Клиноременный вариатор Советский патент 1992 года по МПК F16H9/16 

Описание патента на изобретение SU1746100A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различного рода машинах, требующих бесступенчатого изменения скоростей вращения вала.

Известны клиноременные вариаторы с двумя асимметричными широкими клиновыми ремнями, охватывающими ведомый и ведущий шкивы, состоящие из двух конических и одного среднего, почти плоского, дисков.

Применение асимметричных ремней и шкивов позволяет уменьшить габариты привода в осевом направлении.

Известны шкивы, состоящие из двух конических крайних и одного среднего конического или почти плоского дисков.

Недостатком этих конструкций является жесткое соединение среднего диска со ступицей. Из-за этого колебания, возникающие под действием осевых эксцентрично приложенных к диску равнодействующих элементарных сил, передаются на соединение ступицы диска с валом. Вследствие этого создается защемляющий момент, затрудняющий передвижение диска. Кроме того, этот момент, а также возникающие колебания приводят к непрерывному осциллирующему движению диска по посадочной поверхности.

Известны также различные кулачковые нажимные механизмы, обеспечивающие изменение осевого давления на ремень в зависимости от величины передаваемого

VI

4

О &

О О

момента, установленные хотя бы на одном из шкивов.

Недостатками таких конструкций являются сложность изготовления, ненадежность конструкции, большие материальные затраты, увеличенные размеры.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является бесступенчатая регулируемая клиновая передача с двумя ремнями асимметричного профиля, сопряженными с двумя крайними наружными коническими и одним плоским или слегка коническим средним дисками, установленными на вращающихся ведущем и ведомом валах с нажимным устройством, создающим осевую силу, в зависимости от кру ящоп- , „ оиентэ.

Средний диск, выполненный совместно со ступицей, посаженной на вал по скользящей посадке, соединен в окружном направлении с одним из конических дисков цилиндрическими специальными пальцами с шариками или посредством шариков сепаратора и канавки (расположенной вдоль оси), со вторым коническим диском жесткая связь в окружном направлении отсутствует.

Недостатками такой конструкции являются повышенный износ, а часто и защемление, соединения ступицы среднего диска с валом (дисками), вследствие возникновения высокочастотных колебаний (вибраций), из-за колебаний осевых нагрузок вследствие неточности изготовления ремней по ширине или неравномерной плотности укладки корда и резины по длине ремня, проскальзывание ремня и его преждевременный износ из-за отсутствия, на каждом из валов, жесткой связи в окружном .направлении всех трех дисков (конструктивно жестко между собой связаны с помощью пальцев только два диска: средний и один из крайних конических). Несмотря на то, что наличие нажимного устройства благоприятно влияет на работу ремня, однако конструктивно имеет много сочленений, что отрицательно сказывается на работоспособности механизма, такое устройство также имеет большие габариты и повышенную массу, а изготовление требует увеличенных расходов материала и трудозатрат.

Целью изобретения является повышение надежности путем компенсации перекосов среднего диска.

Поставленная цель достигается тем, что крепление среднего диска к ступице (втулке) осуществляется посредством гибкого соединения, которое в осевом направлении допускает покачивание диска относительно плоскости, перпендикулярной оси дисков.

Функцию гибкого соединения выполняет плоская пружина.

В окружном направлении имеется жесткое соединение с двумя коническими дисками. Такое крепление исключает (особенно это важно при положении ремней на большом диаметре) передачу колебаний, возникающих от осевых сил, на соединение ступицы среднего диска с валом, исключает

перекосы в посадке скольжения, вследствие чего уменьшаются усилия, необходимые для перемещения среднего диска в осевом направлении во время изменения скорости вращения, а также уменьшается износ и повышается срок службы сопрягаемых деталей. Кроме того, покачивание диска, перпендикулярно его плотности, дает возможность перераспределять напряжения в ремнях, вызванные неточностью изготовления ремня по ширине и неравномерной плотностью резины подлине ремня, что увеличивает срок службы ремней.

Применение жесткой связи (зубчатое или шлицевое соединение) в окружном направлении между двумя коническими и средним дисками как на ведущем, так и на ведомом шкивах исключает проскальзывание хотя бы одного ремня относительно дисков в шкиве, что способствует повышению

срока службы ремней.

Для избежания проскальзывания ремней при больших нагрузках и излишнего пережатия при малых в клиноременном вариаторе применен компактный нажимной

механизм, имеющий минимум сопрягаемых деталей, выполненных в виде двух торцевых кулачков, между которыми по всей рабочей поверхности размещены тела вращения в виде шариков или роликов.

От выпадания шариков в радиальном

направлении и защиты смазки они укрыты по наружному диаметру тонкостенной втулкой, а для предотвращения осевого перемещения шариков вдоль образующей одного

из кулачков выполнена канавка. Такая конструкция позволит сократить до минимума затраты на изготовление, а работоспособность ее повышается.

На фиг. 1 показан один из шкивов клипеременного вариатора, разрез: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Клиноременный вариатор содержит шкив (фиг. 1), включающий неподвижный в

осевом направлении конический диск 1, установленный с помощью шпонки на вал 2. подвижный 3 и средний, самоустанавливающийся диск 4, который благодаря гибкой связи 5 имеет возможность покачиваться

относительно втулки б, осевое перемещение диска 4 относительно втулки 6 отсутствует ввиду наличия клиновых ремней асимметричного профиля 7 и гибкой связи.

