Расточный станок Советский патент 1978 года по МПК B23B39/02 

в приспособлениях-спутниках на конвейерных линиях, путем сокращения времени выверки шпиндельной бабки относительно обрабатываемого отверстия, уменьшения габаритов шпиндельной бабка и увеличения кинематической жесткости цепей подач. Для этого предлагаемый станок снабжен установленной с возможностью поворота относительно вертикальной оси колонной; и траверсой, связанной с колонной горизонтальными цапфами; установленной с возможностью поворота относительно последних и относительно горизонтальной оси, перпендикулярной оси цапф, и несуш,ей продольные направляющие для шпиндельной бабки. Последняя снабжена двумя концентрично установленными с возможностью поворота относительно оси вращения планшайбы двухвенцовыми зубчатыми блоками, один венец каждого из которых связан через соответствующую переключаемую муфту с выходным валом коробки подач, а другой венец кинематически связан с винтом соответствующей цепи подач. На фиг. 1 изображен описываемый станок с изделием при обработке внутреннего диаметра кольца; на фиг. 2 - то же, сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема станка. Станок содержит шпиндельную бабку 1 с планшайбой 2, несущей подвижный в радиальном направлении суппорт 3, снабженный резцедержателе.м 4 с закрепленным в его пазу резцом 5. Шпиндельная бабка 1 .имеет установочное перемещение вдоль направляющих 6 траверсы 7, установленной с воз.можностью поворота вокруг горизонтальной оси 8 механизмом 9 установочного поворота относительно колонны 10. Колонна снабжена горизонтально расположенными цапфами 11. Ось цапф 11 перпендикулярна оси 8 поворота траверсы 7. Траверса 7 поворачивается относительно оси цапф 11 механизмом 12 установочного поворота. Колонна 10 установлена с воз.можностью поворота вокруг вертикальной оси 13 основания 14, и снабжена механизмом 15 установочного поворота. Планшайба 2, закрепленная на шпинделе 16, получает вращение от электродвигателя 17 через коробку 18 скоростей, выходной вал 19 которой кинематически связан со шпинделе.м 16 зубчатыми колесами 20-23. Кинематическая цепь радиальной подачи суппорта 3 содержит планетарную передачу коробки 24 подач, зубчатые колеса 25, 26, переключаемую муфту 27, зубчатое колесо 28, двухвенцовый блок 29, зубчатое колесо 30, конические зубчатые колеса 31, 32, винт 33, гайку 34, жестко связанную с суппортом 3. Резцедержатель 4 установлен на суппорте 3 с возможностью перемещения параллельно оси шпинделя 16 за счет кинематической цепи осевой подачи резцедержателя. Эта цепь содержит планетарную передачу коробки 24 подач, зубчатые колеса 35, 36, переключаемую муфту 37, зубчатое колесо 38, дву.квенцовый блок 39, зубчатое колесо 40, конические зубчатые колеса 41-44, винт 45, гайку 46, жестко связанную с резцедержателем 4. Кинематическая цепь установочного пере.мещения шпиндельной бабки 1 вдоль траверсы 7 содержит зубчатые колеса 47, 48, винт 49 и гайку 50. Планетарная передача редуктора цепи подач кинематически связана со шпинделем 16 зубчатыми колесами 23 и 51. Предлагаемый станок работает следующим образом. Корпус 52 подлежащий обработке, закрепленный в приспособлении-спутнике 53 (фиг. 1), после его перемещения транспортны.м устройством фиксируют и зажимают на позиции конвейерной линии. Поворотом колонны 10 вокруг вертикальной оси 13 с помощью механизма 15 установочного поворота и перемещением шпиндельной бабки 1 вдоль траверсы 7 совмещают ось шпинделя 16 с осью растачиваемого отверстия 54. кольца 55, вваренного в корпус 52. В зависимости от угла наклона торцовых поверхностей кольца производят установочный поворот траверсы 7 вокруг оси цапф II механизмом 12 и установочный поворот траверсы вокруг оси 8 механизмом 9. После выверки оси шпинделя относительно обрабатываемого кольца колонну, траверсу, шпиндельную бабку зажимают (устройства для зажима на чертежах не показаны). При включении муфты 27 происходит радиальное перемещение суппорта. Величина радиальной подачи, необходимой для обработки торцовых поверхностей, обеспечивается коробкой подач. При включении муфты 37 происходит осевое перемещение резцедержателя. Величина осевой подачи, необходимой для растачивания отверстий, обеспечивается коробкой подач. При отключении муфт27 и 37 не происходит перемещения суппорта и резцедержателя, так как число оборотов двухвенцовых блоков 29 и 39 равно числу оборотов планшайбы 2. Формула изобретения Расточной станок со шпиндельной бабкой, в планшайбе которой размещен кинематически связанный с приводом вращения шпин.деля через коробку подач подвижный в радиальном направлении суппорт, снабженный механизмом осевой подачи резцедержателя, причем конечные звенья кинематических цепей радиальной подачи суппорта и осевой одачи резцедержателя выполнены в виде паы винт-гайка, отличающийся тем, что, с ель повышения производительности и добства обслуживания при обработке ци