Устройство для монтажа ножек люминесцентных ламп Советский патент 1991 года по МПК H01J9/06 

ё

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в оборудовании и устройствах для производства люминесцентных ламп. Цель изобретения - повышение производительности - достигается путем размещения на карусели устройства для монтажа ножек люминесцентных ламп агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки. Выполнение указанной операции в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к оборудованию для производства люминесцентных ламп.

Целью изобретения является повышение производительности за счет размещения на карусели устройства агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки, данная операция в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда.

На фиг. 1 показано расположение технологических зон устройства, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З,

Устройство состоит из станины 1 с каруселью 2 и прихватами 3. Гнезда (не показа- ны) карусели 2 установлены с возможностью последовательного прохождения зоны 4 загрузки ножек, зоны 5 формовки электродов, зоны 6 обрезки электродов, зоны 7 сплющивания концов электродов, зоны 8 загибки крючков на концах электродов, зоны 9 отжига крючков, зоны 10 контроля наличия крючков, зоны 11 загрузки и зажима спирали в крючках, зоны 12 натяжения спирали и контроля ножек, зоны 13 оксидирования спирали, зоны 14 удаления излишков оксида, зоны 15 сушки спирали, зоны 16 монтажа ампул рабочего вещества с агрегатом 17, зоны 18 съема и переноса ножек на конвейер 19.

Агрегат 17 монтажа ампул рабочего вещества, составленный исполнительными узлами и механизмами, смонтирован на Т-образной плите 20. Узел 21 загрузки ампул, предназначенный для предварительной пространственной ориентации и непрерывного заполнения накопителя ампулами, демпферами, прикрепленный к Т- образной плите 20. содержит электромагнитный вибратор 22 с нижней 23

и верхней 24 колебательными массами, соответственно снабженными микрометрической резьбовой парой 25 для тонкой регулировки воздушного зазора вибратора и цилиндрической чашей 26, имеющей ком- бинированную спиральную дорожку и накопитель 27 ампул.

Узел поштучной выдачи ампул, содержащий вертикальный шибер 28, пневмопривод 29, распределитель 30, возвратную пружину 31, скользящую опору 32 для регулировки хода шибера, направляющий наклонный лоток 33, составным кронштейном 34 тангенциально к накопителю 27 механизма загрузки дозаторов прикреплен к Т-об- разной плите 20.

Второй механизм ориентации, предназначенный для ориентации ампул относительно стыка электрод - спираль ножки в пространстве и во времени, содержит вер- тикально движущийся по направляющим Т-образной плиты 20 ползун 35 с роликом 36, качающийся вокруг оси 37, маятник 38 с пружинным захватом 39 и пружину 40, вмонтированную на оси 37, Призма 41 с щелью вторичной ориентации и фиксации торца дозатора и опорный клин 42 отжатия пружинного захвата 39 закреплены на Т-образной плите 20 неподвижно.

Возвратно-поступательное движение ползуну 35 сообщается от распределительного вала 43 посредством кулачка 44, закрепленного на станине рычага 45 и пружины 46. Механизм крепления ампул, вмонтированный в горизонтальные направ- ляющие Т-образной плиты 20, состоит из приводного 47 и направляющего 48 ползунов, передаточной серьги 49, регулирующей 50 и возратной 51 пружин, составных элект- рододержателей горизонтального движения 52 и качающегося 53 с электродами 54.

Качание электрододержателя 53 вокруг оси 55, закрепленной на Т-образной плите 20, производится посредством регулируемого упора 56, пружины 57 при возвратно-поступа- тельном движении электрододержателя 52, обеспечиваемом распределительным валом 43, через кулачок 58, пружину 59 и качающийся рычаг 60, прикрепленный к станине 1.

Сигнал наличия ножки о прихватах 3 карусели 2 подается устройству микропереключателем 61. кронштейном 62, неподвижно прикрепленном к Т-образной плите 20.

Цикл работы устройства начинается с загрузки ножек в прихваты 3 многопозиционной карусели 2. Периодически прерывистым вращением она последовательно транспортирует и фиксирует ножку относительно целевых механизмов автомата. После завершения операций монтажа спирали ножка переходит в позицию автоматического монтажа дозаторов ртути. При этом все исполнительные механизмы устройства автоматического монтажа ампул приведены в исходное положение. Сварочные электроды 54 механизма крепления дозаторов пружинами 51 и 57 разомкнуты для входа ножки в зону монтажа ампулы, а рычаг 60 пружиной перемещен в крайнее правое положение.

