Способ контроля процесса контактной точечной сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к области сварочной техники.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности.

На чертеже представлена блок-схема устройства, при помощи которого реализуется способ.

Сущность способа контроля контактной точечной сварки, основанного на бесконтактном контроле инфракрасного излучения, заключается в следующем. Инфракрасное излучение снимают интегрально с ллошади термического влияния, границы которой определяют экспериментально при условии гарантированного образования литого ядра оптимального диаметра, преобразуют его в электрический сигнал, после сравнения которого с заданными пороговыми уровнями осуществляют автоматическое корректирование процесса сварки по величине рассогласования. Кроме того, после отключения Сварочного тока формируют электрические

сигналы включения и отключения проковки по достижении термических пороговых уровней остывающей юны.

Способ контроля контактной точечной сварки реализуется устройством, которое состоит из линзы 1, фокусирующей инфракрасное излучение, инфракрасного датчика 2 и формирователя 3 электрического сигнала, которые смонтированы в корпусе оптико- электронного блока 4, блока 5 обработки данных, исполнительного блока 6 и блока 7 формирования усилия сжатия и проковки, входящего в состав сварочных клещей 8, имеющих подвижный 9 и неподвижный 10 электроды. Оптико-электронный блок 4 закреплен на сварочных клещах 8.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно перед началом сварки деталей 11 снимаются осциллограммы процесса контроля инфракрасного излучения от свариваемых точек образцов деталей и

сл

С

vl

4 00 О vj

Os

записываются на самописец При этом выбираются оптимальные размеры площади термического влияния (зоны контроля) и чувствительность канала усиления сигнала датчика 2 путем контроля известными методами (ультразьукийой, ренпеноскопиче- ский, механическое разрушение) литого ядра При обработке осциллограмм определяются пороговые уровни сигналов, гарантирующих заданное качество сварки, которые впоследствии используются для сравнения с сигналами датчика 2 в процессе сварки соответствующих точек.

После этого осуществляется контроль контактной точечной сварки, для чего линзу 1 ориентируют и дифрагмируют посредством корпуса 4 в соответствующее положение для обзора площади термического влияния Усилием от блока 7 сжимаются электроды 9 и 10 и посредством исполнитель ного блока б включается сварочный ток Инфракрасное излучение, снимаемое интегрально с площади термического влияния, фокусируется линзой 1 и преобразуется в датчике 2 в электрический сигнал, который, поступая в узел, формируется по амплитуде и длительности. Из формирователя 3 электрический сигнал передается в блок 5 обработки данных, где происходит его дальнейшее преобразование и сравнение с заданными пороговыми уровнями. При достижении сигналом порогового уровня, соответствующего номинальному режиму сварки, в исполнительный блок 6 поступает сигнал, характеризующий качественный процесс сварки, недостижение или превышение порогового уровня свидетельствует о некачественной сварке и в этом случае по величине рассогласования происходит автоматическая корректировка процесса сварки Для обоазования качественного литого ядра в ряде случаев требуется управле- ние усилием и временем проковки При этом

после отключения сварочного тока сигнал с выхода формирователя 3 преобразуется в блоке 5 в соответствии с заданными пороговыми значениями в электрические сигналы включения и отключения проковки по достижении термических пороговых уровней остывающей зоны термического влияния, с помощью которых и осуществляется управление проковкой

Использование изобретения позволяет

повысить надежность и производительность контроля сварки за счет качества сварных соединений.

Формула изобретения

1.Способ контроля процесса контакт- ной точечной сварки, основанный на бесконтактном контроле инфракрасного излучения, преобразовании его в электрический сигнал, сравнении его с заданными пороговыми уровнями автоматическом корректировании процесса сварки по величине рассогласования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, инфракрасное излучение снимают интегрально с площади термического влияния, границы которой определяют экспериментально при условии гарантированного образования литого ядра оптимального диаметра,

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что после отключения сварочного тока

формируют электрические сигналы включения и отключения про.овки по достижении термических пороговых уровней остывающей зоны.

Использование: контроль процесса контактной точечной сварки. Автоматическое регулирование параметров процесса. Сущность изобретения: снимают инфракрасное излучение интегрально с п пощади термического влияния, границы которой определяют экспериментально Преобразуют его в электрический сигнал сравнивают с заданными уровнями и по результатам сравнения авто матически корректируют процесс. После отключения сварочного тока при необходимости формируют электрические сигналы включения и отключения проковки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.