УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗБРАКОВКИ ЛИСТОВ Советский патент 1965 года по МПК B21B37/00 

Известно устройство для автоматической разбраковки листов, устанавливаемое в линиях поперечной резки полосы, включающее режущий механизм, механизмы, транспортирующие полосу и листы, и переключатель потока листов. Дефектоскоп определяет наличие дефектных мест в полосе, а блок памяти получает информацию от дефектоскопа. Устройство содержит также датчик положения режущего механизма и регистр сдвига, включенный между блоком памяти и переключателем потока листов.

. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в нем установлены датчик положения режущего механизма, выдающий импульс в момент реза, датчик движения полосы и двоичный счетчик с программируемыми коэффициентами пересчета, учитывающими номинальную длину листа и допуск на нее, получающий импульсы от датчиков движения полосы и положения режущего механизма и считывающий информацию с блока памяти. Это исключает попадание дефектных листов в поток годных.

Для использования устройства в агрегате резки с несинхронизированными приводами механизмов, транспортирующих полосу, и листы, в нем установлены датчик движения механизма, транспортирующего листы, и связанный с ним второй регистр сдвига, осуществляющий передачу информации в закодированном виде от первого регистра сдвига к переключателю потока листов. На чертеже изображена блок-схема устройства.

Подлежащая разрезке полоса металла У подается транспортирующим механизмом 2, с которым кинематически связан датчик 3, к режущему механизму 4. Обнаружение дефектных участков полосы осуществляется дефектоскопом 5. Информация о соверщении реза выдается датчиком 6 положения режущего механизма. Разрезанные листы 7 транспортирующим механизмом 8, с которым кинематически связан датчик 9, доставляются к переключателю 10 потока листов и в зависимости от их качества направляются последним в приемные устройства: для бракованных листов - 11, или для сортовых - 12.

Информация о дефектных участках полосы, поступающая с дефектоскопа 5, запоминается блоком памяти 13 при помощи двоичного счетчика 14 и логической схемы 15, преобразуется в информацию о дефектных листах и

продвигается в регистре сдвига 16 синхронно с продвижением предопределенного дефектного листа до оси режущего механизма 4. Двоичный счетчик 14, на вход которого поступают импульсы от датчика 3, определяет инпом зоны возможного технологического разброса положения линии реза, зоны реза 17 для каждого будущего листа 18.

Осуществляется эта операция следующим образом. В момент реза импульсом с датчика 6 положения рел ущего механизма через коммутатор 1/5 в счетчик 14 вводится первая программа, соответствующая расстоянию от дефектоскопа до начала очередной зоны реза 17. Момент отработки счетчиком этой программы соответствует моменту входа в поле контроля дефектоскопа этой зоны реза. После отработки счетчиком первой программы импульсом с его выхода через коммутатор 19 в него вводится вторая нрограмма, соответствующая длине зоны реза. Момент отработки счетчиком второй программы соответствует моменту выхода из поля контроля дефектоскопа зоны реза. В случае обнаружения дефекта полосы внутри зоны реза импульсом с выхода счетчика информация о дефекте в полосе металла / передается из блока памяти 13 через логическую схему 15 в два соседних разряда регистра сдвига 16, соответствующих двум будущим листам, примыкающим к этой зоне реза, которые зафиксируются как дефектные.

В случае выявления дефекта вне зоны реза импульсом с выхода счетчика информация о дефекте полосы 1 передается из блока памяти 13 через логическую схему 15 в один разряд регистра сдвига 16, соответствующий будущему листу с дефектом. В этом случае дефектным зафиксируется один лист. Рабочая емкость регистра сдвига коммутатором 20 выбирается равной числу будущих листов, умещающихся на участке от дефектоскопа до оси режущего механизма, и при изменении длины листов, отрезаемых на агрегате, меняется. Информация, записанная в каждом из разрядов регистра 16, относится к одному соответствующему листу 18. В качестве сдвигающих импульсов регистра используются импульсы датчика 6. Информация о дефектном листе появляется на выходе регистра и воспринимается коммутатором 20 в момеит формирования этого листа.

Отрезанные листы сопровождаются регистром сдвига 21. Информация о качестве отрезаемого листа записывается в регистр сдвига 21 в момент реза. Если отрезаемый лист годный, то на коммутатор 22, осуществляющий запись информации в регистр сдвига 21, поступает импульс только с датчика положения режущего механизма. Если же лист дефектный, то на коммутатор поступают импульсы и с датчика, и через коммутатор 20 с выхода регистра сдвига 16. Информация о дефектных

и годных листах в регистре сдвига 21 кодируется, что позволяет использовать один и тот же регистр сдвига 21 для передачи информации н о дефектных, и о годных листах, и продвигается синхронно с продвижением листов. В качестве сдвигающих импульсов регистра сдвига 21 используются импульсы датчика 9. Дискретность моделирования движения листов на этом участке определяется

разрешающей способностью переключателя 10 потока листов. Рабочая емкость регистра сдвига 21 коммутатором 22 выбирается соответствующей расстоянию от передней кромки отрезаемого листа до иереключателя 10 потока листов и при измепении длины листов, отрезаемых на агрегате, меняется. При подходе листов к переключателю 10 ипформация о их качестве, появляющаяся в этот момент на выходе регистра сдвига 21, логической схемой

23 декодируется и преобразуется в командный сигнал на переключение потока листов в приемиые устройства.

Предмет изобретения

1.Устройство для автоматической разбраковки листов, устапавливаемое в линиях поперечной резки полосы, включающее режущий

механизм, механизмы, транспортирующие полосу и листы, и переключатель потока листов, содержащее дефектоскоп, определяющий наличие дефектных мест в полосе, блок памяти, получающий информацию от дефектоскопа,

датчик положения режущего механизма и регистр сдвига, включенный между блоком памяти н переключателем потока листов, отличающееся тем, что, с целью исключения попадания дефектных листов в поток годных, в

нем установлены датчик ноложения режущего мехаинзма, выдающий импульс в момент реза, датчик движения полосы и двоичный счетчик с программируемыми коэффициентами пересчета, учитывающими номинальную длину

листа и допуск на нее, получающий импульсы от датчиков движения полосы и положения режущего механизма и считывающий информацию с блока памяти.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью его использования на агрегатах

резки с несиихроиизированными приводами механизмов, транспортирующих полосу и листы, в нем установлены датчик движения механизма, транспортирующего листы, и связанный с ним второй регистр сдвига, осуществляющий передачу информации в закодированном виде от первого регистра сдвига к переключателю потока листов.

2 71в,8 ig ,д