Шибер 28 узла поштучной выдачи ампул пружиной 31 перемещается в крайнее нижнее положение и очередная ампула собственным весом и силой вибрирующего накопителя 27 досылается в паз кронштейна 34, пневмопривод механизма отключен. Маятник 38 механизма ориентации ампул пружиной 40 перемещен в крайнее нижнее положение. При этом сквозной эвольвент- ный паз маятника, клиновая щель вторичной ориентации призмы 41 и направляющий паз наклонного лотка 33 соосно совмещены и расположены в одной наклонной плоскости, пружинный захват 39 опорным клином 42 раздвинут д/ш беспрепятственного вхождения ампулы в щель призмы 41, где он ориентируется расплющенным концом перпендикулярно, одновременно фиксируясь по торцу. Ползун 35 пружиной 46 и рычагом 45 перемещается в крайнее нижнее положение. Накопитель 27 узла 21 загрузки ампул заполняется .

Загрузка и предварительная ориентация производятся следующим образом. Навалом засыпанные и занимающие в рабочем пространство цилиндрической чаши 26 произвольные положения ампулы, получив вибрационное движение, перемещаются по спиральной дорожке, преимущественно ориентируясь по оси с горизонтальным расположением расплющенных торцов. Для предотвращения заклинивания ампул походу движения на участке спиральной дрожки с переменной кривизной профиля они, получая ограниченное поворотное движение вокруг своей оси, переориентируются и одним расплющенным торцом перпендикулярно входят в накопитель 27. При повышенной производительности вибропривода дозаторы, не вместившиеся в накопитель, по его наклонным скосам вновь соскальзывают в цилиндрическую чашу 26.

Цикл работы агрегата 17 начинается при переходе ножки в зону монтажа смпул. При этом ножка, нажимая на лепесток микропереключателя 61, подает сигнал наличия ножки и включения электрического питания к распределителю 30 и сварочному блоку (не показан) механизма крепления ампул. К началу движений исполнительных механиэмои карусель 2 фиксирует ножку в зоне монтажа ампул. Распределитель 30 включает пневмопривод 29 и шибер 28 торцевым скосом, захватив ампулу, перемещается ипгфх, отсекая при этом доступ дозаторов из накопителя 27 в чаз (направляющие шибера) кронштейна 34. В конце рабочего хода шибера ампула по наклонной площадке крен- штейна 34 под собственным весогл скользит в паз лотка 33 и далее в СКЕОЗНОЙ эвольвен- тный паз маятника 38. При движении по наклонным пазам лотка 33 и маятника 38 ампула получает ускорение и. ориентируясь по оси эвольвентными профилями последних, входит в призму 41.

Окончательная вторичная ориентация - строго перпендикулярное положение расплющенной пощадки и фиксация горца ам- пулы (независимо от погрешности линейных размеров) производится клиновой щелью призмы 41.

При ходе ползуна 35 вверх пружинный захват 39, освобождаясь от клина 42, зажимает ампулу в фиксированном положении и маятник 38 переносит ее к центру зажатого стыка электрод - спираль, обеспечивая угловую ориентацию дозатора и совпадение центров расплющенной площадки ампулы и стыка. На линии этих центров находятся оси сварочных электродов 54. После взаимной : фиксации дозатора и стыка электрод - спираль электрододержатели 52 и 53 с электродами 54 посредством кулачка 58, рычага 60, ползуна 47 и упора 56 синхронно приближаются и в конце рабочего хода электроды производят сварку ампулы к стыку электрод - спираль. Надежное соединение обеспечивается регулирующей пружиной 50, После крепления дозатора исполнительные механизмы устройства возвращаются в свои исходные положения, отключается электрическое питание, карусель 2 получает очередное секционное движение и цикл работы устройства повторяется,

Формула изобретения

электродов, зоны обрезки электродов, зоны загибки кр:очкоо на концах электродов, зоны отжига крючков, зоны контроля наличия крючков, зоны загрузки и зажима спирали в

крючках, зоны натлженич спирали и контроля ножек, зоны оксидирования спирали, зоны удаления излишков оксида, зоны сушки спирали, зоны съема и переноса ножек и привод, отличающееся тем. что, с целью

повышения производительности, между зоной сушки спирали и зоной сьема и переноса ножек размещен агрегат монтажа ампул рабочего веадестеэ, выполненный в виде последовательно расположенных узла загрузки ампул рабочего вещества, снабженного первым механизмом предварительной ори- ампул, узла поштучной выдачи ампул, второго механизма ориентации ампул и механизма крепления ампул, снабженного

сварочным электродами, смонтированными с возможностью соединения ампул с местом соединения спирали и электрода ножки.

двухмассовой колебательной системы вибратора, при этом спиральная дорожка цилиндрической чаши вибратора выполнена с участком переменной кривизны, а накопитель ампул выполнен в виде призмы с наклоненным радиально выходным пазом и обратными скосами для возврата ампул в цилиндрическую чэшу.

v. Устройство по пп. 1 и 2, отличающее с я тем, что узел поштучной выдачи

дозаторов выполнен в виде шибера с наклонным скосом, выполненного с возможностью вертикального возратно-поступательного перемещения и шарнирно соединенного со штоком приводи.

«т

о ем см со

Мщ 58

Bud 5 фиг1