Поддон для сифонной разливки стали и способ его подготовки Советский патент 1992 года по МПК B22D7/06 

Описание патента на изобретение SU1743675A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали в изложницы сифонным способом.

Известны конструкции поддонов, представляющие собой металлическую плиту с центральным углублением для распределительного узла под центровую и отходящими от него углублениями под сифонную проводку.

Наиболее близким к предлагаемому является конструкция поддона и способ его подготовки, в котором поддон для сифонной разливки металла содержит металлическую плиту с гнездом для центровой и отходящими от него радиальными каналами и сифонную проводку. Сифонная проводка состоит из формованного огнеупора - звездочки и формуемой огнеупорной массы. Для образования металлопровода в каналы плиты устанавливаются стержни, которые удаляются после формовки.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и улучшение условий труда.

Цель достигается тем, что поддон для сифонной разливки стали снабжен промежуточным вкладышем, а металлическая плита выполнена с центральным углублением, в котором размещен промежуточный вкладыш, причем плоские его участки размещены заподлицо с рабочей поверхностью плиты, а на участке расположения сифонной проводки он выполнен с конфигурацией, ответной сопрягаемым с ним поверхностями плиты и сифонной проводки. Кроме того, углубления в промежуточном вкладыше под сифонную проводку выполнены сообщенными с его внешней боковой поверхностью. При этом стержни устанавливают в отдель-wb

4 Ы 4 СП

но стоящий промежуточный вкладыш, который после извлечения стержней вставляют в плиту, а формирование распределительного узла под центровой производят заливкой самотвердеющей смеси с использованием стержня в виде полого цилиндра с радиально расположенными в его нижней части отверстиями в количестве, соответствующем радиальным каналам сифонной проводки.

На фиг.1 изображен поддон, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.1; на фиг,4 - схема подготовки вкладыша, план; на фиг,5 - сечение В - В на фиг.4; на фиг.6 - узел I на фиг.5; на фиг.7 - узел И на фиг.5; на фиг.З - плита, общий вид; на фиг. 9 - сечение Г - Г на фиг.8.

Поддон содержит металлическую плиту 1 с углублением 2 и отходящим от него ра- диальными каналами 3 с установленным в плите 1 вкладышем 4 таким образом, что плоские участки вкладыша размещены заподлицо с рабочей поверхностью плиты с углублением 5 и отходящими от него ради- альными углублениями 6 во вкладыше, которые в плане совпадают с углублениями и каналами в металлической плите 1, поверхности 7 вкладыша выполнены с конфигурацией, ответной сопрягаемым с ним поверхностями 8 плиты, что обеспечивает возможность установки вкладыша в плиту с передачей нагрузки от вкладыша плите только по горизонтальным опорным поверхностям 9 и смежным с ними опорным по- верхностям 10 плиты.

Углубление в промежуточном вкладыше выполнены сообщенными на торцовой грани 11 с его внешней боковой поверхностью в виде сквозного отверстия 12, которое мо- жет закрываться пробкой 13, в радиальных углублениях 6 для формирования литниковой системы уложены стержни 14 с углубле- ниями 15, а над углублением 5 для формирования вертикального входного ка- нала вертикально установлен цилиндрический стержень 16 с отверстиями 17 для ввода в них стержней 14.

Для формирования вертикального выходного канала литниковой системы в углуб- лении 15 стержней 14 вертикально установлены цилиндрические стержни 18. Перед установкой во вкладыши стержни покрываются слоем графитной смазки или бумажными чехлами, что предотвратит их прилипание к самотвердеющей смеси 19.

Подготовка сифонной проводки поддона производится следующим образом. В центре очищенного вкладыша 4 над углублением 5 устанавливают вертикально стержень 16 отверстиями 17 вниз. Через отверстия 12 в торцовой грани 11 поочередно вводятся стержни 14 концом наиболее удаленным от углубления 15 до тех пор, пока они не войдут в соответствующие отверстия 17 стержня 16, после чего в углубления 15 устанавливают цилиндрические стержни 18, при этом оси стержней должны быть строго вертикальны и располагаться на установленном расстоянии от оси стержня 16. После проведения этих операций полости вкладыша 4 заполняют самотвердеющей массой 19 и после ее затвердевания производят вывод стержней в порядке, обратном их установке и закупоривают сквозное отверстие 12 в торцовой грани 11 пробкой 13, после чего вкладыш с подготовленной в его полости системой литниковых каналов устанавливают в плиту 1 с углублением 2 и отходящими от него радиальными каналами 3. Литниковую систему можно выполнить и с помощью формованных огнеупоров. В этом случае технологию подготовки вкладышей будет составлять последовательная укладка формованных огнеупоров в его полость. Формула изобретения

1.Поддон для сифонной разливки стали, содержащий металлическую плиту с углублениями для распределительного узла и радиально отходящими от него каналами и сифонную проводку, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и улучшения условий труда, он снабжен промежуточным вкладышем, а металлическая плита выполнена с центральным углублением, в котором размещен промежуточный вкладыш, причем плоские его участки размещены заподлицо с рабочей поверхностью плиты, а на участке расположения сифонной проводки он выполнен с конфигурацией, ответной сопрягаемым с ним поверхностями плиты и сифонной проводки.

