Сборная торцовая фреза Советский патент 1981 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к металлообработке. Известна торцовая фреза, содержащ корпус, промежуточный диск, связанный посредством шпонки с жесткой оправкой, резиновые демпфирующие элеме ты, установленные в канавках корпуса и контактирующие с торцом промежуточ ного диска 1, Однако такая конструкция не обеспечивает эффективного демпфирования а, следовательно., и снижения уровня .динамических ударных нагрузок, возникающих в процессе фрезерования и не устраняет торцового биения фрезы. Це.г1ь изобретения - повышение долговеч1Аэсти фрезы. Поставленная цель достигается тем что фреза снабжена регулировочными винтами с гладким цилиндрическим кон цом, ввернутыми в резьбовые отверсти выполненные в теле промежуточного ди ка равномерно по окружности, а канав ки корпуса выполнены с тангенциальны скосами и в них установлены сухари с углублениями под цилиндрические концы винтов, предназначенные для взаимодействия с демпфирующими элементами. На фиг. 1 изобр ажена предлагаемая фреза, продольный разрез; на фиг. 2 вид А-А ни фиг. l на фиг. 3 - вид Б- на фиг 1. В шпинделе 1 фрезерного станка установлена оправка 2, с которой связан посредством шпонки 3 промежуточный диск 4. В нем равномерно по окружности выполнены резьбовые отверстия 5, в которые ввернуты регулировочные винты 6 с гладкими цилиндрическими концами 7. В корпусе 8 фрезы выполнены дуговые канавки 9 с тангенциальными скосами 10. В канавках расположены резиновые демпфирующие элементы 11 и предназначенные для взаимодействия с ними своими торцами сухари .12 с углублениями 13.; В углубления 13 входят Сзазором цилиндрические концы 7 винтов 6. Корпус 8 поджимается к промежуточному диску 4 посредством центрального регулировочного винта 14, на внутреннем торце головки 15 которого выполнена сплошная кольцевая канавка под шарики 16. В корпусе 8 установлены державки с режущими пластинами 17, подтягиваемыми к поверхности кольцевой выточки 18, выполненной на торце корпуса 8, винтами 19. С целью устранения самоотвинчивания винта 14 в корпус 8 запрессовано кольцо 20 с внутренними зубьями, с которыми находится в зацеплении отог нут{Лй конец плоской пружины 21, вто рой конец которой неподвижно соедине.н с периферией винта 14, При вращении шпинделя и взаимодей ствии пластинок 17 с деталью, крепящий момент передается от шпинделя че рез шпонку 3 на промежуточный диск 4 и далее через регулировочные винты 6 на сухари 12 и далее через резиновые демпфирующие элементы 11 на корпус 8 с режущими пластинами 17. Демпфирующие элементы 17 обеспечивают гашение колебаний при передаче пульсирующих нагрузок от корпуса 8 фрезы на привод ее вращения. Наличие тангенциальных скосов 10 способствует высокой демпфирующей способности демпфирующих элементов -1 которые при сжатии частично заполняют свободный объем, образованный между внутренней вертикальной поверх ностью элемента 11 и плоскостью тангенциального скоса 10. Формула изо,бретения Сборная торцовая фреза, содержащая корпус, промежуточный диск, связанный посредством шпонки с жесткой оправкой , резиновые демпфирующие элементы, установленные в канавках корпуса и контактирующие с торцом промежуточного диска, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения долговечности фрезы, она снабжена регулиро- . вочными винтами с гладким цилиндрическим концом,ввернутыми в резьбовые отверстия, выполненные в теле промежуточного диска равномерно по окружности, а.канавки корпуса выполнены с тангенциальными скосами и в них установлены сухари с угулблениями под цилиндрические концы винтов, предназначенные для взаимодействия с демпгирующими элементами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 643254, кл. В 23 С 5/06, 1977.

18

Фиг.1

Вид Б

Л-Л

3

Фиг.З