Устройство для упаковки стержнеобразных изделий Советский патент 1988 года по МПК B65B19/34 B65B5/00 

V

ff ff

Изобретение относится к устройствам для набора доз длинномерных изделий, укладываемых в пачки или пакеты, и может быть использовано на предприятиях кондитерской, хлебопекарной и макаронной промьшшенности для укладки длинномерных предметов, например соломки, в пачки.

Целью изобретения является повы- шение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство для набора дозы соломки в пачку, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 устройство в аксонометрии; на фиг. 6 - кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из ротора 1, на котором закреплен подвижный нож 2 взаимодействующий с неподвижным ко- жом 3. Ротор 1 посредством привода 4 приводится во вращение и через шестерни 5 приводит во вращение ба- рабан 6 ленточного конвейера 7, i.a несущем полотне 8 которого закре- ны планки 9, установленные с шагой, несколько большим, чем длина отрезанной соломки, поступающей с пода- ющего транспортера 10. На планке 9 с одной стороны установлена пластина 11, SL с. другой стороны расположен нажимной кулак 12. За ленточным конвейером 7 установлен дозатор, выполненный в виде приемного стола 13, состоящего из четырех поворотных пластин 14, закрепленных на осях 15, установленных в опорах 16. Оси 15 между собой кинематически связаны шестернями 17. На одной из крайних осей установлен Г-образной формы рычаг 18, взаимодействующий с нажимным кулаком 12. Рычаг 18 под действием пружины 19 прижимается к штиф- ту 20, что соответствует исходному (закрытому) положению приемного стола. Приемный стол 13 имеет трапецеидальную форму в поперечном сечении. Под приемным столом 13 расположен перегрузочный лоток 21 перегружателя 22 порций изделий 23. Перегрузочный лоток 21 имеет форму прямоугольного параллелепипеда, торцовая стенка 24 которого выполнена двустворча- той из элементов 25, поворачивающихся вокруг осей 26. Элементы 25 содержат двуплечие рычаги 27, на одном плече которых установлены ролики 28

Рычаги 27 под действием пружин 29 замыкают элементы 25 в закрытое положение. Перегрузочный лоток 21 установлен на двуплечем рычаге 30, вращающемся вокруг оси 31. Второй конец 32 рычага 30 шарнирно соединен с шатуном 33, связанным с кривошипом 34, установленным на тихоходном валу редуктора привода 35 перегружателя 22. На диске кривощипа 34 установлены пластины 36, взаимодействующие с выключателем 37 выключения привода перегружателя 22 в крайних положениях. На раме 39 и стенке приемного стола 13 закреплена лента 40 из упругого материала, которая закрывает открытую верхнюю часть перегрузочного лотка 21 при повороте перегружателя 22, предохраняя от выпадения находящуюся в перегрузочном лотке 21 дозу соломки. На раме 39 в зоне выгрузки соломки из перегрузочного лотка 21 установлена приемная . воронка 41 и кулачки 42,на которые опираются при повороте перегружате- . ля 22 ролики 28 рычагов 27 элементов 25 перегрузочного лотка 21. На раме 39 в зоне конвейера 7 перед приемным столом 13 установлен счетчик 43, отсчитывающий количество отсеченных частей 44 жгута 45 соломки.

Устройство работает следующим образом.

Жгут 45, подаваемый транспортером 10, направляется по направляющим 46 под.ротор 1. Из жгута посредством ножей 2 и 3 отсекается часть 44 соломки, которая конвейером 7 транспортируется к приемному столу 13. Посредством планок 9, расположенных на несущем полотне В, соломка заталкивается на пластины 14, которые находятся в горизонтальном положении. При огибании барабана нажимной кулак 12 планки 9 нажимает на Г-образный рычаг 18, благодаря чему пластины 14 поворачиваются в опорах 16, причем благодаря шестерням 1 7 поворачиваются одновременно все пластины и занимают вертикальное положение, и соломка, набранная на приемном столе 13, сгружается в перегрузочный лоток 21. При прохождении пластин 11 через паз счетчика 43 происходит отсчет загруженных на приемный стол 13 порций соломки. После этого счетчик 43 включает привод 35 перегружателя 22. Посредством

кривошипа 34 через шатун 33 поворачивается рычаг 30. В момент поворота перегружателя на приемном столе 13 происходит накапливание соломки. За это время перегрузочный лоток 2 при повороте устанавливается из горизонтального в вертикальное положение, при этом открытая часть перегрузочного лотка перекрывается лентой 40, которая предохраняет соломку от выпадения из перегрузочного лотка 21 при повороте и обеспечивает надежность работы устройства. При нах&ждении роликов 28 угловых рычагов 27 на неподвижно установленнь е кулачки 42 элементы 25 поворачиваются и происходит гравитационная перегрузка дозы соломки из перегрузочного лотка 21 через приемную воронку 41 в пачку, которая при помощи конвейера подается под приемную воронку в раскрытом виде. этого перегружатель 22 с перегрузочным лотком 21 возвращается под приемный стол 13. При подъеме элементы 25 под действием пружин 29 закрываются. Пластина 36 входит в паз датчика 38 и лоток 21 останавливается под бункером для приема следующей дозы соломки.

Формула изобретения

Устройство для упаковки стержне образных изделий, включающее подающее приспособление, дозатор и установленный под ним перегружатель порций изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, днище дозатора

выполнено из поворотных относительно продольных осей пластин, кинематически связанных между собой, а перегружатель содержит лоток с двустворчатой торцовой стенкой, смонтированной с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и установленную по траектории движения лотка ленту из упругого материала, ши рина которой равна ширине лотка,

при этом на оси одной из крайних

пластин дозатора закреплен приводной Г-образный рычаг, а на подакядем приспособлении - планки для взаимодействия с рычагом.

Изобретение относится к упаковыванию пищевых изделий в пачки или пакеты. Может быть использовано в кондитерской, хлебопекарной и макаронной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности в работе . Устройство содержит подающее приспособление с ленточным конвейером 7, дозатор и перегружатель порций изделий. Днище дозатора выполнено из кинематически связанных между собой поворотных относительно продольных осей пластин. На одной из крайних пластин закреплен приводной Г-образный рычаг 18, а на конвейере 7 - планки 9 для взаимодействия с рычагом 18. Шаг установки планок 9 превышает длину изделия. Перегружатель установлен под дозатором. Он содержит лоток 21 с двустворчатой торцовой стенкой и гибкую ленту 40 из упругого материала. Лоток 21 и лента 40 имеют одинаковую ширину. Лоток 21 смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а лента 40 установлена по траектории его движения. При повороте лотка 21 лента 40 предотвращает выпадение изделий. На верхней части боковых стенок лотка 21 закреплены валики для обкатывания по ленте 40. 6 ил. (Л

/( f(

п / . /J

)

Фиъ.2

Вид Б

ЦОА

Фиг.

21

25 39

14

V г /

- г

28

lit 28 Фиг,

П

13

П .

4WA5

W

Ц jr Г7