Изобретение относится к технике стерилизации изделий, преимущественно для стеклянной медицинской тары, и может быть использовано в пищевой, химико-фармацевтической и химической промышленности.
Цель изобретения -- повышение качества обработки изделий.
На фиг. 1 изображен агрегат стерилизации, общая схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, система очистки грузонесущего элемента: на фиг, 4 - вариант расположения на грузо- несущем элементе длиномерных цилиндрических медицинских изделий; на фиг. 5 - устройство переналадки положения нагревателей; на фиг. 6 -- вид Г на фиг. 5. устройство переналадки; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 1, зона охлаждения.
Агрегат для стерилизации изделий содержит туннельную камеру с зонами нагрева, стерилизации и охлаждения, -транспортное устройство 1, состоящее из гибкого грузонесущего элемента 2, верхних 3 и нижних 4 опорных направляющих, привода 5 и натяжного устройства 6. Агрегат
оснащен узлами загрузки 7 и выгрузки 3, теплоизолирующим секционным откидывающимся кожухом 9. Возвратная ветвь транспортного устройства 1 заключена в кожух 10. а в зоне, примыкающей к узлу 7 загрузки, установлено система 11 очистки от пыли и продуктов трения частей грузонесущего элемента 2, состоящая из коллектора 12 с форсунками и управляемого крана 13.
Внутри камеры в зонах нагрева и стерилизации смонтированы держатели 14, 15 и 16 нагревателей 17 и эти держатели выполнены с регулировочными элементами 18. Термоизолирующий кожух 9, нижние 4 и верхние 5 опорные направляющие, держатели 14. 15 и 16 установлены на опоры 19. В зоне нагрева камеры в верхней части кожуха 9 установлена система 20 вытяжной вентиляции.
Зона охлаждение снабжена кожухом 21 с подводящим патрубком 22, фильтром 23. спрямляющей дефлекторной решеткой 24.
Нагреватели 17 выведены на систему 25 управления для регулирования параметрами процесса.
(Л
XI
- VI
О V4
Ю
Агрегат для стерилизации изделий ра- потает следующим образом
Вымытые изделия 26 поступают с предыдущего агрегата 27 на узел 7 загрузки, а оттуда на грузонесущий элемент 2 транс- портного устройств 1 туннельной камеры. В зоне нагрева происходит сушка вымытых изделий 26, отсос паров через систему вытяжной вентиляции 20. Далее изделия поступают в зону стерилизации, которую проходят в течение заданного времени при заданной температуре.
Температуру и минимально необходимое количество включенных нагревателей 17 определяет автоматическая система 25 управления. Пройдя зозну стерилизации изделия 26 попадают в зону охлаждения закрытую кожухом 21. Через подводящий патрубок 22 происходит подача охлажденного воздуха для очистки в фильтр 23, а спрямляющая дефлекторная решетка 24 образует ламинарный поток необходимый для охлаждения изделий и создания надежной завесы от попадания извне воздуха.
Пройдя зону охлаждения под завесой ламинарного потока, изделия 26 попадают на узел 8 выгрузки и, минуя разделительную перегородку 28. на последующий агрегат 29.
Возвратная ветвь транспортного уст- ройства 1, проходя внутри кожуха 10, попадает в систему 11 очистки грузонесущего элемента 2, куда через управляемый кран 13 и коллектор 12 с форсунками под давлением попадает стерилизующий агент (жидкость или воздух). Грузонесущий элемент 2 проходит очистку от пыли и продуктов трения и поступает на узел 7 загрузки чистым и пригодным для использования в процессе стерилизации изделий.
Формула изобретения
1.Агрегат для стерилизации изделий, содержащий туннельную камеру с зонами нагрева, стерилизации и охлаждения, транспортирующее устройство с грузонесу- щим элементом, механизмы загрузки и выгрузки, нагреватели, коллектор для стерилизующего агента, системы подачи воздуха и вытяжной вентиляции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, он снабжен системой очистки грузонесущего элемента, а нагреватели выполнены с возможностью регулирования положения по высоте.
2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что система очистки грузонесущего элемента снабжена форсунками, соединенными с коллектором для стерилизующего агента.
3.Агрегат по п. 1. отличающийся тем, что он снабжен системой управления параметрами процесса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для стерилизации банок | 1972 |
|
SU438614A1 |
Агрегат для стерилизации стеклянной тары | 1990 |
|
SU1822810A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2574411C1 |
АЗОТНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2460021C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU423450A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2393398C1 |
УСТАНОВКА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2580259C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК КВАДРАТНОЙ ИЛИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2367526C2 |
Туннельная печь | 1978 |
|
SU775568A2 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Использование: стерилизация изделий в медицине, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности. Сущность изобретения: агрегат содержит туннельную камеру с зонами нагрева, стерилизации и охлаждения, транспортирующее устройство с грузонесущим элементом, систему очистки грузонесущего элемента и систему управления параметрами процесса 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
V
27
Фиг i
А-А
б - S фиг. 2 2 12
Фаг.З
Фиг. 4
17
I
Фаг.5
8-В
г / т f 7 Z / / Л л л
Вид Г
18
i т i
i
м
Фиг.б
23 24
Агрегат для стерилизации банок | 1972 |
|
SU438614A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-07-09—Подача