Устройство для подачи изделий Советский патент 1992 года по МПК B65B35/26 

Изобретение относится к фасовочно- упаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам для перемещения штучных изделий, например флаконов различной конфигурации в поперечном сечении - цилиндрической, плоской и выпуклой, и-может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи изделий, содержащее шнек с заходной частью в виде сплошного цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру шнека с цилиндрической канавкой напротив места захода изделия в шнек, причем канавка выполнена расширяющейся с плавно увели- чивающейся глубиной.

Существенный недостаток известного устройства заключается в том, что оно ненадежно в процессе работы, так как с увеличением глубины канавки между изделием и направляющей образуется зазор, что делает процесс подачи тары неконтролируемым.

Известно также устройство для загрузки банок в технологические машины, содержащее подающий конвейер, укрепленные над ним направляющие и шнек для поштучного разделения банок. С целью повышения надежности работы путем уменьшения ди- намических нагрузок на загружаемые банки шнек свободно установлен на валу, имеющем на конце фланец для взаимодействия с одним из торцов шнека, при этом другой торец шнека подпружинен. Устройство также снабжено концевым выключателем для взаимодействия с подпружиненным торцом шнека,

Существенный недостаток данного устройства заключается в ненадежности его работы и в том, что оно предназначено для подачи флаконов только цилиндрической конфигурации в поперечном сечении, что сужает технологические возможности устройства.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей.

Благодаря тому, что на заходной части шнека выполнена кольцевая канавка, одним концом сопряженная с винтовой канавкой шнека, а с противоположного конца канавки по касательной к ее дну выполнена плоская лыска, выходящая на наружную поверхность заходной части шнека, обеспечивается возможность перемещения с пошаговым разделением флаконов различной конфигурации в поперечном сечении - цилиндрической, плоской и выпуклой, а также удержание их от переворачивания, что в целом повышает надежность работы устройства v. расширяет его технологические возможности.

На фиг. 1 устройство изображено в рабочем положении, вид сверху,- на фиг.2 - фрагмент устройства в рабочем положении (исходное положение флаконов перед заходом в кольцевую канавку шнека); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2: на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1 (момент захода флакона в лыску).

0 Устройство состоит из подающего конвейера 1, над которым смонтированы направляющие 2, упор 3, регулируемый (в зависимости от конфигурации и размеров тары) вдоль оси шнека 4 для поштучного

5 разделения тары, который закреплен на оси 5 втулками б и гайкой 7, установленной в подшипниках, и приводится в движении от звездочки 8. Упор 3 имеет скос 9, выполненный в направлении подачи тары.

0 Заходная часть шнека 4 выполнена в виде сплошного цилиндра а и над ней выполнена кольцевая канавка 10, одним концом сопряженная с винтовой канавкой 11, а с противоположной стороны кольцевой ка5 навки 10 по касательной к ее дну выполнена плоская лыска 12, выходящая на наружную поверхность здходной части шнека 4. Перо 13 шнека образовано винтовой канавкой 11 с изменяющимся шагом, которая начинает0 ся с кольцевой канавки 10.

Упор 3 установлен в зоне расположения кольцевой канавки 10 шнека 4.

Устройство работает следующим образом.

5 При движении сплошным однорядным потоком или поштучно вдоль направляющих 2 плоских флаконов 14 последние, заходя в заходную часть шнека 4. первоначально упираются на боковую цилиндрическую по0 верхнЧ)сть 15 шнека 4 и на скос 9 упора 3. При подходе лыски 12 за счет давления флаконов 14 и подающего конвейера 1 с помощью скоса 9 плоский флакон 14 входит в лыску 12 и ограничивается ее боковой по5 верхностью б, далее - в кольцевую канавку 10 и винтовую канавку 11 шнека 4, а при дальнейшем вращении последнего перемещается вдоль его оси с пошаговым разделением. Плавный заход плоских флаконов

0 обеспечивается за счет того, что лыска 12 переходит по касательной (90°, фиг. 3, 4) ко дну кольцевой канавки 10.

Формула изобретения Устройство для подачи изделий, содер5 жащее подающий конвейер, смонтированные над ним направляющие и шнек с цилиндрической заходной частью, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности в работе и расширения технологических возможностей устройства, на заходной части шнека выполнена кольцевая канавка, одним концом сопряженная с винтовой канавкой шнека, а с противоположного конца канавки по касательной к ее дну выполнена плоская лыска. выходящая на наружную поверхность заходной части шнека.

Изобретение относится к фасовочно- упаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам для перемещения штучных изделий различной конфигурации в поперечном сечении - цилиндрической, плоской и выпуклой, и может быть испольЦ 9 зовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышения надежности работы и расширение технологических возможностей устройства. При движении сплошным однорядным потоком или поштучно вдоль направляющих 2 плоских флаконов 14 последние, заходя в заходную часть шнека 4, первоначально упираются на боковую цилиндрическую поверхность шнека 4 и на скос 9 до упора 3. При подходе лыски за счет давления флаконов 14 и подающего конвейера 1 с помощью-скоса 9 плоский флакон 14 входит в лыску и ограничивается ее боковой поверхностью, далее - в кольцевую канавку и винтовую канавку шнека 4 и при дальнейшем вращении последнего перемещается вдоль его оси с подшаговым разделением. Плавный заход плоских флаконов обеспечивается за счет того, что лыска переходит по касательной к дну кольцевой канавки. 4 ил. СП С х| vj W ю 00

/5

12

ю

.Л ,Ю

tl//

у

8Фиг. 2

П

Фиг.З

5-5

ФиъМ