Огнеупорная масса для разливочных стаканов установок непрерывной разливки стали должна обладать высокой шлакоустойчивостыо и термостойкостью, особенно в случае удлиненных концевых стаканов, погружаемых под мениск заливаемого в кристаллизатор расплавленного металла, покрытого слоем синтетического шлака. Известна, например, высокоглиноземистая огнеупорная масса на основе высокоглиноземистого шамота. Разливочные стаканы, изготовленные из этой массы, хорошо противостоят размывающему действию металла и шлака.
Для повышения термостойкости массы в нее предлагается добавлять 20-25«/о графита.
Предмет изобретения
Огнеупорная масса для изготовления разливочных стаканов, например для промежуточных разливочных устройств установок непрерывной разливки стали, содержаш;ая глиноземистый шамот и глину, отличающаяся тем, что, с целью одновременного достижения термостойкости и стойкости против размыва металлом и шлаком, она дополнительно содержит 20-25о/о графита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
Бикерамический стакан для разливки стали | 1990 |
|
SU1752506A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ БИКЕРАМИЧЕСКИХ РАЗЛИВОЧНЫХ СТАКАНОВ | 1970 |
|
SU263822A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1982 |
|
SU1047875A1 |
ПЛИТА ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 2018 |
|
RU2677400C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО ОГНЕУПОРА | 1997 |
|
RU2122534C1 |
УСТРОЙСТВО для отливки полых слитков | 1970 |
|
SU276111A1 |
Способ внепечной обработки стали | 1989 |
|
SU1799917A1 |
Установка для непрерывной разливки стали | 1988 |
|
SU1715483A1 |
СПОСОБ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2285050C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация