Ленточный конвейер для доставки влажного мелкодисперсного ферромагнитного материала Советский патент 1992 года по МПК B65G15/00 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к горному машиностроению, и может быть использовано в конструкциях ленточных конвейеров. ,

Известен конвейер, содержащий несущий элемент тяговый орган, взаимодействующий с приводом, и механизм стабилизации положения тягового органа, выполненного в виде электромагнитов.

Недостатком устройства является невозможность сушки и обезвоживания материала во время транспортировки.

Известен также ленточный конвейер для транспортировки ферромагнитного груза, содержащей серийное оборудование и стандартную ленту, у которой под грузоне- сущей ветвью установлены секции постоянных магнитов.

Недостатком устройства является невозможность сушки материала.

Наиболее близким к предлагаемому является ленточный конвейер, содержащий конвейерную ленту, приводную и натяжную станции, загрузочное и разгрузочное устройство и короб-теплообменник, расположенный над грузовой ветвью конвейера.

Недостатком данного устройства являются существенные потери при транспортировке и сушке тонкодисперсного материала.

Цель изобретения - повышение эффективности непрерывной сушки и уменьшение потерь транспортируемого груза на 90- 95%.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее конвейерную ленту, приводную и натяжную станции, загруXIN Х|

СА)

К

зонное и разгрузочное устройства и короб теплообменника, дополнительно содержит магниты, установленные под грузовой ветвью ленты конвейера однополярно к ее ниж- ней поверхности, а лента конвейера выполнена из диамагнитного материала.

Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что лента конвейера выполнена из диамагнитного материала, а под ленту конвейера устанавливаются магниты таким образом, чтобы к ее нижней поверхности были направлены полюса одинаковой полярности. При подаче и транспортировке ферромагнитного материала частицы материала притягиваются к ленте, что предотвращает их износ движущимся тепловым агентом (воздухом). Пластины материала силовых линий полей магнитов и образуют стерженьки, опирающиеся на ленту конвейера. Плотность твердой фазы в стержнях материала повышается, жидкая фаза вытесняется на поверхность стержня и под действием силы тяжести стекает на ленту, с которой вытесняется воздушным потоком теплоносителя. Таким образом происходит механическое удаление жидкости из осушаемой суспензии, что требует значительно меньше энергии, чем при удалении той же жидкости путем испарения при конвертив- ном теплообмене.

Расположение магнитов одинаковой полярности к ленте конвейера обеспечивает близкое к перпендикулярному направление силовых линий. Соответственно стерженьки материала располагаются также перпендикулярно к поверхности ленты, что обеспечивает максимальный эффект вытеснения и стенания жидкости и максимум поверхности монтажа стерженьков с теплоносителем. Последнее обеспечивает повышение коэффициента теплопередачи и экономии энергии. Лента конвейера выполняется из любого диамагнитного материала, например резинотканевой.

На рис.1 показан конвейер, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит конвейерную ленту 1, приводную станцию 2, натяжную станцию 3, загрузочное устройство 4, разгрузочное устройство 5, расположенный под лентой короб 6 теплообменника. Магниты 7 располагаются под нижней поверхностью рабочей ветви ленты конвейера. Полярность полюсов магнитов, направленных к ленте, одинакова.

Устройство работает следующим образом.

Осушаемый материал, например пятидесяти процентная суспензия железорудного концентрата крупностью 1-0,001 мм.

подается в загрузочное устройство 4 и попадает на конвейерную ленту 1. Ферромагнитные частицы материала притягиваются магнитами 7 к верхней поверхности рабочей ветви ленты конвейера 1. Под действием

силы тяжести и аэродинамического давления телпоносителя, например воздуха, вода вытесняется из транспортируемого материала.

Осушаемый материал движется с лентой 1 к приводной станции 2. В противотоке ему в коробе б движется теплоноситель, который контактирует со стерженьками материала, повышая их температуру, в результате чего происходит испарение остаточной влаги, содержащейся внутри стерженьков. По мере движения материала к разгрузочному устройству 5 его температура повышается, влажность снижается. Высушенный материал высыпается в

разгрузочное устройство 5.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с прототипом снижает потери материала на 90-95% и энергии на 64-70%. Кроме того, использование предлагаемого устройства предотвращает загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения Ленточный конвейер для доставки влажного мелкодисперсного ферромагнитного материала, включающий приводной и натяжной барабаны, замкнутую вокруг них грузонесущую диамагнитную ленту, рабочая ветвь которой расположена в коробе теплообменника, отличающийся тем,

что, с целью повышения эффективности непрерывной сушки и уменьшение потерь транспортируемого руза, он снабжен установленными под рабочей ветвью грузокесу- щей ленты магнитами, имеющими на

стороне, обращенной к рабочей ветви ленты, одинаковую полярность.

ку / / f г

У

Использование: доставка влажного мелкодисперсного ферромагнитного материала. Сущность изобретения: конвейер включает барабаны, грузонесущую диамагнитную ленту. Рабочая ветвь ленты расположена в коробе теплообменника. Под рабочей ветвью ленты имеются магниты, имеющие на стороне, обращенной к ленте, одинаковую полярность. При доставке груза ферромагнитные частицы его притягиваются магнитами к ленте. Сушка груза осуществляется потоком теплоносителя. Конвейер позволяет повысить эффективность процесса сушки. 2 ил.

Фиг/

А-А

ffi:

N

Фагг2

7-1

А

:

7