Способ упрочнения деталей Советский патент 1992 года по МПК B24B39/00 

Описание патента на изобретение SU1750931A1

LO

С

Похожие патенты SU1750931A1

название год авторы номер документа
Способ упрочнения ротора центробежных машин 1989
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1694369A1
Способ упрочнения ферромагнитных деталей 1988
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1623854A1
Способ упрочнения ротора центробежных машин 1990
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1761451A1
Устройство для нанесения и упрочнения покрытия на внутреннюю поверхность полой детали в условиях упругой деформации 1982
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1070209A1
Способ снятия напряжений в изделиях 1990
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1786121A1
Способ упрочнения деталей 1986
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1333860A1
Способ упрочнения деталей 1978
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Угревский Алексей Васильевич
  • Аппель Марк Семенович
SU881901A1
Способ соединения деталей 1980
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Соловей Александр Игоревич
  • Образцов Александр Петрович
  • Нужин Владимир Николаевич
SU935222A2
Гидридный нагнетательно-тепловой насос 1979
  • Уолкер Хилл Баумэн
  • Брюс Эллиот Сайрович
SU1097871A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) ДЕТАЛЕЙ ИЛИ ПОЛУФАБРИКАТОВ, КОТОРЫЕ СОДЕРЖАТ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТИТАНАЛЮМИНИДНЫЕ СПЛАВЫ, А ТАКЖЕ ИЗГОТОВЛЯЕМАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ДЕТАЛЬ 2005
  • Оеринг Михель
  • Пол Джонатан
  • Аппель Фритц
RU2306227C2

Реферат патента 1992 года Способ упрочнения деталей

Использование: в центрифугах, турбокомпрессорах, турбонасосах, сепараторах, двигателях, работающих безотказно, при условии возрастания площади поперечного сечения упрочняемой детали типа вала при увеличении на нее нагрузки. Сущность изобретения: на наружной поверхности вала 1 размещают элемент 2 из гидридообразую- щего материала, а во внутренней полости 3 - нагреватель 4. Машина снабжена источником 5 газообразного водорода. Осуществляют увеличение первоначального объема вала путем нагрева до температуры его гидрирования, а затем воздействуют газообразным водородом на этот элемент. 1 ил,, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 750 931 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу упрочнения деталей типа вала, и может быть использовано в центрифугах, турбокомпрессорах, турбонасосах, сепараторах, двигателях, применяемых в таких отраслях промышленности, как биологическая, химическая, нефтяная и т.д.

Известен способ упрочнения деталей типа вала путем увеличения площади поперечного сечения ротора, которое может производится в случае необходимости путем нанесения на поверхность этой упрочняемой детали покрытия.

Известен способ упрочнения деталей типа вала, включающий нанесение покрытия на деталь при увеличении на нее нагрузки, нанесение покрытия осуществляют путем рассеивания над деталью ферромагнитного порошка и воздействия на нее магнитным полем, а при снижении нагрузки до

номинальной поле отключают и удаляют порошок.

Известен способ упрочнения деталей типа вала, при котором при увеличении нагрузки осуществляют создание вокруг ферромагнитных деталей под воздействием магнитного поля упрочняющих оболочек и их последующее удаление при снижении нагрузки до номинальной с отключенным магнитным полем, в качестве упрочняющих оболочек используют ферромагнитные ленты, а создание оболочек и их последующее удаление осуществляют перемоткой.

Недостатком известного прототипа является то. что этот способ требует специального оборудования и не везде может быть осуществлен, так как упрочняемые детали подвергаются эрозийному износу.

Цель изобретения - повышение долговечности вала и упрощения процесса.

ся о ю со

Положительный эффект ожидаемый от использования изобретения характеризуется тем, что при подходе к пределу текучести материала вала площадь поперечного сечения его возрастает. Предлагаемый способ иллюстрирует чертеж.

Сущность изобретения состоит в том, что на наружной поверхности вала 1 размещают элемент 2 из гидридообразующего материала и источник 3 газообразного водо- рода, а в его внутренней полости 4 устанав- ливают нагреватель 5. При этом отличительные (от прототипа) признаки, связаны с увеличением площади опасного сечения деталей типа вала в процессе рабо: ты этих тел вращения.

Способ упрочнения деталей типа вала реализуется следующим образом.

В процессе упрочнения деталей типа вала 1 путем увеличения сечения деталей при увеличении на нее нагрузки осуществляют увеличение его первоначального объема путем нагрева до температуры его гидрования, а затем воздействуя газообразным водородом на этот элемент, увеличива- ют его объем. Процесс образования гидрата

Перечень объектов, участвующих в обработке

Параметры объекта

Привод ротора

Пусковой момент привода ротора

Мощность

ал ротора

Максимальные обороты Диаметр Длина

Деформация Материал элемента Температура гидрирования металла

Размещение гидрообразующего металла в виде втулки Размещение нагревателя Размещение источника газообразного водорода

Давление газообразного водорода Время напуска газообразного водорода

Состояние элемента из гидрообразующего материала Увеличение элемента своего первоначального объема Дегазация элемента из гидрообразующего материала-титана Выделяемый при дегазации газ

все время происходит при твердом Состоянии элемента 2 из гидрообразующего материала. При снижении нагрузки до номинальной источник 3 газообразного водорода и нагреватель 5 отключают. Затем элемент из гидрообразующего материала обезгаживают. При этом в основном выделяется водород и пары воды из элемента.

Пример конкретного выполнения способа представлен данными таблицы, в которой указаны характеристики и параметры всех участвующих в обработке объектов с указанием режимов и времени этапов обработки.

Формула изобретения Способ упрочнения деталей типа вала путем увеличения сечения детали при увеличении на нее нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности вала и упрощения процесса, на наружной поверхности вала размещают элемент из гидридообразующего материала и осуществляют увеличение его первоначального объема путем нагреаа до температуры его гидрирования, а затем воздействуют газообразным водородом на этот элемент.

Характеристика объектов

В два раза больше крутящего момента при нормальном установив- шемся режиме работы

0,8 кВт

12000 об/мин

200мм

1000мм

Не менее 0,05%

Гидрообразующий металл-тит

До 1000°С

На наружной поверхности валтора

Во внутренней полости ротора На входном патрубке корпуса

А атм 0,5ч

Твердый элемент

20%

1100°С

Водород и пары воды

Продолжение табл

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1750931A1

Пауэр Б.Д
Высоковакуумные откачные устройства
Пер
с англ
М.: Энергия, 1969, с
Электромагнитный счетчик электрических замыканий 1921
  • Жуковский Н.Н.
SU372A1
Способ упрочнения деталей 1986
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1333860A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ упрочнения ферромагнитных деталей 1988
  • Аппель Семен Григорьевич
  • Аппель Марк Семенович
SU1623854A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 750 931 A1

Авторы

Аппель Семен Григорьевич

Аппель Марк Семенович

Даты

1992-07-30Публикация

1990-03-06Подача