Сито Советский патент 1992 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям грохотов, и может быть использовано для разделения по крупности различных материалов.

Целью изобретения является повышение качеств продуктов разделения и долго- вечности сита путем обеспечения равномерного износа лент по длине.

На фиг, 1 показан фрагмент сита, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сито, пример исполнения; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сито, пример исполнения; на фиг, 7 - то же; на фиг. 8 и 9 - схемы распределения потоков грохотимого материала; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 8.

Сито содержит набор эластичных лент 1 с периодически расположенными на боковой поверхности а основными выступами 2. Ленты закреплены с натяжением в жестких опорах 3 с помощью упоров 4. При уста- новке в опорах .нескольких лент 1 размещенные с шагом t по длине I выступы 2 примыкают с зазором д к гладкой боковой поверхности б смежной ленты и образуют сквозные просеивающие ячейки (щели) 5, при этом стенки ячеек принадлежат смежным лентам. В отличие от прототипа, ленты 1 снабжены дополнительными выступами б, выполненными в виде эластичных стержней, например, круглой формы дйШетром d, размещенных на рабочей поверхности AI лент в промежутке между основными выступами 2. Поперечный размер d выступа принимают меньшим поперечного размера D ячейки 5, а высоту h - не более продольного размера dip, т.е. d D; h dtp. Указанные соотношения обеспечивают свободное падение частиц мелких фракций в ячейки Б. Из условия увеличения амплитуды АО колебаний выступов 6 относительно ленты 1 площадь поперечного сечения выступа Fe принимают меньше площади поперечного сечения FI ленты и F2 основного выступа, т.е. Fe Fi и Fe Fa.

Выступы 6 могут быть расположены по всей длине I л&нты или только на участках, примыкающих к концевым 3 и промежуточной опоре 7 (фиг. 4, 5),

Для обеспечения равномерного износа ленты 1 подлине I дополнительные выступы 6-6 (фиг. 2) могут быть выполнены в поперечном сечении с размером d, возрастающим от середины пролета ленты к опорам 3 и 7. т.е.

di d2 ds.

В предлагаемом сите эластичные ленты 1(фиг. 6) и Г (фиг, 7) могут быть выполнены

с толщиной S, плавно возрастающей к опорам 3 и 7, что дополнительно уменьшает абразивный износ малоподвижных участков ленты 1 у опор.

Опоры 3 и 7 прикрепляются к связь-балкам короба вибрационного грохота или ана- логичного устройства (на чертеже не показан).

Сито работает следующим образом.

При колебаниях грохота жестко прикрепленные к его коробу опоры 3 и 7 перемещаются с амплитудой Ак, а ленты 1 из эластичного материала совершают колебания с амплитудой Az относительно опор 3 и

7, причем форма колебаний лент 1 имеет вид синусоиды а с максимальным прогибом Амакс посредине между опорами. Транспортируемый по рабочей поверхности AI сита грохотимый материал разделяется на

классы в ячейках 5 и благодаря высокоабразивным свойствам изнашивает ленты 1 на величину Д, распределение которой по длине I ленты обусловлено различной пло: щадью дорожек Ft и FII.

За счет выполнения лент с дополнительными выступами 6, размещенными на рабочей поверхности AI в промежутке между основными выступами, во-первых, усиливаются ослабленные промежутки между

выступами 2, которые больше всего подвержены абразивному износу, и, во-вторых, происходит перераспределение потоков грохотимого материала между дорожками (продольными .полосами) I и II (фиг. 8 и 9),

Расположенные непосредственно на рабочей поверхности выступы 6, выполняют функцию рассекателей (или распределителей) потока, направляя часть транспортируемого материала с дорожек I, имеющих минимальную площадь FI рабочей поверхности, на дорожки II. Именно перераспределение потоков уменьшает абразивный износ Д участков лент 1 между выступами и обусловливает равномерный износ ленты по

длине I. Это способствует большему ресурсу работы ленты с постоянной длиной и, соответственно, стабилизирует размеры всех ячеек 5 по длине I, что обеспечивает повышение качества продуктов разделения.

Кроме того, при соударении частиц транс- портируемого материала с выступами 6 усиливаются их изгибные колебания АС/, которые первично обусловлены колебаниями самих лент и соотношением площади Fi,

F2 и Fe. Это способствует интенсивной виброобработке обтекающих выступы 6 слоев материала, что дополнительно уменьшает локальный износ лент, так как материал находится в вибровзвешенном состоянии и существенно уменьшается коэффициент трения.

3 связи с изменением амплитуды Az по ширине сита увеличение размера d выступов (фиг 2) и толщины лент S (фиг 6 и 7) к опорам дополнительно выравнивает износ лент по длине за счет усиления мало- подсижных (Амин) участков лент у опор. Формула изобретения 1. Сито, включающее эластичные ленты с выступами на боковой поверхности, закрепленные с натяжением в опорах, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения и долговечности сита путем обеспечения равномерного износа лент по длине последние снабжены дополнительными выступами.

0

5

выполненными в видз эластичных стержней размещенных на рабочей поверхности лент между основными выступами по меньшей мере на участках, примыкающих к опорам, причем высота дополнительных выступов меньше продольного размера просеивающей ячейки, образованной двумя смежными лентами, а их поперечный размер не превышает поперечного размера ячейки.

2.Сито поп, 1, отличающееся тем, что дополнительные выступы в поперечном сечении выполнены с размером, увеличивающимся к опорам.

3,Сито поп 1,отличающееся тем, что эластичные ленты выполнены с толщиной, плавно возрастающей к опорам.

Изобретение относится к горной технике; частности к просеивающим поверхностям грохотов, и может быть использовано для разделения по крупности различны материалов. Оно позволяет повысить качество 1 S I H продуктов разделения и долговечность сита путем обеспечения равномерного износа лент (Л) по длине. Си го выполнено в виде эластичных Л 1 с выступами (В) 2 на боковой поверхности, з.чкреплб-нных с натяжением в опорах 3. Допслнителэиые В 6 в виде эластичных стержней 4 размещены на рабочей поверхности Л 1 между основными В 2 по меньшей мере на участках, примыкающих к опорам 3. Высота дополнительных В 6 меньше продольного размера просеивающей ячейки, образованной двумя смежными Л. а их поперечный размер не превышает поперечного размера ячейки. Поперечное сечение В 6 и толщина эластичных лент могут возрастать по мере приближения к опорам. 2 з.п ф-лы, 10 ил. со С 2 00 00 00 о

ВивА

з

.nAJ5

УОШ

Г

I

u

Х&Ш5

1/70/

I

хъш§

1748886

Фиг JO