Очиститель волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D01G9/06 

массу) первым цилиндром 3 и производить интенсивную очистку на всех колосниках 7 устройства, я то время как более легкие клочки волокна (с меньшим содержанием сора), вследствие возросшей сепарирующей силы (так как скорость смеси в канале растет), IQ осаждаются на гарнитуре последующего цилиндра 4 и очищаются на меньшем

ной промышленности и может быть использовано для очистки волокнистого материала.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем сепарации цилиндрами волокна с различным соросодержанием.

На чертеже представлен очиститель волокнистого материала, общий вид.

Очиститель содержит изогнутый пневмопровод 1 волокно-воздушной смеси, нижняя стенка которого образована направителем 2 и расположенными по 15 7, что приводит к повышению качества обе стороны от него пильными цилинд- перерабатываемого материала. Жапюзий- рами 3 и 4 и колосниками 7, съем волокна с которых происходит за счет центробежных сил. Направйтель 2 размещен в плоскости, касательной к меж- 0 пильным прокладкам 5 и 6 цилиндров 3 и 4, при этом верхняя стенка 8 пневмопровода 1 образует с плоскостью размещения направителя 2 канал, сужающийся в направлении вывода материала. Для сбора выделенного сора из волокна установлена камера 9 с шлюзовым затвором 10. Устранение подсоса выделенного сора в пневмопровод достигается эжекционной заслонкой 11. 30

Очиститель работает следующим образом.

Волокно-воздушная смесь поступает по пневмопроводу 2 в место перегиба, где за счет центробежной силы проис- 35 пильными Цилиндрами с колосниками, ходит сепарация клочков волокна из съем волокна с которых происходит за смеси и осаждение последних на гарнитурах пильных цилиндров 3 и 4, Установка цилиндров 3 и 4 с последовательно уменьшающимся, по ходу про- 40 сепарации волокна с различным соро- цесса, каналом для прохода волокно- содержанием, верхняя стенка иневмо- воздуншой смеси до выбора размера провода расположена под острым углом межпильных прокладок 5 и 6 и уставов- к плоскости, проходящей через напра- ка направителя 2 в плоскости, каса- витель, расположенный касательно к тельной к межпильным прокладкам 5, 6 Д5 межпильным прокладкам цилиндров, с позволяют проводить избирательный образованием канала, сужающегося в захват клочков материала с большей направлении вывода материала.

количестве колосников 7, предохраняя волокно от излишних силовых воздействий со стороны граней колосников

ная заслонка 11 регулирует давление воздуха в камере 9, предохраняя от подсоса сора в пневмопровод 1.

Установка пильного цилиндра 4 в пневмопроводе 1 с зазором не более 5 мм позволяет полностью исключить транзит волокна в пневмопроводе и 25 тем самым повысить очистительный эффект устройства.

Формула изобретения

Очиститель волокнистого материала, содержащий коленчатый пневмопровод, нижняя стенка которого образована направителем и параллельно размещенными по обе стороны от него

счет центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем

массу) первым цилиндром 3 и производить интенсивную очистку на всех колосниках 7 устройства, я то время как более легкие клочки волокна (с меньшим содержанием сора), вследствие возросшей сепарирующей силы (так как скорость смеси в канале растет), осаждаются на гарнитуре последующего цилиндра 4 и очищаются на меньшем

7, что приводит к повышению качества перерабатываемого материала. Жапюзий-

количестве колосников 7, предохраняя волокно от излишних силовых воздействий со стороны граней колосников

7, что приводит к повышению качества перерабатываемого материала. Жапюзий-

пильными Цилиндрами с колосниками, съем волокна с которых происходит за сепарации волокна с различным соро- содержанием, верхняя стенка иневмо- провода расположена под острым углом к плоскости, проходящей через напра- витель, расположенный касательно к межпильным прокладкам цилиндров, с образованием канала, сужающегося в направлении вывода материала.

ная заслонка 11 регулирует давление воздуха в камере 9, предохраняя от подсоса сора в пневмопровод 1.

Установка пильного цилиндра 4 в пневмопроводе 1 с зазором не более 5 мм позволяет полностью исключить транзит волокна в пневмопроводе и тем самым повысить очистительный эффект устройства.

Формула изобретения

Очиститель волокнистого материала, содержащий коленчатый пневмопровод, нижняя стенка которого образована направителем и параллельно размещенными по обе стороны от него

пильными Цилиндрами с колосниками, съем волокна с которых происходит за сепарации волокна с различным соро- содержанием, верхняя стенка иневмо- провода расположена под острым углом к плоскости, проходящей через напра- витель, расположенный касательно к межпильным прокладкам цилиндров, с образованием канала, сужающегося в направлении вывода материала.

счет центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путе

Изобретение относится к области текстильной промышленности и предназначено для повышения эффективности очистки волокнистого материала путем сепарации цилиндрами волокна с различным соросодержанием. Очиститель содержит изогнутый пневмопровод 1, нижняя стенка которого образована направителем 2 и пильными цилиндрами 3 и 4 с колосниками 7. Направитель 2 размещен в плоскости, касательной к межпильным прокладкам 5 и 6 цилиндров 3 и 4 и образующей острый угол с верхней стенкой 8 пневмопривода 1 в направлении вывода материала. 1 ил.