Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении ящичных калибров блюмингов, непрерывно заготовочных станов и черновых калибров для прокатки некоторых сортовых профилей.
Цель изобретения - повышение износостойкости и срока службы калибра, качества проката путем улучшения проработки средней части сечения раската и устойчивости раската при прокатке.
На чертеже представлен ящичный калибр.
Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемый калибр состоит из плоских боковых граней 1, элементов 2 сопряжения и вогнутого относительно оси симметрии 00 дна 3. Дно 3 калибра выполнено с вторичными выпуклостями 4 и 5 на
нижнем и верхнем валках соответственно. Высота вторичных выпуклостей тв и гн составляет 0,3-1,0 высоты первичной выпуклости t дна 3 калибра. Высота тн вторичной выпуклости 4 на нижнем валке больше высоты т в вторичной выпуклости 5 на верхнем валке и составляет 1,05-1,3 последней в пределах 0,3-1,0 t. Ширина вторичных выпуклостей Ьв и Ьн составляет 0,3-0,6 ширины первичной выпуклости В дна 3 калибра. Минимальная величина высоты вторичной выпуклости, равная 0,3 высоты первичной выпуклости, определена как минимальная величина, дающая эффект в повышении долговечности калибра. Уменьшение высоты вторичной выпуклости менее 0,3 высоты первичной выпуклости не дает ощутимого эффекта в повышении долговечности калибра за счет увеличения количестVJ VJ
Ю ГО
оа материале валка в зоне применения вторичной выпуклости.
Максимальная величина высоты вторичной выпуклости, равная 1,0 высоты первичной выпуклости, определена как максимальная величина, позволяющая избежать образование заката в последующих проходах после кантовки полосы на 90°. Кроме того, увеличение высоты вторичной выпуклости более 1,0 высоты первичной выпуклости увеличивает интенсивность износа элементов сопряжения за счет увеличения истечения металла в уширение.
Минимальная величина ширины вторичной выпуклости, равная 0,3 ширины пер- вичной выпуклости, определена как минимальная величина, дающая положительный эффект путем обеспечения формы вторичной выпуклости такой, что при любом значении высоты вторичной выпуклости в указанных пределах 0,3-1,0 высоты первичной выпуклости устраняется возможность образования закатов при последукадей деформации после кантовки на 90°.
Максимальная ширина вторичной выпуклости, равная 0,6 ширины первичной выпуклости, определена как максимальная величина, не искажающая радиусы сопряжения стенок и дна калибра в направлении их уменьшения и, следовательно, не оказывающая влияния на интенсивность износа поверхности калибра в местах сопряжения стенок и дна.
Минимальная величина отношения высоты нижней вторичной выпуклости к высоте верхней вторичной выпуклости, равная 1,05 определенэ на основе экспериментальных данных по износу поверхности ящичных калибров при прокатке сортовых профилей на мелко- и среднесортовых станах.
Максимальная величина отношения высоты нижней вторичной выпуклости к высоте верхней вторичной выпуклости, равная 1,3, определена на основе экспериментальных данных по износу поверхности калибров при прокатке на блюмингах слитков большого развеса.
Ящичный калибр работает следующим образом.
При обжатии заготовки или слитка в ящичном калибре, при холостых пропусках наиболее интенсивному износу подвергается центральная часть дна нижнего ручья ящичного калибра вследствие действия значительных контактных давлений (при прокатке) и сил трения на контакте с полосой (при холостых проходах). Интенсивному износу подвергается и центральная часть дна ручья калибра на верхнем валке из-за действия больших контактных давлений при прокатке. Размещение вторичных выпуклостей в центральной части выпуклого дна калибра повышает стойкость и долговечность
калибра, а также позволяет добиться повышения качества проката и более равномерного распределения механических свойств по сечению полосы путем интенсификации деформационной проработки структуры
0 внутренних слоев металла. Выполнение вторичной выпуклости на дне ручья нижнего валка большей, чем на дне ручья верхнего валка, способствует более равномерному износу верхней и нижней образующих ка5 либра, повышая тем самым общую долговечность калибра и качество проката путем обеспечения его правильной геометрической формы.
Пример. На крупносортном стане
0 950/800 второй калибр обжимной клети 950 выполнен шириной по дну калибра 250 мм. Высота калибра в местах сопряжения равна 190 мм. Боковые стенки калибра имеют уклон 20%. Выпуклое дно калибра выполнено
5 с вторичной выпуклостью на нижнем и верхнем валках. Высота первичной выпуклости равна 3 мм. Ширина первичной выпуклости составляет 190 мм. Вторичная выпуклость дна нижнего ручья калибра выполнена вы0 сотой 3 мм и шириной 90 мм. Вторичная выпуклость дна верхнего ручья калибра имеет высоту 2,3 мм и ширину 90 мм. Таким образом, высота вторичной выпуклости дна нижнего ручья калибра составляет 1,3 высо5 ты вторичной выпуклости дна верхнего ручья калибра.
Выполнение вторичных выпуклостей по дну калибра различной для верхнего и нижнего валка высоты позволяет повысить дол0 говечность калибра на 15%, повысить качество заготовки за счет предотвращения перераспределения металла в сторону более изнашиваемого в обычном калибре дна ручья нижнего валка и интенсификации де5 формационной проработки структуры внутренних слоев металла, повысить устойчивость полосы в калибре. Формула изобретения Ящичный калибр для прокатки загото0 вок, содержащий боковые стенки, дно выпуклой формы и элементы их сопряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и срока службы калибра, качества проката путем улучше5 ния проработки средней части сечения раската и устойчивости раската при прокатке, дно калибра выполнено с дополнительной выпуклостью, расположенной на основной выпуклости симметрично по оси калибра, ширина которой составляет 0.30,6, а высота 0,3-1,0 ширины и высоты основной выпуклости соответственно, причем высота дополнительной выпуклости нижнего ручья составляет 1,05-1,3 высоты вторичной выпуклости верхнего ручья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ калибровки валков блюминга | 1990 |
|
SU1776208A3 |
ЯЩИЧНЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2152276C1 |
ЯЩИЧНЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2038174C1 |
Валок для периодической прокатки | 1983 |
|
SU1093371A2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ В ДУО-РЕВЕРСИВНОЙ КЛЕТИ ЗАГОТОВОЧНОГО СТАНА | 2006 |
|
RU2314883C1 |
ВЫТЯЖНОЙ ЯЩИЧНЫЙ КАЛИБР | 1999 |
|
RU2165807C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК РАЗДЕЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2176165C1 |
СИСТЕМА ЧЕРНОВЫХ КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ | 2021 |
|
RU2784961C1 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2105618C1 |
Система ящичных сопряженных калибров | 1991 |
|
SU1821249A1 |
Использование: производство проката на блюмингах и слябингах, нарезка калибров в валках блюмингов и заготовочных станов. Сущность изобретения: ящичный калибр блюминга содержит выпуклое дно. При этом выпуклое дно содержит дополнительную выпуклость, ширина которой составляет 0,3-0,6 ширины основной выпуклости, а высота 0 3-1,0 высоты основной выпуклости. Высота дополнительной выпуклости дна нижнего ручья больше высоты дополнительной выпуклости верхнего ручья в 1,05-1,3 раза. 1 ил.
Чекмарев А | |||
П | |||
и др | |||
Калибровка прокатных валков ,М.:Металлургия, 1971, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1989-11-01—Подача