Устройство для полирования торцов деталей Советский патент 1992 года по МПК B24B7/24 

Фиг.1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для полирования торцов волокон с наконечником в оптических кабелях.

Известно устройство для полирования торцов деталей, содержащее привод вращения прибора, держатель обрабатываемой детали и механизм качательного движения со связанными с держателем рычагом.

Недостатком данного устройства является низкое качество полирования одновременно волокон с наконечником а оптических кабелях.

Цель изобретения - повышение качества при одновременном полировании волокон с наконечником в оптических кабелях.

На фиг,1 приведено устройство, вид сверху; на фиг, 2-вид А на фиг.1; на фиг.З- сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг,2.

Устройство содержит привод вращения (не показан) притира 1, механизм качательного движения (не показан) с выходным взлом 2 и установленным на валу 2 рычагом 3, Рычаг 3 выполнен в виде вилки, ножка 4 которой зацеплена на валу 2 На зубцах 5 и

6вилки установлен держатель в виде плиты

7с отверстиями 8, втулок 9, установленных С возможностью осевого перемещения в отверстиях 8 и предназначенных для крепления за наконечник 10 обрабатываемых волокон 11, и связанного с плитой 7 с помощью стоек 12 узла 13 крепления кабеля 14. Кроме того, устройство содержит механизм ориентации и фиксации плиты 7 относительно зубцов 5 и 6 рычага 3. Указанный механизм выполнен в виде ввернутых в плиту 7 двух винтов 15 и 16 и прижимного винта 17, ввернутого в зубья 5 и 6. Для крепления наконечника 10 во втулке 9 используется планка 18 с двумя винтами 19 и 20. Вес наконечника 10 с волокном 11 и вес втулки

9с планкой 18 и винтами 19 и 20 выбраны так, чтобы обеспечить усилие поджатия торца волокон 11 к притиру, и лежат в пределах 30-55 г. На втулках 9 выполнены посадочные места 21 под,наконечники W.

Устройство работает следующим образом.

Перед полировкой торцов наконечников 10 последние размещаются в посадочных местах 21 соответствующих втулок 9 и защемляются планками 18. При этом суммарный вес собранной втулки 9 с наконечником

10не превышает 55 г, а рабочие торцы наконечников 10 выступают г13 втулок 9. После сборки втулки 9 размещаются в отверстиях 8 плиты 7, а кабели 14 защемляются в узле 13.

Защемление в узле 13 кабеля 14 обеспечивает свободное вертикальное перемеще1 ние втулок 9 с соответствующими наконечниками 10 под действием веса в отверстиях 8 плиты 7.

После размещения собранных втулок 9 в отверстиях 8 плиты 7 осуществляют с соответствующим вращением винтов 15-17 наклон плиты 7 для обеспечения перпендикулярности осей наконечников 10 к горизон- тальной плоскости притира 1 полировального стзнка.

Затем на оптически гладкую горизонтальную поверхность притира 1, в которую

под действием собственного веса собранных посадочных средств, упираются торцы наконечников 10, наносится соответствующей зернистости алмазная паста и включается привод вращения притира 1.

При включении привода притир 1 приобретает вращательное движение, а рычаг 3 совместно с наконечниками 10 - качатель- ное движение от приводного вала 2. Вследствие постоянного контакта торцов

наконечников 10 с горизонтальной плоскостью притира 1 осуществляется их полировка.

Во время полировки качающиеся совместно с рычагом 3 торцы наконечников 10

отслеживаю г конфигурацию вращающейся горизонтальной поверхности притира 1 и вследствие этого свободно перемещаются совместно с втулками 9 в отверстиях 8 и сохраняют ввиду незначительного зазора

между сопрягаемыми поверхностями перпендикулярность осей обрабатываемых наконечников 10 к горизонтальной поверхности притира 1.

Вследствие соответствующего подбора

весов собранных втулок 9 и зернистости паст достигается при полировке в два этапа 14 класс шероховатости торцов наконечников 10 при соответствующей перпендикулярности к базовым поверхностям.

Формула изобретения

Устройство для полирования торцов деталей, содержащее привод вращения при0 тира, держатель обрабатываемой детали и механизм качательного движения со связанным с держателем рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при полировании волокон с нако5 нечниками в оптических кабелях, держатель обрабатываемой детали выполнен в виде плиты с отверстиями, в которых установлены с возможностью осевого перемещения втулки для крепления за наконечник обрабатываемых волокон, и связанного с плитой

узла крепления кабеля, при этом устройство фиксации плиты держателя ОТНОГИТРЛЫЮ снабжено механизмом ориентирования и рычага.

Использование: для полирования торцов волокон с наконечником в оптических кабелях. Сущность изобретения: наконечники 10 обрабатываемого волокна 11 помещают во втулку 9 и поджимают к ней планкой 18 и винтами 19 Вставляют все собранные втулки 9 в отверстия плиты 7, выставляют плиту 7 с помощью винтов 15 и 17 относительно поверхности притира 1 и зубьев 6 рычага 3 При вращении притира рычаг 3 поворачивается валом 2 и перемещает плиту 7, а волокна 11 поджимаются к притиру 1 постоянным усилием 5 ил.

№15 7 17 Ю

Фиг 1

11

16 6

№

Фиг.з

Фиг4

ff