Литейная форма для получения многослойных отливок Советский патент 1992 года по МПК B22D19/16 

Описание патента на изобретение SU1748931A1

изобретение относится к литейному производству, в частности к тюлучехию биметаллических и многослойных отливок з -«-

тем послойной заливки литейной формы различными металлами.

Целью изобретения является уменьшение брака по размерной точности толщин слоев соединяемых сплавов в отливке.

На фиг.1 и 2 показана форма для отливки двухслойной бронеплиты

Форма 1 снабжена горизонтальной перегородкой 2 со слоем 3 легкоплавкого шлака на верхней стороне, установленной в зоне контакта заливаемых сплавов нижнего 4 через приемную чашу 5 и питатель 6 и верхнего 7 через питатель 8 В автономной литниковой системе, предназначенной для заливки металла первого , форма 1 снабжена сливными порогами 9, рас- полох енными на уровне контакта (УК) соединяемых сплавов и открытыми метал- лоприемниками 10 за сливныШГШ рбТам и 9

В собранную форму Гчерез 5 и питатель 6 поступает мета Гл пёТЗвогсГ слЙя

4, который по мере заполнения формы поднимается до уровня перегородки 2. Перегородка 2 при этом растворяется или выгорает (газифицируется) в жидком металле 4, а шлак 3 покрывает поверхность металла, защищая его от окисления. Лишний металл, залитый в «ашу 5 переливается через сливные пороги 9, расположенные на уровне контакта свариваемых металлов 4, 7 и сливается в металлоприемники 10 за сливными порогами Появление металла в металло- приемниках 10 служит сигналом для прекращения заливки металла первого слоя 4, Таким образом получаем заданную толщину металла первого слоя 4 без брака по переливу

По достижении залитым металлом 4 затвердевшего состояния на поверхность первого слоя 4 через вторую автономную литниковую систему через питатель 8 заливают второй слой металла 7, который смывает шлак 3 и образует надежную связь с металлом 4 первого слоя.

сл

XI

4

00

-

Уменьшение брака по размерной точности толщин соединяемых сплавов в многослойной отливке достигается тем, что излишки металла, залитые в форму, сливаются через пороги, расположенные на уровне контактов свариваемых сплавов, и поступают в открытые металлоприемники за порогами, служащие приемниками излишков металла и сигнализаторами для прекращения подачи металла в форму

Предложенная форма дли получения многослойных отливок упрощает производство многослойного литья, позволяя производить точную дозировку металлов без использования специальных дозирующих устройств, исключает брак литья по размерной точности толщин свариваемых слоев отливки.

Формула изобретения

Литейная форма для получения многослойных отливок, содержащая расположенные на разных уровнях автономные литниковые системы для послойной подачи сплавов, размещенные на границе контакта соединяемых сплавов горизонтальные перегородки со слоем шлакового покрытия на

верхней поверхности отличающаяся тем, что, с целью уменьшения брака по размерной точности толщин слоев, автономные литниковые системы выполнены со сливными порогами, расположенными на уровне

контакта соединяемых сплавов, и с открытыми металлоприемниками за сливными порогами

Похожие патенты SU1748931A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Сабуров В.П.
  • Цвигуненко И.А.
  • Гилев Б.Я.
  • Миннеханов Г.Н.
  • Ларионов В.Н.
  • Хлыстов Е.Н.
RU2026147C1
Способ литья под давлением 1990
  • Беленький Давид Миронович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Вернидуб Анатолий Григорьевич
  • Кучинский Сергей Александрович
SU1787675A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
RU2585604C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1991
  • Лаптев В.Г.
  • Медведев В.И.
RU2048256C1
ШЛАКОУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ 2001
  • Евлампиев А.А.
  • Кашеваров В.И.
RU2213641C2
Устройство для центробежного литья 1979
  • Гусев Борис Константинович
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Минеев Юрий Васильевич
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Силин Ренгольд Иванович
  • Сорокин Евгений Иванович
  • Широков Евгений Владимирович
SU854570A1
Устройство для заполнения форм расплавом 1976
  • Черепанов Валентин Николаевич
  • Головской Сергей Иванович
SU597501A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ 2010
  • Черный Анатолий Алексеевич
  • Артемов Игорь Иосифович
  • Черный Вадим Анатольевич
  • Соломонидина Светлана Ивановна
RU2421299C1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Осинский В.И.
  • Рыбкина В.А.
  • Постнов С.Д.
RU2009007C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 748 931 A1

Реферат патента 1992 года Литейная форма для получения многослойных отливок

Использование в литейном производстве, в частности при получении биметаллических и многослойных отливок для т уменьшения брака по размерной точности толщин слоев Сущность изобретения1 литейная форма содержит автономные литниковые системы с питателями для подвода сплавов в полость формы на различных уровнях, горизонтальные перегородки со шлаковым покрытием на верхней стороне, размещённые наТранице контакта сплавов, при этом автогомные литниковые системы выполнены со сливны м й п ороТамй, расположенными на уровне контакта сое диняемых сплавов и с открытыми металлоприемниками за сливными порогами 2 мл

Формула изобретения SU 1 748 931 A1

;

в

Фие.1

Ю

/9

9 Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1748931A1

Форма для получения многослойных отливок 1973
  • Лузан Петр Петрович
  • Костенко Григорий Дмитрович
  • Кучемасов Юрий Степанович
  • Снежко Анатолий Андреевич
SU471158A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 748 931 A1

Авторы

Кельвич Владимир Тихонович

Кучеренко Виктор Николаевич

Щеглов Владимир Михайлович

Дегтярев Анатолий Елисеевич

Мельник Александр Яковлевич

Даты

1992-07-23Публикация

1990-09-07Подача