Шинорезный станок Советский патент 1992 года по МПК B27F1/12 

Описание патента на изобретение SU1752552A1

т

с

Похожие патенты SU1752552A1

название год авторы номер документа
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Трошин Евгений Григорьевич
  • Лашманов Владимир Иванович
RU2067526C1
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ 2014
  • Алёшин Владислав Петрович
  • Дмитриев Виктор Иванович
  • Дмитриева Татьяна Ивановна
RU2554441C1
Шипорезный станок 1982
  • Токарев Василий Иванович
  • Новиков Вячеслав Николаевич
  • Дроздовский Вадим Григорьевич
  • Воронцов Василий Антонович
SU1079435A1
Пакеторазборщик пиломатериалов 1988
  • Токарев Василий Иванович
  • Пехтелев Геннадий Иванович
SU1613415A1
Шипорезный станок 1973
  • Виноградский Владлен Феодосьевич
  • Кариков Александр Дмитриевич
  • Жабков Сергей Алексеевич
  • Сердюков Вячеслав Сергеевич
SU476160A1
Станок для соединения немерных заготовок по длине 1981
  • Глебов Иван Тихонович
  • Воловик Михаил Давыдович
SU965770A1
Линия склеивания пиломатериалов по длине 1986
  • Глебов Иван Тихонович
  • Гороховский Анатолий Константинович
SU1318405A1
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ 2002
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Ковальцун С.И.
RU2221693C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ПЛАСТИН ПО ПЕРИМЕТРУ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Реутов В.Н.
  • Коноплев А.В.
RU2041059C1
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли 1979
  • Антонян Сергей Артемович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Инасаридзе Павел Элизбарович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Джалиашвили Александр Михайлович
SU818866A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 552 A1

Реферат патента 1992 года Шинорезный станок

Использование: сращивание пиломатериалов различных по длине и толщине на зубчатые шипы при помощи шипорезных станков. Сущность изобретения: станок включает станину 1, на которой смонтированы шипорезные головки 2 и 3 с приводами, поперечный конвейер 4 с цепями 5, приводом 6. На цепях 5 закреплены рычаги с упорами. На рычагах установлены по двй упорных роликов. На станине 1 размещен роликовый конвейер 17 с приводом, расположенный между цепями конвейера 4. Над конвейером 4 установлены прижимные конвейеры 19 и 20, на которых закреплены блоки с прижимами. Конвейеры 19 и 20 кинематически связаны с приводом 6 конвейера 4.4 ил.

Формула изобретения SU 1 752 552 A1

го

v| СЛ

Ю

СЛ СП

го

Фог.1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к шипорезным станкам, и может быть использовано а линиях сращивания пиломатериалов на зубчатые шипы, различных пи длине.

Цель изобретения -улучшение качества нарезаемых шипов.

На фиг. 1 приведена схема шипорезного станка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Станок включает станину 1, на которой смонтированы шипорезные головки 2 и 3 с приводами, поперечный конвейер 4 с цепями 5, приводом 6, шарнирно закрепленными на цепях на оси 7 рычагами 8. На плечах рычагов установлены опорные ролики 9 и 10. Рычаги установлены с постоянным шагом и на их поверхности смонтированы упоры 11. На пути движения опорных роликов 9 на станине установлены копиры 12 и 13, а на пути движения роликов 10 - направляющие линейки 14, выполняющие роль копиров.

На станине смонтированы также боковые упорные линейки 15 и 16, роликовый конвейер 17 с приводом 18 (фиг. 4), расположенный между цепями конвейера 4. Над конвейером 4 установлены прижимные конвейеры 19 и 20, на которых закреплекы с шагом рычагов 8 блоки 21с подпружиненными прижимами 22. Конвейеры 19 и 20 кинематически связаны с приводом б конвейера 4.

Станок работает следующим образом.

Заготовки 23 укладывают на конвейер 4 и прижимают правым торцом к боковой упорной линейке 15. Упоры 11 захватывают заготовку и несут ее под прижимной конвейер 19. При этом ролики 9 рычагов 8 находят на копиры 12. Рычаги 8 вместе с заготовкой поворачиваются относительно шарнира 7 на 90° и прижимают заготовку к подпружиненному прижиму 22. Заготовка, находясь в вертикальной плоскости, прижатая к рычагам 8, надвигается на шипорезную головку 2. На правом ее торце нарезаются зубчатые шипы.

После нарезания шипов ролики 9 рычагов 8 опускаются с копира, а ролики 10 поднимаются по направляющим линейкам 14. В результате этого рычаги 8 вместе с заготовкой возвращаются в исходное горизонтальное положение. Далее заготовка

проносится по роликовому конвейеру 17, который подхватывает заготовку и перемещает продольно до боковой упорной линейки 16. Ролик 9 рычага 8 поднимается по

копиру 13, вместе с заготовкой поворачивается, как и в предыдущем случае, на 90°, прижимает при этом заготовку к подпружиненному прижиму и надвигает ее на шипорезную головку 3, На левом торце заготовки

нарезаются зубчатые шипы. При этом зубчатые шипы левого и правого торцов заготовки смещены относительно боковой кромки на половину шага зубьев.

После нарезания шипов ролики 9 рычагов 8 сходят с копира 13, а ролики 10 поднимаются на направляющую линейку, и рычаги 8 вместе с заготовкой возвращаются в исходное горизонтальное положение. В таком положении заготовка сходит с шипорезного станка и далее подается к торцовому прессу.

Использование шипорезного станка позволяет перемещать через него заготовки в ориентированном положении, исключается

перебазирование заготовки в зоне нарезания шипов, а на выходе со станка шипы правого торца предыдущей заготовки строго ориентированы с шипами левого торца последующей заготовки. Все это позволяет

повысить качество нарезаемых зубчатых шипов.

Формула изобретения Шипорезный станок, включающий станину, шипорезные головки с приводами, поперечный цепной конвейер с приводом, упорами, шарнирно закрепленными на цепях рычагами с опорными роликами, копиры, расположенные на станине с возможностью взаимодействия с рычагами,

боковые упорные линейки, роликовый конвейер с приводом и прижимные конвейеры, -отличающийся тем,что,г с целью улучшения качества нарезаемых шипов, на рычагах поперечного цепного транспортера

дополнительно установлены упоры и опорные ролики, на станине жестко закреплены направляющие линейки, прижимные конвейеры снабжены блоками, на которых закреплены подпружиненно прижимы, при

этом прижимные конвейеры кинематически соединены с приводом поперечного цепного конвейера, а дополнительные опорные ролики закреплены на рычагах поперечного цепного транспортера с возможностью контактированйя с направляющими линейками.

15

Фиг. 2

А-в

19

щ

-у -ffc tj )

ЧХ7

я ш

. 5

в Ц

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752552A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Устройство для загрузкибРуСКОВыХ дЕТАлЕй B шипОРЕзНыйСТАНОК 1979
  • Жиркевич Геннадий Борисович
SU821139A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 752 552 A1

Авторы

Трошин Евгений Григорьевич

Даты

1992-08-07Публикация

1990-11-30Подача