Фиг Л
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для многопозиционной обработки деталей.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства за счет упрощения кинематических цепей и повышение его надежности за счет исключения возможности несрабатывания кинематической цепи поворота оправок.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; насфиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.З.
i юворотное устройство содержит установленную в центральной опоре 1 планшайбу 2. на которой закреплены периферийно расположенные оправки 3 для установки обрабатываемых деталей. Центральная опора 1 выполнена в виде опорного стакана с наружным зубчатым зацеплением и связана посредством кинематической цепи поворота планшайбы с двигателем (не показаны). Устройство содержит кинематическую цепь поворота оправок 3, выполненную в виде блоков 1 механических передач, установленных на балках 5 и 6, закрепленных на основании, а также механизм включения цепи поворота оправок, выполненный в виде фрикционной передачи 7, фрикционные диски которой закреплены упруго между собой на нижней части оправок и кинематически связывают оправки 3 посредством блока 4 механических передач с опорным стаканом. На неподвижной балке установлен упор 8, предназначенный для взаимодействия с подпружиненными собачками 9, установленными на периферии планшайбы 2 по числу оправок 3 для обеспечения фиксации планшайбы 2. Устройство содержит механизм включения поворота планшайбы, состоящий из упора 10, закрепленного на опорном стакане 1, и подпружиненной собачки 11, установленной на планшайбе 2 вблизи опорного стакана 1.
Устройство работает следующим образом.
За начальное положение принимают положение, при котором две противоположные оправки 3 посредством фрикционных дисков через блоки 4 механических передач находятся в зацеплении с опорным стаканом 1. При этом одна из подпружиненных собачек 9 упирается в неподвижный упор 8, укрепленный на балке 6, и тем самым фиксирует планшайбу 2 в определенном положении, не позволяя ей поворачиваться, например, против часовой стрелки.
Детали, предназначенные для обработки, уже установлены в оправках 3. Включение устройства соответствует подаче момента вращения на опорный стакан 1,
который, вращаясь против часовой стрелки, передает начальный момент вращения не на планшайбу 2, находящуюся в застопоренном состоянии, а на оправки 3 с помощью блоков 4 механических передач и
фрикционных дисков. Таким образом, осуществляется технологическая обработка деталей. Усилие, возникающее при механической передаче, прижимает собачку 9 к упору 8, гарантируя установку позиции в
зоне обработки. В момент вращения оправки 3 подпружиненная собачка 11, размещенная на планшайбе 2 у опорного стакана, свободно проскакивает упор 10, установленный на стакане.
По окончании технологической обработки детали включается реверс электродвигателя привода опорного стакана 1. При этом происходит вращение опорного стакана 1 по часовой стрелке, и упор 10, срабатываясь с собачкой 11, осуществляет совместный поворот планшайбы 2 и перенос позиции с обработанной деталью, например, в зону разгрузки.
Поворот планшайбы 2 осуществляется
до тех пор, пока следующая подпружиненная собачка 9 не проскочит упор, а в зону технологической обработки не поступит новая необработанная деталь. При этом фрикционные диски фрикционной передачи 7
входят посредством блоков 4 механических передач в зацепление с внешним зубчатым зацеплением опорного стакана 1, и планшайба стопорится. Затем включается реверс привода опорного стакана 1, и стакан
начинает вращаться против часовой стрелки, т.е. цикл повторяется.
Формула изобретения Поворотное устройство, содержащее
основание, планшайбу, размещенную на центральной опоре и несущую оправки для обрабатываемых деталей, установленные с возможностью вращения вокруг своих осей, кинематические цепи поворота планшайбы
и оправок, связанные с общим двигателем, и механизмы включения указанных цепей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства за счет упрощения кинематических цепей и повышения надежности устройства за счет исключения возможности несрабатывания кинематической цепи поворота оправок, центральная опора кинематически связана с цепью поворота оправок и двигателем, механизм включения цепи поворота опраV
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки торовых оболочек | 1990 |
|
SU1708737A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU660110A1 |
Устройство для ультразвукового упрочнения зубчатых колес | 1986 |
|
SU1333462A1 |
Магазин инструментов металлорежущего станка | 1980 |
|
SU867599A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU363575A1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1593785A1 |
Привод возвратно-поступательного перемещения | 1977 |
|
SU744175A1 |
Головка для автоматического нарезания резьбы | 1985 |
|
SU1266683A1 |
Маневровая лебедка | 1950 |
|
SU98911A1 |
Заточной станок | 1989 |
|
SU1776540A1 |
Использование: машиностроение, станки для многопозиционной обработки деталей. Сущность изобретения: при передаче крутящего момента на центральную опору, выполненную в виде опорного стакана 1, посредством кинематической цепи поворота планшайбы 2, связывающей двигатель с опорным стаканом 1, крутящий момент передается также на оправки 3 посредством кинематической цепи поворота оправок, выполненной в виде блоков 4 механических передач, а также посредством механизма включения цепи поворота оправок 3, выполненного в виде фрикционной передачи 7, соединяющей оправки 3 с опорным стаканом 1. При этом планшайба 2 не вращается, так как зафиксирована механизмом фиксации. При отключении механизма фиксации и включении реверса двигателя происходит поворот планшайбы 2 с оправками 3. Передача крутящего момента на планшайбу 2 осуществляется за счет механизма включения цепи поворота планшайбы, выполненного в виде установленной на планшайбе 2 подпружиненной собачки и замыкающегося с ней упора, закрепленного н ; стакане 1. бил.
8иЬА
Г
1
а/г.э
Фиг. 2
5-6
2
//////л
-в-
шш,
: г л
11
J
I
ШигЛ
Вид В
Фиг.5
Фиг.Б
Поворотный стол многопозиционного станка | 1980 |
|
SU965722A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-05-29—Подача