Неподвижный диск 1 связан с подвижным 3 и средним 4 зубчатым (шлицевым) соединением 9. Нажимное устройство (фиг, 2) имеет неподвижный торцевой 12 и подвижный 13 кулачки.

Неподвижный кулачок 12 жестко связан в окружном направлении с выходным валом 16 (фиг. 1), а подвижный кулачок 13 закреплен на коническом диске 17 (фиг. 1) и имеет возможность перемещаться вместе с ним в осевом направлении.

На неподвижном кулачке 12 выполнена канавка 14, в которую укладываются тела 15 качения.

Кожух 11, выполненный в виде тонкостенной втулки, предохраняет шарики 15 от выпадания, также удерживает смазку.

Применение в клиноременном вариаторе с двумя ремнями асимметричного профиля самоустанавливающегося среднего диска, жесткой связи в окружном направлении между двумя коническими и средним, почти плоским диском, компактного нажимного механизма, увеличивает срок службы ремней, уменьшает затраты на изготовление и повышает надежность работы вариатора.

Формула изобретения

1.Клиноременный вариатор, содержащий ведущий и ведомый валы, установленные на валах неподвижный и подвижный в осевом направлении конические диски, между которыми расположен средний плоский диск, закрепленный на подвижной в осевом направлении ступице, два параллельные друг другу асимметричных клиновых ремня, охватывающих диски, нажимной механизм, выполненный в виде торцевых кулачков, жестко связанных с подвижным диском, и тел качения, установленных на валу для взаимодействия с кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем компенсации перекосов среднего диска, вариатор снабжен плоской пружиной, а средний плоский диск связан с подвижной ступицей при помощи плоской пружины.

2.Вариатор по п. 1, отличающий- с я тем, что он снабжен втулкой, а на валу эквидистантно рабочей поверхности кулачка выполнена канавка, тела качения свободно установлены в канавке и охвачены втулкой.

Похожие патенты SU1746100A1

название год авторы номер документа
ШКИВ КЛИНОРЕМЕННОГО ВАРИАТОРА 1992
  • Шишкарев М.П.
RU2027091C1
Шкив клиноременного вариатора 1991
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1796831A1
Шкив клиноременного вариатора 1990
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1770649A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ КЛИНОРЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР 2011
  • Ерохин Виктор Викторович
RU2489622C1
Блок шкивов двухконтурного клиноременного вариатора 1981
  • Пустыгин Михаил Андреевич
SU1015165A1
ШКИВ КЛИНОРЕМЕННОГО ВАРИАТОРА 1992
  • Шишкарев М.П.
RU2027093C1
Привод кругловязальной машины 1979
  • Урюпин Леонид Иванович
  • Сидоров Михаил Григорьевич
  • Агафонов Павел Анатольевич
  • Мещеряков Евгений Александрович
SU821575A1
МОТОБЛОК С БЕССТУПЕНЧАТЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПОСТУПАТЕЛЬНОЙ СКОРОСТИ 2015
  • Купряшкин Владимир Фёдорович
  • Уланов Александр Сергеевич
  • Наумкин Николай Иванович
  • Князьков Алексей Сергеевич
RU2602438C1
Ведомый шкив автоматического клиноременного вариатора 1991
  • Архангельский Георгий Владимирович
  • Поздняков Юрий Петрович
SU1796830A1
Устройство для регулирования натяжения рулонного материала 1989
  • Алексеев Владимир Ильич
SU1620411A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 746 100 A1

Реферат патента 1992 года Клиноременный вариатор

Использование: приводы и механизмы машин, требующие бесступенчатого изменения скоростей вращения вала. Крепление среднего диска к ступице осуществляется посредством гибкой связи, которая допускает покачивание диска и исключает передачу колебаний, возникающих от осевых сил, на соединение ступицы с валом. Для повышения работоспособности ремней применена жесткая связь в окружном направлении между двумя коническими и средним диском. С целью избежания пережатия ремней при малых и проскальзывания при больших нагрузках применен простой нажимной механизм. Он состоит из двух торцовых кулачков, между которыми расположены шарики. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 746 100 A1

Фиг /

т

11

15 13

ФигЛ

W4Mr

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1746100A1

Пронин Б
А
Ревков Г
А
Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи
М.: Машиностроение, 1980, с
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел 1923
  • Кизим Л.И.
SU155A1
Там же, с
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик 1923
  • Костин И.Д.
SU197A1
Патент США №4523917, кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Способ измерения сверхмалых значений активности выбросов трития в окружающую среду через вентиляционную систему 2019
  • Кожевников Андрей Юрьевич
  • Хапов Александр Сергеевич
  • Поротников Лев Константинович
RU2734630C1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 746 100 A1

Авторы

Гайдученок Константин Владимирович

Рубинштейн Изен Иосифович

Федоров Анатолий Александрович

Сирота Исаак Яковлевич

Даты

1992-07-07Публикация

1988-12-27Подача