2.Поддон по п.1,отличающийся тем, что углубления в промежуточном вкладыше под сифонную проводку выполнены сообщенными с его внешней боковой поверхностью.

3.Способ подготовки поддона для си- фончой разливки стали; включающий оформление сифонной проводки: простановку стержней, заливку ;амотвердеющей смеси, извлечение стержьей и формирование распределительного узла под центровую, о т - личающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и улучшения условий труда, оформление сифонной проводки производят в промежуточном вкладыше, затем его вставляют в углубления металлической плиты, причем

517436756

формирование распределительного узлацилиндра с радиально расположенными в под центровую в промежуточном вкладышеего нижней части отверстиями в количестве, производят заливкой самотвердеющей сме-соответствующем радиальным каналам сиси с использованием стержня в виде пологофонной проводки.

Похожие патенты SU1743675A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1990
  • Лахтадыр Ю.П.
  • Ткаченко Л.А.
RU2061576C1
Поддон для сифонной разливки металла 1983
  • Губин Алексей Васильевич
  • Ткаченко Александр Васильевич
  • Бабошко Владислав Семенович
  • Безобразов Василий Николаевич
  • Лахтадыр Юрий Петрович
  • Швыков Александр Гаврилович
  • Данилин Владимир Иванович
  • Бондаренко Николай Андреевич
  • Ларионов Анатолий Сергеевич
SU1126361A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РАЗЪЕМНАЯ ИЗЛОЖНИЦА 2003
  • Данилов А.П.
  • Павлов В.В.
  • Козырев Н.А.
  • Катунин А.И.
  • Дементьев В.П.
  • Захарова Т.П.
  • Крупенков В.Н.
RU2240891C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ 1989
  • Ткаченко Л.А.
  • Лахтадыр Ю.П.
RU2033296C1
Поддон для сифонной разливки металла 1988
  • Рохлин Натан Александрович
  • Рохлин Олег Натанович
SU1675031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Лахтадыр Ю.П.
  • Ткаченко Л.А.
RU2061575C1
Способ сифонной разливки стали 1989
  • Гернер Владимир Иосифович
  • Гайнуллин Ахияр Ахметович
  • Малков Игорь Васильевич
  • Вещиков Геннадий Кириллович
  • Обрезков Владимир Вениаминович
SU1685593A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ 2006
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
  • Нечепоренко Владимир Андреевич
  • Боровиков Геннадий Федорович
  • Шиман Игорь Алексеевич
RU2325968C2
Устройство для сифонной заливки стали 1990
  • Булат Владимир Александрович
  • Боревский Владимир Михайлович
  • Коваль Юрий Алексеевич
  • Казаков Сергей Сергеевич
  • Маликов Александр Григорьевич
SU1740117A1
Устройство для сифонной разливки металла 1987
  • Узиенко Борис Александрович
  • Дубровин Эдуард Юрьевич
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Майко Ольга Ивановна
  • Лубенец Георгий Александрович
  • Козлов Валентин Иванович
  • Трибунский Игорь Иванович
SU1713720A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 675 A1

Реферат патента 1992 года Поддон для сифонной разливки стали и способ его подготовки

Сущность: поддон для сифонной разливки стали состоит из промежуточного вкладыша и металлической плиты с центральным углублением, в котором размещен вкладыш, причем плоские его участки размещены заподлицо с рабочей поверхностью плиты, а на участке расположения сифонной проводки он выполнен с конфигурацией, ответной сопрягаемым с ним поверхностям плиты и сифонной проводки. Кроме того, углубления в промежуточном вкладыше под сифонную проводку выполнены сообщенными с его внешней боковой поверхностью. При этом стержни устанавливают в отдельно стоящий промежуточный вкладыш, который после извлечения стержней вставляют в плиту, а формирование распределительного узла под центровой производят заливкой самотвердеющей смеси с использованием стержня в виде полого цилиндра с радиально расположенными в его нижней части отверстиями в количестве, соответствующем радиальным каналам сифонной проводки. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения SU 1 743 675 A1

Фиг. 2

/4

Фиг. 5

Риг. 7

/

rs.

Ри.$

Рие.д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743675A1

СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 0
  • А. В. Жердев, Б. А. Игнатков, В. В. Мосиашвили В. П. Муровцев
SU311699A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 743 675 A1

Авторы

Слуцкий Дмитрий Иосифович

Мицельмахер Илья Иосифович

Даты

1992-06-30Публикация

1990-05-03Подача