(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для сборки изделий типа галетных переключателей | 1981 |
|
SU1069971A1 |
Кантователь | 1988 |
|
SU1539032A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ | 1992 |
|
RU2057182C1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1418268A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА КОЖУ | 1992 |
|
RU2057183C1 |
Устройство для поперечной прокатки зубчатых профилей | 1979 |
|
SU882691A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Контроллер управления железнодорожным транспортом и способ его работы | 2022 |
|
RU2788226C1 |
Устройство для сборки резисторов | 1986 |
|
SU1443034A1 |
Использование: закрепление деталей и узлов различной конфигурации, например, в сварочном производстве. Сущность изобретения: устройство снабжено закрепленными на основании стойками 2 и 3 с установленными в них с возможностью поворота шлицевыми втулками-шестернями. Посредством шлицевых зацеплений втулки-шестерни связаны с прижимными рычагами 10 и 11. Шток 13 силового привода содержит боковой упор 14 и жестко закрепленную П- образную зубчатую рейку 15, контактирующую со шлицевыми втулками-шестернями. Корпус силового привода установлен с возможностью регулировки в вертикальной плоскости. При перемещении штока 13 с боковым упором 14 и П-образной зубчатой рейкой 15 осуществляется перемещение прижимных рычагов 10 и 11.1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для закрепления деталей и узлов, и может быть применено в различных областях техники, например в сварочном производстве..
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 и 3 - то же, в момент зажатия; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит основание 1, на котором закреплены стойки 2 и 3. В корпусе 4 силового привода 5 жестко закреплены ограничители 6 и оси 7. В стойках 2 и 3 с возможностью поворота на осях 7 расположены шлицевые втулки-шестерни 8, связанные посредством шлицевых зацеплений 9 с
прижимными рычагами 10 и 11, на концах которых закреплены компенсационные прижимы 12. Шток 13 силового привода 5 содержит боковой упор 14 и жестко закрепленную П-образную зубчатую рейку 15, контактирующую со шлицевыми втулками-шестернями и ограничителями 6. С целью регулировки наклона силового привода 5 в веотикальной плоскости предусмотрен дугообразный паз 16 в опорной стойке 3, в котором расположена шпилька 17. Один конец шпильки 17 жестко закреплен в бонке 18 корпуса 4, а на другом конце расположена фиксирующая рукоятка 19.
Устройство работает следующим образом.
Включается силовой привод 5, перемещается шток 13с боковым упором 14 и П-образной зубчатой рейкой до зажатия изделия 20. В то же время синхронно перемещаются
VI
CJ vj 00
СЛ
прижимные рычаги 10 и 11, прижимая изделие 21. Изменяя угол наклона прижимных рычагов 10 и 11 и изменив угол наклона силового привода, можно осуществлять прижим изделий 22, 23 и 24 в трех плоско- стях, как показано на фиг. 3.
Разжатие изделий происходит поворотом распределительного крана (на чертеже не показан) в противоположную сторону, и устройство занимает исходное положение. Формула изобретения 1. Зажимное устройство для сборки под сварку, содержащее основание, силовой привод со штоком, прижимной поворотный рычаг и боковой упор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей, устройство снабжено закрепленными на основании стойками с установленными в них с возможностью поворота шлицевыми втул4.
21
/20
ками-шестернями, дополнительным прижимным поворотным рычагом и П-образной зубчатой рейкой, жестко соединенной со штоком силового привода, при этом прижимные рычаги установлены на шлицах упо- мянутых втулок, шестерни последних предназначены для взаимодействия с П-образной зубчатой рейкой, корпус силового привода размещен между стойками с возможностью фиксированного разворота относительно последних в плоскости поворота прижимных рычагов, а боковой упор расположен на штоке силового привода.
т
Фиг1
(/г 2
- дмгЗ
Фиг. 5
Рычажный прижим для сборки под сварку | 1987 |
|
SU1433732A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-02-22—Подача