Устройство резки и транспортировки заготовок на машине непрерывного литья Советский патент 1992 года по МПК B22D11/126 

Описание патента на изобретение SU1748924A1

Изобретение относится к металлургии, а более конкретно к машинам непрерывного литья заготовок.

Известно устройство для газовой резки заготовок в установке непрерывного литья.

Устройство представляет собой резако- вую каретку, на осях ходовых колес которой установлены поддерживающие заготовку ролики. Каретка с резаком во время реза сцепляется с заготовкой посредством верхнего прижимного ролика, который связан также с приводом вращения, с целью возврата каретки в исходное для реза положение. Направляющей в этом случае является непосредственно заготовка.

Основным недостатком устройства является то, что при консольном расположении резака конструкция не обеспечивает надежную поддержку конца отрезанной заготовки, что ограничивает его возможности при порезке, например, заготовок слябово- го сечения, требующих увеличения длины зоны резки. Кроме того, устройство не обеспечивает перемещение машины газовой резки без сцепления с заготовкой.

Целью изобретения является расширение сортамента разрезаемых заготовок путем обеспечения поддержки отрезанных концов на всем участке резки.

Цель достигается тем, что направляющие машины газовой резки (МГР) выполнены длиной, соизмеримой с шагом роликов и установлены на корпусе рольганга, при этом устройство снабжено средством, установленным с возможностью торможения роликов в крайнем рабочем положении машины в зазоре между роликами и одновременного с этим торможения ходовых колес рольганга.

На фиг.1 изображено устройство резки и транспортировки заготовок машины непрерывного литья металлов; на фиг.2 - то же, вариант; на фиг.З - вид А на фиг.1;;на фиг,4 - вид Б на фиг,2; на фиг.5 - устройство в положении, при котором МГР находится в крайнем положении при ходе рольганга; на фиг.6 - устройство в крайнем положении, при ходе совместно с рольгангом.

Устройство резки и транспортировки заготовок машины непрерывного литья металлов состоит из подвижного рольганга 1, перемещающегося по направляющим 2 с

сл

С

v| 00 Ч)

to

4

приводом 3 и тормозом 4 с установленными на нем роликами 5 с приводом 6 и тормозами 7. На раме рольганга установлен конечный выключатель 8.

Машина газовой резки 9 перемещается по направляющим 10, которые установлены либо на раме рольганга и выполнены длиной, соизмеримой с шагом роликов (фиг.1), либо стационарно длиной, соизмеримой с максимальным ходом МГР (фиг.2).

На МГР установлен механизм 11 захвата, приводные суппорты 12 с резаками 13 и конечный выключатель 14. Перемещение МГР в исходное положение для начала порезки осуществляется от привода 15. Дальнейшую транспортировку отрезанной заготовки 16 производит приемный рольганг 17. .

Устройство работает следующим образом.

При подаче сигнала на порез непрерывно движущейся заготовки 1 срабатывает механизм 11 захвата, МГР 9 в исходном для начала реза положении сцепляется с заготовкой 16 и начинает перемещаться совместно с ней,

От этого же сигнала приводные суппорты 12с резаками 13 устанавливаются в положение начало реза на кромку заготовки 16 и производят ее порез. Подвижный рольганг 1 удерживается в исходном положении тормозом 4. Поддерживающие ролики 5 расторможены и свободно вращаются.

В случае порезки заготовки малого сечения, когда расстояние между роликами достаточно для производства порезки заготовки, МГР, дойдя до крайнего положения в промежутке между роликами 5 рольганга по сигналу от суппортов 12, возвращается в исходное положение для производства нового цикла.

В случае порезки заготовки 16 максимального сечения МГР 9, дойдя до крайнего положения, в промежутке между роликами 5 рольганга 1 по сигналу конечного выключателя 14 останавливается, а подвижный рольганг 1 растормаживается от тормоза 4.

Одновременно поддерживающие ролики 5 тормозом 7 затормаживаются, и за счет силы трения между ними и движущейся заготовкой 16 рольганг начинает перемещаться по направляющим 2 совместно с отрезаемой заготовкой 16 и МГР 9.

По окончании процесса порезки заготовки 16 от суппортов 12 подается сигнал на

расцепление захватного механизма 11 МГР 9 с заготовкой, растормаживакия роликом 5 и включения при необходимости привода 3 рольганга 1.

