Изобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов.
Известен способ получения вяжущего путем затворения золы-уноса растворами едкого натрия или едкого калия.
Недостатком этого способа является низкая прочность вяжущего.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вяжущего, включающий смешивание зоны-уноса, карбоната щолочного металла, негашеной извести и пластифицирующей добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зола-унос50-99,4
Карбонат щелочного металла 0,5-8 Гашеная известь/ 0-50
Пластифицирующая добавка 0,1-5
Недостатками этого способа являются низкая прочность вяжущего, длительность и сложность процесса приготовления вяжущего вследствие применения операций помола золы, длительности процесса каустификации щелочного карбоната, а также необходимость значительных затрат тепла для проведения этой реакции.
Цель изобретения - повышение прочности, ускорения и упрощения процесса приготовления вяжущего.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего, включающему перемешивание зоЛы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматривается предварительное приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят известь-кипелку и
4
перемешивают до получения однородной суспензии, после чего в суспензию вводят золу-унос и осуществляют окончательное перемешивание при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбонат щелочного металла 5-10 Известь-кипелка2,5-10
Хлорид натрия2,5-10
Сульфат натрия2,
Зола-уносОстальное
Для приготовления вяжущего используют материалы: зола-унос с удельной поверхностью 280 м2/кг и химическим составом, мас.%: SI02 51,2; АЫЭз 24,1; Ре20з 10,6; СаО 1,8; МдО 1,5; 50з 4,3; NaaO+foO 2,3; несгоревшие частицы 4,2 (п.п.п.), карбонаты щелочных металлов - технические сода (МааСОз) и поташ (КзСОз); негашеная известь III сорта (СаО) и гидратная известь пушонка II сорта (Са(ОН)2), технические сульфат и хлорид натрия, пластифицирующая добавка - Л СТ.
По предлагаемому способу вначале приготавливают раствор щелочного карбоната (N32C03 или К2СОз, или LteCOa) совместно с добавками хлорида и сульфата натрия в воде.
Затем в полученный раствор подают необходимое количество негашеной извести и перемешивают до получения однородной смеси (суспензии) - каустифицированного щелочного карбоната.
Весь процесс приготовления суспензии занимает 10-30 мин, что в 6-20 раз быстрее чем по прототипу.
В смеситель принудительного действия загружают золу-унос и заполнитель - кварцевый песок при соотношении зхэлы и песка 1:3 и перемешивают в течение 1-1,5 мин. Полученную смесь затворяют суспензией. - каустифицированным щелочным карбонатом в течение 2-2,5 мин. Из этой бетонной
смеси приготавливают стандартные образ- цы-балочки размером 40x40x160 мм, которые затем пропаривают по режиму 3+6+3 при 90±5°С. Прочность образцов при сжа- 5 тип определяют по стандартной методике с помощью гидравлического пресса.
Результаты опытов приведены в таблице.
Результаты экспериментов (опыты 1- 0 11) свидетельствуют, что вяжущее по предлагаемому способу в 2-4 раза прочнее, чем по прототипу, отличается столь же низкой водопотребностью и подвижностью. Применение предлагаемого способа позволяет 5 упростить приготовление вяжущего за счет отказа от операции предварительного гашения извести и помола золы, ускоряет процесс приготовления вяжущего (в 6-20 раз), экономит значительное количество тепла. 0 Изготовление вяжущего за предлагаемыми пределами приводит к резкому снижению прочности вяжущего.
Формула изобретения Способ получения вяжущего, включаю- 5 щий перемешивание золы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, ускорения и упрощения процесса приготовления вяжущего, сначала приготавли- 0 вают водный раствор щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят известь-кипелку и перемешивают до однородной суспензии, после чего в нее вво- 5 дят золу-унос и осуществляют окончательное перемешивание при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбонат щелочного металла 5-10 Известь-кипелка2,5-10
0 Хлорид натрия2,5-10
Сульфат натрия2,5-10
Зола-уносОстальное
60 95 75
15
2
5
70 90 50
8
5 8
Вяжущее, приготовленное по предлагаемому способу
10
5
5
10
10
7,5 7,5 . 7,5
7,5
7,5
5
Вяжущее за пределами предлагаемого способа
15
1
5
Вяжущее, приготовленное по прототипу
20-2
k-1
37-5
0,320 0,315 0,310
20
19 21
13,1
3,1
1,7
Jk
3
от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2308431C1 |
Способ приготовления вяжущего | 1990 |
|
SU1837053A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСНОВАНИЙ | 2000 |
|
RU2239017C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358931C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕГКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2327663C1 |
ВЯЖУЩАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2733365C1 |
ЛЕГКИЕ ВСПЕНЕННЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА НА ОСНОВЕ ЗОЛЫ-УНОСА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2595113C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2303579C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2375303C2 |
Используется в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: способ получения вяжущего, включающий перемешивание золы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматривает приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят известь- кипелку и перемешивают до получения однородной суспензии, после чего в нее вводят и осуществляют окончательное перемешивание при следующем со; отношении компонентов, .мае. %: карбонат щелочного металла 5-10, иэвесть-кипелка 2,5-10, хлорид натрия 2,5-10, сульфат натрия 2,5-10, зола-унос остальное.Прочность вяжущего при сжатии 61,4 МПа.1 табл,
Глуховский В | |||
Д | |||
Грунтосиликатные изделия и конструкции | |||
Киев: Буд вельник, 1967, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Патент США № 4306912, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-05-24—Подача