изобретение относится к литейному производству, в частности к тюлучехию биметаллических и многослойных отливок з -«-
тем послойной заливки литейной формы различными металлами.
Целью изобретения является уменьшение брака по размерной точности толщин слоев соединяемых сплавов в отливке.
На фиг.1 и 2 показана форма для отливки двухслойной бронеплиты
Форма 1 снабжена горизонтальной перегородкой 2 со слоем 3 легкоплавкого шлака на верхней стороне, установленной в зоне контакта заливаемых сплавов нижнего 4 через приемную чашу 5 и питатель 6 и верхнего 7 через питатель 8 В автономной литниковой системе, предназначенной для заливки металла первого , форма 1 снабжена сливными порогами 9, рас- полох енными на уровне контакта (УК) соединяемых сплавов и открытыми метал- лоприемниками 10 за сливныШГШ рбТам и 9
В собранную форму Гчерез 5 и питатель 6 поступает мета Гл пёТЗвогсГ слЙя
4, который по мере заполнения формы поднимается до уровня перегородки 2. Перегородка 2 при этом растворяется или выгорает (газифицируется) в жидком металле 4, а шлак 3 покрывает поверхность металла, защищая его от окисления. Лишний металл, залитый в «ашу 5 переливается через сливные пороги 9, расположенные на уровне контакта свариваемых металлов 4, 7 и сливается в металлоприемники 10 за сливными порогами Появление металла в металло- приемниках 10 служит сигналом для прекращения заливки металла первого слоя 4, Таким образом получаем заданную толщину металла первого слоя 4 без брака по переливу
По достижении залитым металлом 4 затвердевшего состояния на поверхность первого слоя 4 через вторую автономную литниковую систему через питатель 8 заливают второй слой металла 7, который смывает шлак 3 и образует надежную связь с металлом 4 первого слоя.
сл
XI
4
00
-
Уменьшение брака по размерной точности толщин соединяемых сплавов в многослойной отливке достигается тем, что излишки металла, залитые в форму, сливаются через пороги, расположенные на уровне контактов свариваемых сплавов, и поступают в открытые металлоприемники за порогами, служащие приемниками излишков металла и сигнализаторами для прекращения подачи металла в форму
Предложенная форма дли получения многослойных отливок упрощает производство многослойного литья, позволяя производить точную дозировку металлов без использования специальных дозирующих устройств, исключает брак литья по размерной точности толщин свариваемых слоев отливки.
Формула изобретения
Литейная форма для получения многослойных отливок, содержащая расположенные на разных уровнях автономные литниковые системы для послойной подачи сплавов, размещенные на границе контакта соединяемых сплавов горизонтальные перегородки со слоем шлакового покрытия на
верхней поверхности отличающаяся тем, что, с целью уменьшения брака по размерной точности толщин слоев, автономные литниковые системы выполнены со сливными порогами, расположенными на уровне
контакта соединяемых сплавов, и с открытыми металлоприемниками за сливными порогами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2026147C1 |
Способ литья под давлением | 1990 |
|
SU1787675A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2585604C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2048256C1 |
ШЛАКОУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ | 2001 |
|
RU2213641C2 |
Устройство для центробежного литья | 1979 |
|
SU854570A1 |
Устройство для заполнения форм расплавом | 1976 |
|
SU597501A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ | 2010 |
|
RU2421299C1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2009007C1 |
Использование в литейном производстве, в частности при получении биметаллических и многослойных отливок для т уменьшения брака по размерной точности толщин слоев Сущность изобретения1 литейная форма содержит автономные литниковые системы с питателями для подвода сплавов в полость формы на различных уровнях, горизонтальные перегородки со шлаковым покрытием на верхней стороне, размещённые наТранице контакта сплавов, при этом автогомные литниковые системы выполнены со сливны м й п ороТамй, расположенными на уровне контакта сое диняемых сплавов и с открытыми металлоприемниками за сливными порогами 2 мл
;
в
Фие.1
Ю
/9
9 Ю
Форма для получения многослойных отливок | 1973 |
|
SU471158A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-09-07—Подача