результаты измерений запоминают, а затем производят вычисление массы груза, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени измерения в

условиях динамических помех, производят три измерения, причем первое измерение производят в момент достижения измеряемой величиной экстремального значения, а интервалы двух последующих измерений

задают относительно момента первого измерения

Похожие патенты SU1742631A1

название год авторы номер документа
Автокомпенсатор для тензометрических весов 1982
  • Копытчук Николай Борисович
  • Рассохин Алексей Алексеевич
SU1044998A1
Устройство для измерения массы и управления потоком сыпучего материала 1987
  • Вишня Владимир Борисович
  • Гнускин Александр Сергеевич
  • Ракаев Анатолий Петрович
  • Ерошкин Александр Сергеевич
  • Трещев Юрий Александрович
SU1525475A1
ЦИФРОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОПТИМИЗАТОР 1968
SU212356A1
Устройство для поосного взвешивания вагонов в движении 1982
  • Драчук Эвальд Федорович
SU1076769A1
Система экстремального регулирования квадрупольного масс-спектрометра 1989
  • Белозеров Александр Викторович
  • Гребенщиков Олег Александрович
  • Наумов Виктор Васильевич
  • Пихун Виктор Николаевич
  • Шелешкевич Владимир Иванович
SU1795419A1
Цифровое тензометрическое устройство для динамических измерений 1982
  • Скалевой Виталий Васильевич
  • Скалевой Михаил Витальевич
SU1015258A1
Устройство для поосного взвешивания подвижных объектов 1989
  • Осоченко Виктор Владимирович
  • Драчук Эвальд Федорович
SU1702185A1
Устройство для измерения характеристик синусоидального сигнала 1990
  • Минц Марк Яковлевич
  • Чинков Виктор Николаевич
  • Кальянов Григорий Константинович
  • Бернадский Виктор Андреевич
  • Савицкий Александр Леонидович
SU1758575A1
СПОСОБ ГЕОЭЛЕКТРОРАЗВЕДКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Балашов Б.П.
  • Саченко Г.В.
  • Секачев М.Ю.
  • Цыплящук А.И.
RU2006886C1
Аналого-цифровой преобразователь 1977
  • Махов Виталий Николаевич
  • Жуков Алексей Владимирович
  • Новисов Борис Соломонович
SU683017A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 631 A1

Реферат патента 1992 года Способ измерения массы груза

Сущность изобретения: после нагруже- ния весов производят последовательные из- мерения сигнала датчика веса через заданные интервалы времени, результаты запоминают, причем первое измерение производят в момент достижения измеряемой величиной экстремального значения, а интервалы двух последующих измерений задают относительно момента первого измерения, массу груза определяют путем вычисления, иопользуя результаты трех измерений, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 742 631 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742631A1

Цифровой измеритель тензометрических весов 1983
  • Воробьева Елена Михайловна
  • Гутыря Сергей Григорьевич
  • Зинченко Владлен Михайлович
  • Иванченко Владимир Давидович
  • Панфилов Иван Павлович
  • Раздобаров Виктор Георгиевич
  • Сыромясский Вадим Алексеевич
  • Турубинер Анатолий Львович
  • Черкашин Федор Афанасьевич
SU1164558A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Весоизмерительное устройство 1981
  • Шапиро Аркадий Израильевич
  • Кукуй Александр Соломонович
SU972245A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 742 631 A1

Авторы

Пилипенко Георгий Степанович

Даты

1992-06-23Публикация

1990-05-17Подача