На верхней плите 1 штампа закреплен также прижим 19, подпружиненный пружиной 20 и перемещающийся в державке 21, в которой установлены толкатели 22, взаимодействующие с толкателями 6 подъемника 4, Введение в конструкцию подвижного корпуса и размещение его в верхней подвижной плите позволило скомпоновать штамп таким образом, что все движущиеся в процессе пробивки отверстия части конст- рукции установлены в верхней подвижной плите и не имеют открытых пар поверхностей скольжения.
Штамп работает следующим образом.
Деталь 5 устанавливается на подъемник 4, При опускании ползуна пресса толкатели 22 упираются в толкатели 6 и происходит спускание детали 5 на матрицу 3 на подъемнике 4. Прижим-съемник 19.осуществляет прижим детали 5 к матрице 3,
При дальнейшем опускании ползуна подвижный корпус 8 упирается в неподвижную опору 7 и останавливается. При этом втулки 18 корпуса 8 скользят по колонкам 17 верхней плиты 1, а толкатели 12 сжимают пружины 13, торец ползушки 9 упирается в опору 14, и происходит перемещение ползушки 9 в корпусе 8 в направлении к матрице 3, при этом пружина 15 сжимается под действием штифта 16. При дальнейшем опу- екании ползуна происходит пробивка пуансоном 11 отверстия в детали 5
При ходе ползуна пресса вверх под действием пружин 13 и 20 прижим-съемник 19 и корпус 8 остается неподвижным относи- тельно матрицы 3, ползушка 9 с пуансоном 11 под действием пружины 15, воздействующей на штифт 16, возвращается в исходное положение, при этом происходит съем детали 5 с пуансона 11 с помощью прижима-съемника 19.
При дальнейшем ходе ползуна вверх корпус 8 поднимается вместе с верхней плитой 1, а толкатели 6 поднимают подъемник 4 с деталью 5.
Таким образом, конструкция штампа обеспечивает надежность и долговечность работы пробивного узла штампа при улучшенных условиях обслуживания, уменьшение габаритов устройства за счет расположения подвижного корпуса с направляющими элементами в верхней плите, отсутствия наружных пар скольжения и расположения ползушки пуансона внутри подвижного корпуса.
Формула изобретения Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей, содержащий неподвижную плиту, на которой закреплена оправка с матрицами, подвижную плиту, на которой установлен прижим, подпружиненный в направлении к оправке, и с которой связаны ползушки, оснащенные пружинами возврата в исходное положение и несущие пуансоны, а также содержащий направляющие перемещения ползушек, отл ичающий- с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания за счет предохранения от загрязнения поверхностей контакта относительно подвижных частей, он снабжен промежуточной плитой, связанной пружинами с подвижной плитой, а ползушки с пуансонами, пружины возврата и направляющие перемещения ползушек размещены в этой плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU852413A1 |
Штамп для вытяжки | 1984 |
|
SU1215799A1 |
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия | 1978 |
|
SU759179A1 |
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-12-11—Подача