Известны автоклавы для выщелачивания сульфидных материалов, выполненные в виде нескольких последовательно соединенных трубами вертикальных колонн. Перемешивание и транспортирование пульпы осуществляются в этих автоклавах турбулентными потоками, образующимися при передавливании и барботаже пульпы из одной колонны в другую реакционным газом.
Для повыщения степени выщелачивания и увеличения срока службы аппарата предлагается упрощенная конструкция автоклава, работающего без перепускных труб и механических мешалок. Он отличается от известных тем, что внутреннее пространство колонны разделено по высоте на ряд самостоятельных реакционных камер горизонтальными рещетами, работающими с беспровальным режимом.
На чертеже схематически изображен предлагаемый многокамерный автоклав.
Он выполнен в виде срутерованной колонны, состоящей из стальных труб /, соеднненных между собой накидными фланцами .. Внутри каждой трубы имеется цилиндрический 3 из листового титана толщииой 1-2 лш. Поперечные и продольные стыки чулка сварены контактно-роликовой сваркой, и в виде готового цилиндра с отбуртованггы.м торцом он вводится в стальную трубу.
Отбуртованные торцы двух титановых чулок сварены контактно-роликовой сваркой и зажаты без прокладок между накидныгйи фланцами. Сваривают торцы при снятых накидных фланцах. Таким образом, нюв 4 оказывается разгруженным от напряжспии, i вся нагрузка от внутреннего даз.чення в автоклаве воспринимается накидными фланцами. После автоклав иодвергастся гидравлическому давлению, вследствие чего титановьп чулок ллотно соприкасается со стальной трубой, несущей всю нагрузку от внутреннего давления в автоклане. Для удаления воздуха из зазора между титановым чулком н трубой и для контроля за герметичностью титанового чулка в стальной колонне у фланцев просверлены контрольные отверстия 5.
На стальную трубу надет стальной кожух 6, внутри которого цнркулнрует высококипящая жидкость для отвода тепла экзотермнческнх реакций. Пульпа и воздух подаются в нижний патрубок колонны, а раствор, как и отработанный воздух, отводится через ее верхннй натрубок.
По высоте колонна разделена на отдельные камеры рещетами 7, закрепленными па одной оси. Живое сечение рео:ег иодбирается ио заданным физическим свойствам пульпы для обеспечения их работы при беспровальном режиме. В этом случае между двумя решетами образуется самостоятельная реакционная камера, отделенная от соседних камер воздушными подушками 8. Пульпа, подаваемая непрерывно нульповым насосом, постепенно вытесняется из камеры / в камеру //, затем в камеру /// и так далее до камеры IX.
Автоклавы предлагаемой конструкции могут устанавливаться на открытом воздухе.
Предмет изобретения
Многоступенчатый автоклав непрерывного действия для выщелачивания сульфидных материалов, выполненный в виде вертикальной барботажной колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения степени ньщелачивания и увеличения срока службы, внутреннее пространство колонны разделено по высоте на ряд самостоятельных реакционных камер при помощи горизонтальных решет, работающих с беспровальным режимом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоклавная установка для переработки минерального сырья | 1980 |
|
SU926046A1 |
Способ переработки сульфидных материалов | 1980 |
|
SU933765A1 |
Автоклавная установка для вышелачивания боксита | 1984 |
|
SU1188101A1 |
Система автоклавов-колонн без механических мешалок | 1956 |
|
SU109393A1 |
АВТОКЛАВ ВРАЩАЮЩИЙСЯ | 2000 |
|
RU2237512C2 |
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 | 1991 |
|
SU1836218A3 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФЕРРОСУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1997 |
|
RU2117709C1 |
Автоклав для выщелачивания металлов из руд | 1984 |
|
SU1574661A1 |
ГРЕЮЩИЙ АВТОКЛАВ | 2001 |
|
RU2221635C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА | 2000 |
|
RU2237737C2 |
f V .
;;:.
Даты
1965-01-01—Публикация