При вращении роликов 5 отрезанная заготовка 16 перемещается на транспортный рольганг 1 за счет сил трения между вращающимися роликами 5 и нею и возвращается в исходное положение.

МГР возвращается в исходное положение от привода 15 независимо от рольганга. Таким образом устройство резки и транспортировки заготовок машины непрерывного литья металлов значительно расширяет диапазон сечения разрезаемых заготовок

путем обеспечения поддержки отрезаемых заготовок на всем участке резки.

Использование предлагаемого устройства в сравнении с комплексом оборудования аналогичного назначения, например,

для 2-ручьевой МНЛЗ Череповецкого мет- завода снизит вес его с 90 т до 40 т. Кроме того, сокращаются расходы на эксплуатацию оборудования.

30

Формула изобретения

Устройство резки и транспортировки заготовок на машине непрерывного литья, содержащее установленную на направляющих машину газовой резки и подвижный рольганг с корпусом, роликами и ходовыми колесами, отличающееся тем, что, с целью расширения сортамента разрезаемых заготовок путем обеспечения поддержки отрезанных концов на всем участке резки, оно снабжено средством торможения роликов, выполненных с возможностью одновременного торможения роликов при расположении машины в крайнем рабочем

положении между роликами и расторможения ходовых колес рольганга, при этом машина газовой резки и рольганг кинематически связаны между собой, а направляющие машины газовой резки выполнены

длиной, кратной шагу роликов, и установлены на корпусе рольганга.

I

1748924

Вид/

Похожие патенты SU1748924A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ 1992
  • Лебедев В.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Жлуктов В.А.
  • Фирсов Н.В.
  • Быков Л.А.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
RU2021874C1
Устройство для транспортировки слитка на участке резки машины непрерывного литья 1984
  • Быков Леонид Александрович
  • Дышкант Виктор Федорович
  • Козявин Владимир Петрович
SU1177038A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ФИКСИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК 1995
  • Свекров В.М.
  • Веревкин В.И.
  • Буторин В.К.
  • Кошелев А.Е.
RU2080229C1
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи 1979
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Тульчинский Олег Арнольдович
SU846152A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1973
  • Витель Рачицкий, В. П. Есиков, В. Е. Соболев Библисп Ека П. Карасев
SU386729A1
Участок резки 1991
  • Комаров Александр Михайлович
  • Сафонов Владимир Михайлович
SU1816588A1
ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ 2000
  • Никитин Г.С.
  • Коновалов К.С.
  • Игнатов А.Л.
  • Лаптев А.А.
  • Пареньков С.Л.
  • Галкин М.П.
  • Степанов А.В.
RU2173227C1
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОГО СЛИТКА 1999
  • Филатов А.А.
  • Ванинский М.М.
  • Середкин В.П.
  • Жуков А.А.
RU2156676C1
Способ прокатки заготовок 1987
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Финкельштейн Израиль Григорьевич
  • Погребняк Николай Прокофьевич
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Пономарев Виктор Иванович
SU1435327A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 748 924 A1

Реферат патента 1992 года Устройство резки и транспортировки заготовок на машине непрерывного литья

Сущность: устройство (У) содержит установленную на направляющих (Н) машины газовой резки (МГР) и рольганг (Р). Н МГР выполнены длиной, кратной шагу роликов (Р). Н установлены на корпусе Р. При этом У снабжено средством, установленным с возможностью торможения роликов в крайнем рабочем положении МГР в зазоре между роликами и одновременно с этим расторможений ходовых колес Р. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 748 924 A1

s TT 1 ////// / / / 777Г7 7 /Г77 7 7 . JL / Я/ ЈЈ /

а

/Y / ХУ //////

3vj$

/ / / /

Фиг.Ц.

Ходмгр

.. / /

- Фиа. 5

Крайнее положение МГР при перемещении но с рольгангов

+

/

Ј-i

Ґ

ТТн

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1748924A1

Патент США № 3291470, кл
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле 1921
  • Чернышев А.А.
SU266A1

SU 1 748 924 A1

Авторы

Кудрявцев Валерий Николаевич

Даты

1992-07-23Публикация

1990-04-11Подача