Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к роторным автоматам питания, используемым в роторных и роторно-конвейерных машинах для питания рабочих позиций машин штучными цилиндрическими деталями с буртиком в ориентированном положении.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На фиг.1 схематично показан загрузочный ротор; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Загрузочный ротор (фиг.1) содержит основание 1, на котором неподвижно смонтирована стойка 2. От привода (не показано) вокруг стойки 2 вращается вал 3 с закрепленным на его верхнем конце бункером 4, по окружности которого равномерно расположены съемные блоки-накопители 5. В корпусе (фиг,1 и 2) блоков-накопителей 5 размещены отсекатели 6, а в нижней, расширяющейся, части блоков-накопителей 5 с внутренней стороны закреплены механизмы 7 вторичной ориентации, выполненные в виде двух треугольных упоров, закрепленных на оппозитных стенках накопителей. В нижней части ротора (фиг.1) на валу смонтирован барабан 8 с ползунами 9, на которых установлены чашечные приемники 10. На ползунах 9 расположены ролики 11с возможностью взаимодействия с профильными пазами копиров 12, закрепленных в стакане 13 на основании 1, Между блоками-накопителями 5 и барабаном 8 на валу 3 смонтирована звездочка 14, огибаемая конвейером 15 с носителями 16, на которые надеваются детали 17. В нижней части накопители выполнены расширяющимися.
Ротор работает следующим образом.
Из вращающегося бункера 4 предварительно ориентированные детали 17 попадают в блок-накопитель 5 (фиг.20, где в нижней, расширяющейся его части находятся механизмы 7 вторичной ориентации, выполненные в виде двух треугольных упоров,
VJ
сл
N3
00 О
W
закрепленных на вертикальных стенках с внутренней стороны верхней части раструба. Детали 17. падая поштучно, скользят по одной из двух наклонных плоскостей упоров (фиг.1 и 2), получая от этого контактирования поворотное движение в ту или другую сторону в зависимости от предварительного положения буртика, но однозначно направленное на разворот буртиком вверх, обеспечивая падение в чашечный приемник 10 только буртиком вверх. Чашечный приемник 10, опускаясь, надевает деталь 17 на носитель 16 (фиг.1) конвейера 15.
Если носитель 16 имеет форму гнезда, применение чашечного приемника 10 не обязательно.
0
5
Формула изобретения Загрузочный ротор, содержащий вал с бункером, барабаном и накопителями, установленный с возможностью вращения, установленные в накопителях отсекатели и механизмы вторичной ориентации, и приемники, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности работы, выходная часть каждого накопителя, расположенная за механизмом вторичной ориентации, пы- полнена расширяющейся, при этом механизм вторичной ориентации выполнен в виде двух закрепленных на оппозитных стенках накопителя треугольных упоров, вершина которых обращена к входной части накопителя,
ВидА
Л
11
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат питания | 1986 |
|
SU1371848A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1738595A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1780988A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1593904A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1671441A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1524988A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1553314A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1705010A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1491653A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1745508A1 |
Использование: для питания штучными циклическими деталями с буртиком в ориентированном положении рабочих позиций роторных машин. Сущность изобретения: в загрузочном роторе, содержащем неподвижную стойку, на конце которой находится вращающий вал, с установленным на ней бункером, накопителем, в корпусе которых размещены отсекатели, работающие при помощи кулачков, смонтированных на барабане с ползунами, и механизмы вторичной ориентации, выходная часть накопителя выполнена расширяющейся, а механизм вторичной ориентации - в виде двух закрепленных на оппозитных стенках накопителя треугольных упоров. При прохождении деталями упоров они разворачиваются и попадают в приемник ступицей вверх, 2 ил.
Роторный автомат питания | 1986 |
|
SU1371848A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-04-10—Подача