Изобретение относится к области «опировально-гравировальной техники и может быть использовано, например, в приборостроительной промышленности для гравирования шкал, надписей, оцифровок, товарных знаков и т. п.
Известно устройство для гравирования цилиндрических И конических деталей, содержашее привод, гравирующий и обводной штифты, кинематически связанные пантографным механизмом, и приспособление для установки гравируемой детали. Однако в таком устройстве гравируемую деталь поворачивают вручную, в связи с чем процесс гравирования сложен, требует зиачнтельиого времени, а глубина гравирования неравномерна.
Предлагаемое устройство сокращает время на производство гравировальных работ и улучшает качество гравирования.
Для осуществления этой цели приспособление для установки гравируемой детали состоит из ползуна, установленного на направляющих поворотного вокруг горизонтальной оси основания « несущего щпиндель с оправкой на конце для крепления детали, П-образной каретки, имеющей переставную в продольном направлении вилку и смонтированной на ползуне с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и перестановки по вертикали, и жестко закрепленного на рычаге пантографного механиз.ма кронщтейна с поводко.м, взаимодействующим с вилкой и предназначенным для перемещения ползуна по направляющим в соответствии с движением обводного штифта. При этом шпиндель имеет на свободном конце зубчатую трибку, находящуюся в зацеплении со смонтированной на основании зубчатой рейкой и обеспечивающей поворот шпинделя с оправкой при перемещении ползуна по направляющим.
На чертеже представлено описывае.мое устройство.
Основание 1 имеет направляющие 2, вдоль которых может перемещаться ползун 3. В полость ползуна 3 вмонтирован шпиндель 4,
свободно вращающийся в щариковы.х подшипниках. С одного конца щпинделя 4 помещена онравка 5 для крепленпя детали 6, а с другого - сменная зубчатая трибка 7, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 5,
укрепленной на колонках 9. При смене зубчатой трибки 7 должно измениться и положение зубчатой рейки 8 на колонках 9 так, чтобы обеспечивалось их зацепление.
На ползуне 3 закреплена П-образная каретка 10, Которая может фиксироваться по высоте и углу наклона винтами 11.
Каретка W в верхней части имеет вилку 12 с направляющим ii стопорным винтом 13. Внутренняя рабочая поверхность направС направляющим пазом вилкя 12 сочленен поводок кронштейна 14, неподвижно закрепленного на рычаге пантографного механизма 15. Конусность внутренней прорези направляющего паза вилки 12 и поводка кронштейна 14 необходима для обеспечения их скользящей посадки и устранения люфтов при износе.
Для ограничения прямолинейного хода ползуна в зависимости от диаметра гравируемой детали на наружной стороне направляющей
2смонтированы два регулируемых упора 16, а на ползуне 3 - опорный угольник 17.
Для придания гравируемой конической детали 6 горизонтального положения основание 1 устанавлизают под углом, равным углу конуса детали, при помощи сектора 18, закрепленного на неподвижном основании 19, и фиксируют винтом 20 на основании /. Соответственно на такой же угол, но в обратном направлении устанавливают каретку 10 при помощи щкалы 21, закрепленной на нолзуне 3, и указателя 22, закрепленного на каретке Ю, фиксируя ее положение винтом 11.
Движение обводного штифта 23 по копиру 24 посредством поводка -кронщтейна 14 преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 3 вдоль напоавляющих 2. Прямолинейно-возвратное ползуна
3при помощи кремальеры - трибки 7 и рейки 8 преобразуется во вращательное движение шпинделя 4, а вместе с ним и обрабатываемой детали 6.
Движение обводного щтифта 23 в направлении перпендикулярном продольной оси детали будет вызывать поворот гравируемой детйли на соответствуюш;ий угол так, что под резцом всегда будет находиться та точка детали, в которой необходимо выполнить гравирование.
В случае, когда гравирование предстоит производить на цилиндрической поверхности, подвижное оснод5ание 1 и вилка 12 устанавливаются в горизонтальное положение постановкой индексов ка 0° соответственно по сектору 18 и щкале 21.
Пред м € т и 3 о i6 р е т е 1Н м я
Устройство для гравирования цилиндрических н конических деталей, содержащее привод, гравирующий и обводной щтифты, кинематичеоки связанные нантографным механизмом, и приспособление для установки гравируемой детали, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гравирования, приспособление для установки гравируемой детали состоит из нолзуна, установленного на направляющих поворотного вокруг горизонтальной оси основания и несущего шпиндель с оправкой на конце для крепления детали, П-образной каретки, имеющей переставную в
продольном направленни вилку и смонтированной на ползуне с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и нерестановки по вертикали, и жестко закрепленного на рычаге пантографного механизма кронштейна с
поводком, взаимодействующим с вилкой и предназначенным для перемещения ползуна по направляющим в соответствии с движением обводного штифта, при этом шпиндель имеет на свободном конце зубчатую трибку,
находящуюся в зацеплении со смонтированной на основании зубчатой рейкой и обеспечивающей поворот щпинделя с оправкой при перемещении ползуна по направляющим.
