Сборная торцовая фреза Советский патент 1992 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при конструировании торцовых фрез.

Известна фреза, содержащая оправку, корпус и промежуточный диск, соединенный с помощью упругих втулок с корпусом. В процессе работы момент с оправки передается на промежуточный диск и далее через болты на упругие втулки и корпус. Возникающие в процессе фрезерования ударные нагрузки частично гасятся упругими втулками.

К недостатку такой конструкции следует отнести невысокий уровень уменьшения динамических нагрузок из-за того, что все рез- цы жестко соединены с массивным корпусом.

Наиболее близким к предлагаемому является торцовая фреза, содержащая корпус, оправку, секторы с резцами и упругие втулки, расположенные в секторах В процессе фрезерования возникающие ударные нагрузки частично гасятся упругими втулками, как упругодемпфирующими элементами.

К недостатку известной конструкции фрезы следует отнести изменение углов режущего элемента из-за поворота секторов с державками относительно опорных пальцев, эксцентрично смещенных по отношению к оси вращения фрезы Вследствие этого ухудшаются условия обработки из-за изменения наружного диаметра фрезы и не обеспечивается высокоэффективное снижение уровня динамических нагрузок

Целью изобретения является уменьшение уровня динамических нагрузок при высоком качестве обработки.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде двух соосных фланцев со ступицами и одновременно сопрягающихся своими центральными отверстиями с нижним цилиндрическим концом оправки причем на внутренних торцах фланцев вблизи ступиц выполнены кольцевые выемки свободно охатывающие выступы на торцах ступиц секторных державок, имеющих сквозные овальные пазы, в которых смонти рованы сухари со сквозными отверстиями в которых проходят цилиндрические пальцы одновременно входящие в отверстия верхнего и нижнего фланцев и в вышеотмечен

СО

с

XJ ел

р

00

ел ю

ных овальных пазах установлены упруго- демпфирующие элементы

На фиг.1 изображена предлагаемая фреза, осевое сечение; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1.

На фрезерной оправке 1 установлен корпус, выполненный в виде двух соосных фланцев 2 и 3 со ступицами, частично охватывающими одна другую и одновременно сопрягающимися своими центральными от- верстиями с нижним цилиндрическим концом оправки. На внутренних торцах фланцев вблизи ступиц выполнены кольцевые выемки соответственно а и б, свободно охватывающие выступы на торцах сектор- ных державок 4, снабженных резцами 5. В отверстия верхнего и нижнего фланцев одновременно установлены цилиндрические пальцы 6, входящие в отверстия сухарей 7, смонтированных в сквозных овальных па- зах секторных державок А и между относи- тельно подвижными в окружном направлении секторными державками и периферийной частью фланцев 2 и 3 установлены шайбы-подшипники 8 и 9, например, из капролона.

Для поджима фланцев 2 и 3 фрезы и регулирования ее жесткости предназначены винт 10 и тарельчатая пружина 11. Шпонка 12 удерживает корпус фрезы от окружных смещений относительно оправки 1.

Кроме того, в сквозных овальных пазах секторных державок установлены упруго- демпфирующие элементы 13. контактирующие с сухарями 7.

Торцовая фреза работает следующим образом.

При вращении шпинделя станка с оп- рэвкой 1 и взаимодействии резцов с обрабатываемой деталью крутящий момент передается через цилиндрические пальцы 6, проходящие в отверстиях сухарей 7, на секторные державки с резцами 5. При врезании резцов 5 в обрабатываемую деталь угловая скорость врезания отстает от скоро- сти вращения шпинделя из-за упругой связи корпуса фрезы с секторными державками через элементы 13. выполненные из упруго демпфирующего материала

Поскольку крутящий момент на каждой из секторных державок передается через свои упругодемпфирующие элементы 13, то обеспечивается уменьшение уровня динамических нагрузок, передаваемых через оправку 1 на шпиндель фрезерного станка Поскольку во время обработки геометрия режущей части резца и наружный диаметр фрезы остаются неизменными, то следствием этого является высокое качество обработки.

Экономическая эффективность от использования фрезы заключается в повышении долговечности работы как самой фрезы так и привода ее вращения, а также в снижении уровня шума, т е. в улучшении условий работы станочников.

Формула изобретения Сборная торцовая фреза, содержащая корпус с размещенными в нем секторными державками с резцами и упругими элементами, а также цилиндрическими пальцами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет снижения уровня динамических нагрузок, фреза снабжена сухарями со сквозными отверстиями, а корпус выполнен из верхнего и нижнего фланцев, охватывающих друг друга в центре, причем на внутренних торцах обоих фланцев выполнены на одинаковом расстоянии от центра кольцевые выемки, а на концентрических окружностях - сквозные отверстия, при этом на секторных державках выполнены сквозные овальяые пазы для размещения упомянутых сухарей и упругих элементов, а на торцах - выступы, предназначенные для свободного взаимодействия со стенками кольцевых выемок верхнего и нижнего фланцев, причем цилиндрические пальцы размещены в сквозных отверстиях верхнего и нижнего фланцев, а также сухарей.

JV

Использование: в металлообработке, в частности при конструировании торцовых фрез. Корпус фрезы выполнен из верхнего и нижнего фланцев, охватывающих друг друга в центре На внутренних торцах фланцев выполнены кольцевые выемки для свободного взаимодействия с выступами на торцах секторных державок В секторных державках выполнены сквозные овальные пазы в которых размещены сухари со сквозными отверстиями и упругие элементы Секторные держатели закреплены между фланцами цилиндрическими пальцами размещенными в сквозных отверстиях верхнего и нижнего фланце в й сухарей 2 ил

Фиг,1

Фиг.2