УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ НА ЭЛЕКТРОДЫ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ Советский патент 1965 года по МПК H01K1/54 

В электроламповой промышленности циркониевый поглотитель на электроды ламп накаливания обычно наносят вручную. Такой способ нанесения поглотителя неизбежно связан с рядом существенных недостатков, заключающихся, в частности, в невозможности нанесения строго определенного количества поглотителя на электроды ламны, что сказывается на качестве последних, и в невозможности получения определенной плотности поглотителя, представляющего собой механическую смесь циркония со спиртом.

Предлагалось осуществлять механическое нанесение поглотителя с помощью перемещаемой цо направлению к электродам мочки, пропитываемой поглотителем и прижимаемой к этим электродам.

Однако и такое ,механическое устройство не обеспечивает необходимой дозировки нанесения и получения требуемой плотности поглотителя.

Указанные недостатки устранены в предложенном устройстве, в котором Применено приспособление для механического нанесения поглотителя на электроды лампы в сочетании с конвейерной подачей ножек ламп на позицию нанесения поглотителя.

поглотителем и осуществляющую его перемещивание и перенос на мочку.

Обеспечение точности нанесения поглотителя на соответствующие участки электродов достигается применением ориентирующего ножку лампы приспособления, установленного перед позицией, на которой производится нанесение поглотителя.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - гнездо конвейера в разрезе; на фиг. 3-5-узел ориентировки в трех проекциях; на фиг. 6 - узел нанесения.

Устройство содержит конвейер А, узел ориентировки Б и узел нанесения В.

Конвейер А (см. фиг. 2) .состоит из цепи /, в каждом звене которого на двух стойках 5, служащих одновременно соединительными осями цепи, укреплено гнездо. Оно состоит из площадки 3 и гильзы 4, в которую вставляется смонтированная ножка 5. Гильза удерживается на площадке в вертикальном положении с помощью пружины 6.

Конвейер приводится в движение от электродвигателя 7 (см. фиг. 1) через ременную передачу 8, червячный редуктор 9, цепную передачу 10 и ведущий кулачковый вал //. От кулачка 12 с помощью рычага 13 вращательное движение превращается в возвратно-поступательное и передается на храповой -механизм

14,,с помощью которого осуществляется переход конвейера с одной позиции на другую.

Смонтированные ножки по конвейеру переходят в узел ориентировки Б (см. фиг. 3-5), где они центруются строго параллельно конвейеру и посредством дополнительных губок

15,16 прочно удерживаются в этом положении. Это необходимо для того, чтобы одинаково -нанести поглотитель на оба электрода и прочпо удержать ножку во время его нанесеНИЯ.

Узел ориентировки Б (см. фиг. 1) приводится в движение от кулачка -/7 посредством рычага и тяги. Узел состоит из двух рычагов 18 (:см. фиг. 3 и 4), шарнирно соединенных с помощью шестеренок 19 и несущих на концах прикрепленные к ним щарнирные губки 20, осуществляющие ориентировку ножки и исключающие ее поломку. Дополнительные губки 15, 16 служат для того, чтобы удержать ножку во время нанесения поглотителя. Во время позиционного перехода узел открывается под воздействием кулачка 17, и смонтированная ножка переходит к узлу нанесения поглотителя. Последний (см. фиг. 1) укреплен на общей станине и приводится от кулачка 2/. Тяга приводит в движение черпалку 22 (см. фиг. 6), которая связана с мочкой 23. Она вбирает в себя поглотитель из черпалки, которая забирает его из ванночки 24. Все три детали связаны между собой общей рычажной системой 25.

Мочка 23 выполнена из эластичной микропористой резины, которая хорошо впитывает в себя поглотитель и равномерно наносит его на электроды. Одновременно с этим поглотитель размешивается черпалкой 22 и дополнительной лопастью 26. Во время нанесения поглотителя ножка прочно удерживается в гнезде с помощью дополнительных губок 15, 16 в узел ориентировки Б.

Работа всех узлов, а также переход конвейера осуществляется от одного вала с помощью насаженных на него кулачков. Таким образом все узлы работают синхронно, что позволяет вести очередность перехода конвейера и работы узлов, а также установку смонтированных ножек на конвейер и съем их при загрузке на заварочный автомат.

Устройство может быть включено в сборочную линию и входит в единый технологический процесс.

Предмет изобре-тення

1. Устройство для цапесения поглотителя на электроды ламп накаливания, смонт1ированные на ножках, перемещаемых конвейером,

содержащее совершающую возвратно-поступательные движения мочку, пронитываемую поглотителем и управляемую от кулачкового вала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимой дозировки нанесения и получения требуемой плотности поглотителя, мочка связана с системой рычагов, на которой укреплена также черпалка, погружаемая в ванну с поглотителем и осуществляющая его перемещивание и перенос на мочку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точного нанесения поглотителя на соответствующие участки электродов, перед позицией, на которой производится нанесение поглотителя, установлено

ориентирующее ножку лампы приспособление, состоящее из двух шарнирно связанных рычагов, управляемых от кулачкового вала и несущих на свободных концах губки, фиксирующие ножку в требуемом положении.

1