Спеченный антифрикционный материал на основе меди Советский патент 1992 года по МПК C22C9/08 C22C32/00 

Описание патента на изобретение SU1744136A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к композиционным материалам, работающим в условиях трения скольжения без смазки при высоких скоростях скольжения.

Известны антифрикционные материалы на основе меди, содержащие легирующие добавки и дисульфид вольфрама.

Известен спеченный сплав с добавками, содержащий, мэс.%: олово 8-11; фосфор 0,2 - 1,7; дисульфид вольфрама 1,7 - 17; остальное медь.

Известен материал на основе сплава медь - олово с добавками, содержащий мас.%: никель или кобальт 1 - 20 и один из соединений WS2, MoS2, BN.

Однако эти материалы не обеспечивают низкие значения коэффициента трения и интенсивности изнашивания из-за схватывания в зоне трения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является порошковый материал, содержащий следующие компоненты, мас.%: олово 4 - 10; никель 2 - 15; дисульфид вольфрама 25; остальное медь.

Недостатками данного материала являются высокие коэффициент трения и износ при высоких скоростях скольжения в нейтральных средах из-за трибодеструкции дисульфида вольфрама.

Цель изобретения - уменьшение коэффициента трения материала и повышение износостойкости при высоких скоростях скольжения в нейтральных средах.

Поставленная цель достигается тем, что порошковый материал на основе меди, содержащий олово и дисульфид вольфрама, содержит серу при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: олЬво 5 - 15; дисульфид вольфрама 5 - 15; сера 0,1 - 0,3; медь остальное.

Отличительными от известного материала признаками являются:

введение серы в антифрикционный материал;

сл

с

VI

4

Јь

СО О

введение серы в антифрикционный материал в количестве 0,1 - 0,3 мас.%;

указанное соотношение исходных компонентов антифрикционного материала.

Введение серы обеспечивает высокую стабильность дисульфида вольфрама в спеченном материале,препятствует трибодест- рукции его на поверхности трения и способствует тем самым резкому улучшению антифрикционных свойств материала при трении в нейтральных газовых средах.

Материал получают методом порошковой металлургии путем смешивания исходных порошков в фарфоровом барабане с никелевыми ершами. Загрузка барабана составляет 1/3 объема барабана, загрузка ершей - 1/3 массы шихты. Время смешивания 2-4 ч. Смесь прессуют при давлении 2-4 тс/см2, прессовки спекают в водороде при 800°С в течение 1 ч, калибруют до пори- стости менее 10% и повторно спекают при том же режиме.

Пример. Готовят шихту следующего состава, мас.%: олово 10: дисульфид вольфрама 10; сера 0,2; остальное медь. Смеши- вание производят в фарфоровом барабане с никелевыми ершами в течение 3 ч. Образцы прессуют при давлении 2 тс/см и спекают в водороде при 800°С в течение 1 ч, затем их калибруют при давлении 3 тс/см2 и повторно спекают при том же режиме.

Таким образом, изготовлены пять шихт, отличающихся содержанием легирующих элементов.

Химический состав шихт, а также трибо- технические свойства материалов, изготовленных из этих шихт, приведены в таблице. Испытание на трение и изнашивание проводили на высокоскоростном стенде конструкции Института проблем материаловедения АН УССР в среде аргона.

Скорость скольжения 22 м/с, давление 0,1 МПа, путь трения 6,6 км.

В качестве контртела используют сталь 07Х16Н6(НРС36).

Из таблицы видно, что использование предлагаемого антифрикционного материала обеспечивает в сравнении с известным снижение коэффициента трения и уменьшение интенсивности изнашивания более чем в шесть раз.

Содержание в материале порошковой шихты на основе меди, мас.%; Sn5- 15; WS2 5 -15 и S 0,1 - 0,3, является оптимальным. При большем содержании ингредиентов наблюдается повышенный износ из-за разупрочнения порошкового материала,ипри меньшем содержании не в полной мере реализуются смазывающие свойства дисульфида вольфрама.

Таким образом, материал обладает при трении в среде аргона улучшенными антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью.

Предлагаемый материал может быть использован для изготовления приборных подшипников, торцовых уплотнений, газостатических подшипников высокоскоростных узлов трения, работающих в среде инертных газов.

Формула изобрете н-и я Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий олово и сульфид вольфрама, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коэффициента трения и повышения износостойкости при высоких скоростях скольжения в нейтральных средах, он дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Олово5-15

Дисульфид вольфрама5-15

Сера0,1-0,3

МедьОстальное

Похожие патенты SU1744136A1

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ 2014
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Смирнов Валентин Михайлович
  • Урянский Илья Павлович
RU2576740C1
ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2002
  • Мельников В.Г.
  • Гунина В.В.
  • Замятина Н.И.
  • Щипалов Ю.К.
RU2223341C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2014
  • Евстифеев Владислав Викторович
  • Акимов Валерий Викторович
  • Гурдин Виктор Иванович
  • Голощапов Георгий Алексеевич
  • Олейник Игорь Олегович
RU2583976C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ 2001
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2201431C2
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1999
  • Бошин С.Н.
  • Гусев В.А.
  • Бошин С.В.
  • Шорохов С.А.
RU2170281C2
ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2003
  • Мельников В.Г.
  • Замятина Н.И.
  • Щипалов Ю.К.
RU2246377C1
ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2009
  • Годлевский Владимир Александрович
  • Манерцев Андрей Александрович
  • Замятина Надежда Ивановна
  • Бойцова Вера Вячеславовна
RU2395602C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1990
  • Бошин С.Н.
  • Незамаев С.Р.
  • Манерцев В.А.
  • Левина С.В.
RU2039110C1
МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ 2019
  • Габец Денис Александрович
  • Габец Александр Валерьевич
  • Чертовских Евгений Олегович
RU2718243C1
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Мельников В.Г.
  • Замятина Н.И.
  • Розанова М.А.
  • Цветков В.В.
  • Бобков Н.В.
  • Мельников Г.В.
RU2064519C1

Реферат патента 1992 года Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Сущность изобретения: спеченный антифрикционный материал на основе меди имеет следующий состав, мае.%: олово 5 - 15; дисульфид вольфрама 5 -15; сера 0,1 - 0,3; медь остальное. Предлагаемый состав обеспечивает снижение коэффициента трения и повышение износостойкости при высоких скоростях скольжения в нейтральных средах. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 744 136 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1744136A1

Федорченко И.Н
и Пугина Л.И
Композиционные спеченные материалы
Киев: На- укова Думка, 1980, с
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1
Journal Japan Society Lubric Eng., 1972, 17, №2,75-82.

SU 1 744 136 A1

Авторы

Баранов Николай Григорьевич

Заболотный Леопольд Владимирович

Агеева Валерия Семеновна

Ильницкая Антонина Ивановна

Мокровецкая Виктория Сигизмундовна

Ганусец Евгений Александрович

Бормотов Юрий Борисович

Даты

1992-06-30Публикация

1989-08-07Подача