Изобретение относится к сталепла вильному производству, в частности, фазливке в изложницы. Цель изобретения - повьшение сто кости поддона и улучшение качества слитков. На фиг. 1 изображен поддон, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Поддон состоит из корпуса 1 с кюмпельными углублениями 2,, соедине ными каналом 3 для укладки сифонной проводки, при этом канал размещен с смещением относительно продольной осевой линии поддона на расстоянии t,, равном 0,03-0,35 ширины кюмпеля примыкающей к каналу. На концах канала в нижней его части вьтолнены пороги 4 высотой h, равной 0,05-0, высоты канала Н. Боковой подвод металла в сочетан с эксцентричной его подачей создает вращательньш поток в горизонтальной плоскости, при котором центры вращения потока и слитка сближаются. Н иболее благоприятные условия для всплывания включений и получения чи той и плотной корки слитка получают ся при совпадении центров вращения потока и слитка. При смещении канала на расстояние менее 0,03 стороны кюмпеля указанный эффект практически не прояв ляется, поток входящего металла раздваивается и при встрече после полуоборота, двигаясь навстречу друг другу, эти полупотоки гасятся, не создавая единого вращательного потока с центром, совпадающим или максимально приближенным к центру слитка. При смещений канала на расстояние более 0,35 стороны кюмпеля стру входящего металла вследствие своего расширения начинает замедлять рост кристаллизации корочки слитка у грани, прилежащей к входящему потоку, создавая нежелательную неравномерность толщины корочки в горизонтальном сечении. При этом фиксация сифонной проводки (трубок), обе печивакнцей тангенциальный подвод металла в кюмпельную часть слитка, достигается за счет выступов 4, рас положенных с противоположных концов канала. Положение проводки определенно и одинаково в обоих кюмпельных углублениях, поскольку они используются попеременно то для отливки слитка сверху, то для отливки слитка сифоном, что при определенной периодичности использования позволяет иметь максимальную стойкость такого поддона. Положение выходного сечения проводки опеределяется экспериментальным путем как и высота порога. Если канал и проводка будут входить в кюмпельное углубление более чем на 1 /4 его стороны, параллельной каналу, то усиливается размыв поддона при наполнении сверху, При этом также ухудшается качество слитка, поскольку энергия входящей струи в меньшей степени используется для вращения потока металла в горизонтальной плоскости. При удалении выходного сечения от стенки кюмпельного углубления может возникать размывающий эффект прилегающей стороны кюмпельного углубления. При высоте порога менее 0,05 высоты канала фиксация положения проводки ненадежна и усиливается с ростом числа наливов, вследствие его определенного уменьшения по причине размывания. При высоте порога более 0,20 высоты канала он попадает в зону действия потока выходящего металла, нарушает его, приводя к ухудшению качества металла. Предложенная конструкция поддона учитывает особенности способа одновременной отливки слитков сверху и сифоном, которые заключаются в том, что через слиток, отливаемый сверху, проходит также металл для слитка, наполняемого сифонно. Кроме того, он позволяет получить соотношение массы слитка, отливаемого сверху, к общей массе металла в пределах оптимальных значений, периодичность использования одной части поддона вначале для разливки сверху, а затем - для разливки сифоном позволила улучшить качество отливаемых слитков. Таким образом, исключается приваривание слитка, наполняемого сверху, к поддону, снижается его разрушение и повьш1ается стойкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поддон для сквозных изложниц | 1988 |
|
SU1528605A1 |
Устройство для сифонной отливки слитков | 1990 |
|
SU1759535A1 |
Устройство для сифонной разливки стали | 1985 |
|
SU1320006A1 |
Способ подготовки глуходонных изложниц | 1980 |
|
SU984646A1 |
Устройство для сифонной разливки стали | 1979 |
|
SU854559A1 |
Способ изготовления поддона с кюмпельным углублением | 1989 |
|
SU1668015A1 |
Устройство для сифонной отливки трубных слитков | 1990 |
|
SU1752494A1 |
Устройство для разливки стали сверху | 1990 |
|
SU1787661A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ И ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2020032C1 |
Способ получения слитков кипящей стали | 1987 |
|
SU1503981A1 |
ПОДЦОН ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ одновременно сверху и сифоном, имеющий корпус с кюмпельными углублениями, соединенными каналом сифонной проводки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости поддона и улучшения качества слитков, канал размещен со смещением относительно продольной оси поддона на расстоянии, равном 0,03-0,35 ширины кюмпельного углубления, при этом на концах канала выполнены пороги высотой, равной 0,05-0,20 высоты канала.
Поддон для отливки прямоугольных слитков | 1976 |
|
SU719793A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
КОНЦЕВОЙ КИРПИЧ | 0 |
|
SU341583A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Электрический автоматически действующий указатель уровня жидкости в баке | 1927 |
|
SU8697A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Поддон для сифонной отливки слитков | 1973 |
|
SU437562A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-04-18—Подача