Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб Советский патент 1992 года по МПК B23K37/53 

закреплены на стяжке 4. Стяжка 4 кинематически связана с гайкой В погрузочного винта 7, установленного на корпусе 9 силового механизма 10 в виде гидродомкрата или электромеханизма с выдвижным штоком 11. В процессе монтажа устройства силовой механизм 10 устаналивается выдвижным штоком 11 на стыке 12, а гибкий элемент заводится вокруг труб 2 и замками 5 присоединяется к стяжке 4, после чего оператор вращением штурвала 8 осуществляет натяжку тросов гибкого элемента. При

этом опорные стойки 15 позволяют выдержать положение оси штока 11 по нормали к поверхности стыкуемых изделий 2 и зафиксировать устройство в рабочем положении. Затем включают силовой механизм 10, шток которого выдвигается и совмещает по высоте кромки собираемых труб 2. В момент, когда оба микровыключателя 14, установленные на концах траверсы 13, касаются поверхности труб 2 и срабатывают, силовой механизм 10 отключается. 1 ил.

Использование: сварка, а именно конструкции устройств для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб, при строительстве и ремонте трубопроводов, в химической, энергетической и других отраслях машиностроения. Сущность изобретения: устройство содержит гибкий элемент 1 в виде двух петель из троса, концы которых 8 у Ј х 00 ч 00 ел Гч

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройств для правки и сборки кольцевых стыков труб, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1445890.

Известное устройство содержит силовой механизм в виде домкрата с выдвижным штоком, гибкий элемент в виде двух петель из троса, концы которых закреплены в замках-, соединенных со стяжкой, установленной на корпусе силового механизма, скользящие перемычки, связывающие обе петли троса между собой, траверсу с двумя микровыключателями, закрепленную на конце выдвижного штока, микровыключатели, установленные на концах траверсы, электрически параллельно соединены между собой и связаны с силовым механизмом с возможностью его отключения.

Недостатком известного устройства является то, что при его монтаже на стыкуемых трубах оператор должен вручную выдерживать положение оси выдвижного штока по нормали к поверхности труб в течение времени срабатывания гидродомкрата или электромеханизма, что затруднительно при малой площади выдвижного штока.

К недостаткам известного устройства следует также отнести необходимость замены гибкого элемента при переходе на трубопроводы другого диаметра,

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда за счет сокращения времени подготовки устройства к работе, расширения диапазона диаметров стыкующих труб без замены гибкого элемента и обеспечения удобства при монтаже и перемещении устройства по окружности стыка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки и сборки под сварку

кольцевых стыков труб, содержащее гибкий элемент в виде двух петель из троса, концы которых закреплены в замках, соединенных со стяжкой, скользящие перемычки, связывающие обе петли троса между собой, траверсу с двумя микровыключателями, закрепленную на конце выдвижного штока, микровыключатели установлены на концах траверсы, электрически параллельно соедийены между собой и связаны с силовым механизмом с возможностью его отклонения, снабжено установленным на корпусе силового механизма грузовым винтом, с гайкой которого кинематически связана стяжка, и

опорными стойками, закрепленными на нижней поверхности корпуса силового механизма.

Сущность изобретения заключается в следующем. При монтаже устройства на

стыкуемых трубах возникает необходимость его предварительной фиксации в рабочем положении, т.е. в положении, при котором выдвижной шток располагается по нормали к поверхностям стыкуемых труб, В

случае использования известного устройства оператор должен удерживать его в рабочем положении до включения силового механизма, что затруднительно при малой площади выдвижного штока и приводит к

увеличению времени подготовки устройства к работе. Выполнение монтажных работ на трубопроводах разных диаметров требует замены гибкого элемента, что также приводит к дополнительным затратам времени.

Использование установленного на корпусе силового механизма грузового винта, с гайкой которого кинематически связана стяжка, и опорных стоек позволяет надежно фиксировйть устройство в рабочем положении, а также исключить замену гибкого элемента при выполнении монтажных работ на

трубопроводах, диаметры которых отличаются на величину, достигающую 200-250 мм,

На чертеже представлено устройство, установленное на стыкуемые изделия, общий вид.

Устройство для правки и сборки кольцевых стыков труб под сварку содержит гибкий элемент 1 в виде двух петель троса, которые охватывают по периметру стыкуемые изделия 2, перемычки 3, обеспечивающие зазор между петлями троса и соответственно доступ к стыку изделий. Концы гибкого элемента 1 крепятся к стяжке 4 замка 5, Стяжка 4 кинематически связана с гайкой 6 грузового винта. К гайке 6 крепится штурвал 8. Грузовой винт 7 установлен на корпусе 9 силового механизма 10 в виде гидродомкратэ или электромеханизма с выдвижным штоком 11. Выдвижной шток 11. упирается в стык 12 соединяемых изделий 2. На конце выдвижного штока 11 установлена траверса 13 с микровыключателями 14 на концах, которые соединены между собой параллельно и включены в цепь управления включением и отключением силового механизма 10. К нижней поверхности корпуса 9 силового механизма крепятся четыре опорных стойки 15. Для удобства транспортировки и монтажа устройства предусмотрена ручка 16, установленная на верхней торцовой поверхности грузового винта 7.

Устройство работает следующим образом.

Силовой механизм 10 устанавливается выдвижным штоком 11 на стык 12 соединяемых изделий 2, а гибкий элемент 1 заводится вокруг изделий 2 и замком 5 присоединяется к стяжке 4. После этого оператор вращением штурвала 8 перемещает стяжку 4, кинематически связанную с гайкой грузового винта 7, вверх, что обеспечивает натяжку тросов гибкого элемента 7, вверх, что обеспечивает натяжку тросов гибкого элемента 1. При этом опорные стойки. 15 позволяют выдерживать положение оси выдвижного штока 11 по нормали к поверхности стыкуемых изделий 2 и зафиксировать устройство в рабочем положении.

0

5

0

5

0

5

0

5

Затем включается силовой механизм 10 и выдвижной шток 11 начинает перемещаться, обжимая изделия 2. При перемещении выдвижного штока 11 один из микровыключателей 14 включается в начальный момент, как только натянулся гибкий элемент 1, а другой в момент, когда в точке упора выдвижного штока 11 в стык 12 контуры обоих изделий совмещаются. Так как микровыключатели 14 соединены между собой электрически параллельно и включены в цепь управления включения и выключения силового механизма 10, при включении второго микровыключателя 14 механизм 10 отключается и производится сварка между петлями гибкого элемента 1 на небольшом участке стыка 12. По окончании сварочных операций выдвижной шток 11 убирается, затем оператор поворотом штурвала 8 перемещает стяжку 4 вниз, гибкий элемент 1 ослабевает, устройство проворачивается вдоль стыка 12 и процесс повторяется. При проведении монтажных работ на трубопроводах другого диаметра замена гибкого элемента 1 не производится, если расхождение в диаметрах трубопроводов не превышает 200-250 мм, что достигается за счет возможности вертикального перемещения стяжки 4 в пределах длины грузового винта 7.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда при монтаже трубопроводов и обеспечить высокое качество сварных швов.

Формула изобретения Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб по авт. св. № 1445890, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда за счет сокращения времени подготовки устройства к работе, расширения диапазона диаметров стыкуемых труб без замены гибкого элемента и обеспечения удобства при монтаже и перемещении устройства по стыку, оно снабжено установленным на одной стороне корпуса силового механизма грузовым винтом с гайкой, кинематически связанной со стяжкой, и опорными стойками, закрепленными на противоположной стороне корпуса.