Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при переработке строительных материалов.
Известно устройство для пневматической классификации сыпучих материалов, содержащее вертикальный корпус, питатель исходного материала, камеру разделения, наклонную распределительную решетку, патрубки для отвода мелкого и крупного продуктов и отсасывающий вентилятор.
Недостатком этого устройства является невысокое качество разделения сыпучего материала из-за неравномерности перемещения материала по распределительной решетке, недостаточности времени пребывания сыпучего материла в зоне раз- делеления в сепараторе и неоднородности поля скоростей воздуха в разделительной камере сепаратора.
Известен также пневмогравитацион- ный сепаратор, включающий вертикальный
корпус, патрубки для загрузки исходного материала и разгрузки мелкого и крупного продуктов, распределительную решетку и наклонную перегородку.
Недостатком этого сепаратора является загрязнение крупного продукта мелкими фракциями в результате того, что выгрузка крупного продукта осуществляется из верхних слоев кипящего материала, где имеет место повышенное содержание мелких фракций.
Цель изобретения - повышение качества разделения сыпучего материала за счет увеличения времени сепарации.
На фиг 1 представлен сепаратор,фрон- тальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Сепаратор содержит вертикальный корпус 1, на боковой стенке которого расположен патрубок 2 загрузки исходного материала, на противоположной боковой стенке - патрубок 3 разгрузки крупного просо
С
ел о
о
дукта, в верхней части - патрубок 4 выгрузки мелкого продукта. Корпус 1 выполнен в горизонтальном сечении в виде трапеции, при этом большее основание трапеции размещено со стороны патрубка 2 загрузки исходного материала. В нижней части камеры разделения 5 расположена распределительная решетка 6, установленная с уклоном в сторону загрузки исходного материала, причем верхняя кромка распределительной решетки б примыкает к нижней кромке патрубка 3 разгрузки крупного продукта. Над распределительной решеткой 6 с зазором расположена перегородка 7, установленная с уклоном в сторону загрузки исходного материала и делящая таким образом камеру разделения 5 на две части, поперечное сечение одной из которых 8, примыкающей к бункеру 2 загрузки исходного материала, уменьшается к распределительной решетке 6, а другой 9, примыкающей к патрубку 3 разгрузки крупного продукта, увеличивается в распределительной решетке 6.
Сепаратор работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает в корпус 1 через патрубок 2 загрузки исходного материала, попадает на распределительную решетку б, взвешивается потоком воздуха и сепарируется. По мере поступления материала в сепаратор на распределительной решетке 6 образуется кипящий слой материала. При достижении слоем материла патрубка 3 происходит выгрузка крупного продукта. Установка распределительной решетки 6 обеспечивает увеличение времени сепарации материала, а сопряжение распределительной решетки 6 непосредственно с патрубком 3 выгрузки крупного продукта - осуществление рациональной выгрузки крупного продукта из нижних слоев кипящего материала.
Для предотвращения выгрузки только что загруженного материала по поверхности кипящего слоя в патрубок 3 выгрузки крупного продукта служит перегородка 7, разделяющая поверхность кипящего слоя. Таким образом, переход материала за перегородку 7 может осуществиться в нижних слоях кипящего материала. Выполнение корпуса 1 в горизонтальном сечении в форме трапеции обеспечивает стабильный переток материала из области загрузки
исходного материала, т. е. со стороны большего основания трапеции, где кипящий слой имеет большую массу, в область выгрузки крупного продукта, т. е. в сторону
меньшего основания трапеции, где масса кипящего слоя меньше.
Установка наклонной перегородки 7 обеспечивает различие режимов обработки сыпучего материала в сепараторе до перегородки 7, т е. в зоне загрузки исходного материала, и после нее, т, е. в зоне выгрузки крупного продукта.
Вследствие уменьшения горизонтального сечения сепаратора в части 8 вниз к
распределительной решетке 6 воздух в этой зоне над решеткой б поступает в сепаратор с повышенной скоростью, Это обеспечивает интенсивную обработку нижних слоев сыпучего материала и устраняет скапливание
крупного продукта в месте сопряжения распределительной решетки 6 с корпусом 1. Вследствие увеличения горизонтального сечения сепаратора в части 9 вниз к распределительной решетке б воздух над решеткой 6
проходит в сепаратор с относительно меньшей скоростью, что обеспечивает спокойный режим обработки материала в зоне перед патрубком 3 выгрузки крупного продукта.
Формула изобретения Пневмогравитационный сепаратор, включающий вертикальный корпус с патрубком загрузки исходного материала на одной боковой стенке, патрубком для разгрузки крупного продукта на противоположной боковой стенке и расположенным в верхней части корпуса патрубком для
разгрузки мелкого продукта, распределительную решетку и перегородку, расположенную с зазором над решеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения материала за счет увеличения времени сепарации, корпус выполнен в горизонтальном сечении в виде трапеции, при этом большее основание трапеции размещено со стороны загрузки исходного материала, распределительная
решетка и перегородка установлены с уклоном в сторону загрузки исходного материала, а верхняя кромка распределительной решетки примыкает к нижней кромке патрубка для разгрузки крупного продукта.
8 6
1
4Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогравитационный сепаратор | 1990 |
|
SU1722618A1 |
Пневмогравитационный сепаратор | 1990 |
|
SU1701404A1 |
Пневмогравитационный классификатор | 1990 |
|
SU1743647A1 |
Пневмогравитационный классификатор | 1988 |
|
SU1599136A1 |
Аппарат для разделения сыпучих ма-ТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU848090A1 |
Воздушный сепаратор | 1983 |
|
SU1079307A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Пневмогравитационный сепаратор | 1990 |
|
SU1750745A1 |
Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое | 1976 |
|
SU797115A1 |
Использование: разделение материала по крупности в горнодобывающей промышленности и промышленности строительных материалов. Сущность: в нижней части корпуса 1 расположена распределительная решетка 6 и перегородка 7. Они установлены с уклоном в сторону загрузки исходного материала. Верхняя кромка решетки 6 примыкает к нижней кромке патрубка 3 для разгрузки крупного материала. Корпус 1 в горизонтальном сечении выполнен в виде трапеции. Большее основание трапеции размещено со стороны загрузки исходного материала Установка перегородки 7 обеспечивает различие режимов обработки материала в сепараторе до перегородки 7 и после нее 3 ил.
Барский М | |||
Д | |||
Фракционирование порошков | |||
М.: Недра, 1980 | |||
с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1982 |
|
SU1090460A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-08-29—Подача