Известна inpecc-подушка, содержащая основание, диафрагму, прокладку, ляточный упор и гидроцилиндр перемещения пяточного упора.
В предлагаемой пресс-подушке для упрощения конструкции пяточный унор рас1полол :ен на стойках, укрепленных на щтоке гидроцилиндра, рабочая полость которого соединена проточкой с полостью рабочего .цилиндра пресса, а прокладка выполнена из пластичного материала.
На фиг. 1 схематично изображена прессподущка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сменная подущка для приклеивания подощв к обуви на низком каблуке.
Пресс-подушка .содержит основание 1, устаиовлеиное яа 2 гидродилиидра 3. На основании расположен пяточный упор, состоящий из корпуса 4 и сменной резиновой вставки 5. В корпусе 4 размещен стакан 6 с поджатым пружиной 7 упорным винтом 8.
Пяточный упор перемещается рабочим цилиндром 9, содержащим порщень 10, снабженный пружиной 11 и .ползуном 12. На ползун опирается винт S и на нем установлены две стойки 13, по которым перемещается пяточный упор.
крокульной частью к обуви на высоком каблуке или подушка 15 для приклеивания подошв к обуви на низком каблуке.
Рабочие полости гидроцилиндра 3 и рабочего цилиндра 9 соединены между собой проточками 16 и 17.
Пресс-подущка содержит диафрагму, состоящую из корпуса 18, вьгполненного из резнны и .пластичного материала 19, например
пластилина. Материал 19 плотно обтянут кожаной прокладкой 20 с помощью накладок 21 и 22, притянутых болтами 23 к опоре 24, которая щарнирно закреплена на направляющей 25.
Для компенсации возможных остаточных деформаций прокладки 20 .предусмотрены винты 26 и подкладки 27 и 28.
Направляющая 25 крепится к основанию / гайками 29. После .включения рабочего хода щтока 2 гидроцилиндра 3 масло от гидронасоса .поступает по проточкам 16 и 17 в рабочий цилиндр 9. Пресс-подущка с установленной на ней полупарой обуви перемещается вверх до соприкосновения с упорами на прессе одновременно с автоматическим и синхронным перемещением и замыканием пяточного упора.
обуви и равномерное распределение удельного давления по следу обуви, и подошва приклеивается.
После выдержки времени приклеивания шток 2 гидрацилиндра 3 опускается в исходное положение. При этом пружина // возврашает поршень 10 рабочего цилиндра 9 и ползун 12 пяточного упора вправо, освобождая обработанную полупару.
Регулирование положения пяточного упора относительно обрабатываемой обуви производится с помощью упорного винта 8.
Предмет изобретения
Пресс-лодушка, содержащая основание, диафрагму, прокладку, пяточный упор и гндродилиндр иеремещония ляточного yinopa, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, пято1Ч,ный упор расположен на стойках, укрепленных «а штоке г.идроцили.ндра, рабочая полость которого соединена проточкой с полостью рабочего цилиндра пресса, а прокладка выполнена из пластичного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ОБУВИ | 1964 |
|
SU164821A1 |
Устройство для приклеивания подошв или формования следа обуви | 1988 |
|
SU1639605A1 |
Устройство для опоры колодочного гребня при приклеивании подошвы или формовании следа обуви | 1989 |
|
SU1708273A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КРУГОВОЙ ЗАТЯЖКИ И ФОРМОВАНJ^f/^-'l-ftv" ЗАГОТОВКИ РАНТОВОЙ ОБУВИ И НАКЛАДКИ ^-*v-J:cfx/ | 1965 |
|
SU170848A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ | 1966 |
|
SU216467A1 |
ПРЕСС-ПОДУШКА К ПРЕССАМ ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ ПОДОШВ | 1968 |
|
SU217231A1 |
Пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви | 1981 |
|
SU1000010A1 |
Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви | 1990 |
|
SU1743561A1 |
Пресс для приклеивания подошв к обуви | 1989 |
|
SU1666049A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛЙЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ | 1973 |
|
SU364303A1 |
19 20
Фиг.:
Даты
1972-01-01—Публикация