Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для крашения, промывки и других жидкостных обработок текстильных материалов в форме жгута
Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала в форме жгута, в котором активный поток создается за счет гравитационных сил раствора, поднятого циркуляционным насосом на определенный -уровень, и фильтрация раствора осуществляется переливом раствора с уровня зоны выборки на более низший уровень камеры фильтрации.
Недостатком этого устройства является ограниченная загрузка, особенно по тяже: лым ассортиментам.
Известно устройство, в котором между верхними ветвями накопителя расположен сифон вместе с транспортными средствами,
состоящий из приводного ролика, с которого текстильный жгут направляется во входное отверстие сифона, и с.опла, направляющего раствор параллельно жгуту, причем уровень раствора на входе в сифон выше уровня раствора на выходе из Него и направленного во входную ветвь накопителя, а стенки накопителя имеют перфорацию, через которую раствор поступает в циркуляционную систему на вход циркуляционного насоса, подающего раствор в сопло.
Недостатком этого устройства является возможность запутывания жгута в сифо- не из-за большой его кривизны и низкого напора раствора на выходе из сифона, образующегося только за счет разности уровней на входе и выходе сифона. Отсос раствора из нижней части сосуда через перфорацию в накопителе и использование традиционной схемы циркуляции расх|
.N vj
СЛ
ON О
твора с фильтром требуют повышенного расхода электроэнергии
Цель изобретения - повышение производит едьности и качества обработки, а также снижение энергозатрат на циркуляцию и фильтрацию раствора,
Цель достигается тем, что устройство имеет по меньшей мере две ванны накопления текстильного жгута, два транспортирующих ролика, две переливные воронки и камеру фильтрации, расположенные таким образом, что ванны-накопители имеют общую стенку, являющуюся одновременно дугообразным днищем верхнего накопителя и верхней стенкой нижнего накопителя, которая разграничивает входную ветвь верхнего накопителя с выходной ветвью нижнего накопителя, с одной стороны и выходную ветвь верхнего накопителя с входной ветвью нижнего накопителя - с другой, а транспортирующие ролики, поднимающие жгут текстильного материала из выходных sei- вей накопителей, направляют его в переливные воронки, установленные над входными ветвями накопителей на разных уровнях, причем расположение вышеперечисленных элементов устройства образует прямоточный поток, по ходу движения жгута текстильного материала, разделенный по меньшей мере на пять уровней раствора, последовательно переливающегося с переливной воронки до камеры фильтрации.
Предлагаемое техническое решение а двухванном исполнении накопителей позволяет повысив загрузку и, соответственно, производительность, организовать активную пропитку обрабатываемого материала по всему контуру движения жгута за счет гравитационных сил потока раствора и сократить удельные расходы электроэнергии на циркуляцию раствора.
На чертеже изображено устройство в двухванном исполнении, общий вид.
Устройство состоит из ванн 1 и 2, разделенных общей стенкой 3, в которых перемещается жгут обрабатываемого материала 4 через переливные воронки 5 и 6, транспортирующих роликов 7 и 8, механизмов останова жгута 9 и 10 и связанных с ними через систему автоматики датчиков 11 и 12 накопления жгута в ваннах, камеры фильтрации 13 с фильтром 14 и теплообменником 15, циркуляционной системы с насосом 16 и дроссельной заслонкой 17, выборочного устройства 18 и нормально закрытой арматуры слива раствора 19 и 20.
В процессе цйркуляции в устройстве образуется 5 уровней раствора:
А - уровень в верхней перелианой воронке 5;
В - уровень а верхней ванне 1, С - уровень в нижней переливной воронке 6;
D - уровень в нижней ванне 2,
Е - уровень в камере фильтрации 13;
Устройство работает следующим образом.
Перед загрузкой материала устройство заполняется раствором до уровня Е в каме0 ре фильтрации 13. Загрузка жгута материала 4 осуществляется при синхронно вращающихся транспортирующих роликах 7 и 8 и работающем циркуляционном насосе 16, В начале заполняется нижняя Ъанна 2,
5 ПРИ полном заполнении ее жгутом материала срабатывает датчик 12 и с помощью механизма останова 10 заполнение нижней ванны прекращается, далее заполняется жгутом материала верхняя ванна 1. По окон0 чании загрузки жгут 4 сшивается в кольцо и проводится жидкостная обработка в соответствии с технологическим процессом, причем транспортирующие ролики 7 и 8 вращаются синхронно,а регулирование запол5 нения ванн жгутом осуществляется для нижней ванны 2 датчиком 12 и механизмом останова жгута 10, для верхней ванны 1 - датчиком 11 и механизмом останова жгута 9 При заполнении машины жгутом матермQ ала ванны одновременно заполняются раствором с установлением вышеуказанных уровней раствора. Раствор, поднятый насосом 16 на уровень А-переЯивной воронки 5, перетекает под действием гравитационны
g сил на уровень В ванны 1, уровень С переливной воронки 6 перетекает на уровень D ванны 2, далее на уровень Е камеры фильтрации 13 и вновь поступает на сторону всасывания циркуляционного насоса 16 В
п устройстве наиболее интенсивная обработка раствором осуществляется в переливных воронках 5 и 6, сечение которых может изменяться в зависимости от ассортимента обрабатываемого материала, а в обеих ванг изх активный поток по ходу движения жгута течет со скоростью, равной объемной производительности насоса, отнесенной к данному се чению ванны, что также интенсифицирует процесс жидкостной об0 работки.
По окончании технологического процесса жидкостной обработки текстильного материала жгут расшивается и удаляется из машины с помощью выборочного устройства 18, одновременно раствор из ванн и камеры фильтрации сливается через запорную арматуру 19 и 20
Формула изобретения 1 Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута е
5
прямоточным многоступенчатым потоком, содержащее расположенные одна над другой ванны для накопления текстильного жгута, транспортирующие средства в виде роликов и переливных воронск, установленных над ваннами, и камеру фильтрации, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения затрат электроэнергии на циркуляцию раствора, ванны для накопления текстильного жгута имеют общую стенку, разделяющую входную ветвь верхней ванны с выходной ветвью нижней ванны с одной стороны и выходную ветвь верхней ванны с входной ветвью нижней ванны с другой.
0
2Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что транспортирующие ролики расположены над разделяющей ванны стенкой.
3Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что переливные воронки расположены над входными ветвями ванны на разных уровнях.
4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающее с я тем, что переливные воронки, ванны И камера фильтрации расположены так, что обеспечивают по меньшей мере пять уровней раствора, последовательно перетекающего с верхнего уровня на нижний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки бесконечного текстильного полотна в жгуте | 1986 |
|
SU1384638A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в форме жгута | 1988 |
|
SU1516549A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала в форме жгута и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1463139A3 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1983 |
|
SU1090773A2 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1772258A1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1032064A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА | 1973 |
|
SU405601A1 |
Способ и устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1974 |
|
SU588012A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367621C1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1097736A1 |
Использование: в текстильной промышленности, а именно для kpaiueHna, промывки. Сущность изобретения1 устройство имеет расположенные одна над другой с общей стенкой ванны для накопления текстильного жгута. Над ваннами установлены ролики и переливные воронки для транспортирования материала. Нижняя ванна сообщается с камерой фильтрации. Воронки, ванны и камеры фильтрации расположены таким образом, что обеспечивают пять уровней раствора, последовательно перетекающего с верхнего уровня на нижний 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
fff
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в форме жгута | 1988 |
|
SU1516549A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2073797C1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-07-02—Подача