т
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2067526C1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ | 2014 |
|
RU2554441C1 |
Шипорезный станок | 1982 |
|
SU1079435A1 |
Пакеторазборщик пиломатериалов | 1988 |
|
SU1613415A1 |
Шипорезный станок | 1973 |
|
SU476160A1 |
Станок для соединения немерных заготовок по длине | 1981 |
|
SU965770A1 |
Линия склеивания пиломатериалов по длине | 1986 |
|
SU1318405A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ПЛАСТИН ПО ПЕРИМЕТРУ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2041059C1 |
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли | 1979 |
|
SU818866A1 |
Использование: сращивание пиломатериалов различных по длине и толщине на зубчатые шипы при помощи шипорезных станков. Сущность изобретения: станок включает станину 1, на которой смонтированы шипорезные головки 2 и 3 с приводами, поперечный конвейер 4 с цепями 5, приводом 6. На цепях 5 закреплены рычаги с упорами. На рычагах установлены по двй упорных роликов. На станине 1 размещен роликовый конвейер 17 с приводом, расположенный между цепями конвейера 4. Над конвейером 4 установлены прижимные конвейеры 19 и 20, на которых закреплены блоки с прижимами. Конвейеры 19 и 20 кинематически связаны с приводом 6 конвейера 4.4 ил.
го
v| СЛ
Ю
СЛ СП
го
Фог.1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к шипорезным станкам, и может быть использовано а линиях сращивания пиломатериалов на зубчатые шипы, различных пи длине.
Цель изобретения -улучшение качества нарезаемых шипов.
На фиг. 1 приведена схема шипорезного станка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Станок включает станину 1, на которой смонтированы шипорезные головки 2 и 3 с приводами, поперечный конвейер 4 с цепями 5, приводом 6, шарнирно закрепленными на цепях на оси 7 рычагами 8. На плечах рычагов установлены опорные ролики 9 и 10. Рычаги установлены с постоянным шагом и на их поверхности смонтированы упоры 11. На пути движения опорных роликов 9 на станине установлены копиры 12 и 13, а на пути движения роликов 10 - направляющие линейки 14, выполняющие роль копиров.
На станине смонтированы также боковые упорные линейки 15 и 16, роликовый конвейер 17 с приводом 18 (фиг. 4), расположенный между цепями конвейера 4. Над конвейером 4 установлены прижимные конвейеры 19 и 20, на которых закреплекы с шагом рычагов 8 блоки 21с подпружиненными прижимами 22. Конвейеры 19 и 20 кинематически связаны с приводом б конвейера 4.
Станок работает следующим образом.
Заготовки 23 укладывают на конвейер 4 и прижимают правым торцом к боковой упорной линейке 15. Упоры 11 захватывают заготовку и несут ее под прижимной конвейер 19. При этом ролики 9 рычагов 8 находят на копиры 12. Рычаги 8 вместе с заготовкой поворачиваются относительно шарнира 7 на 90° и прижимают заготовку к подпружиненному прижиму 22. Заготовка, находясь в вертикальной плоскости, прижатая к рычагам 8, надвигается на шипорезную головку 2. На правом ее торце нарезаются зубчатые шипы.
После нарезания шипов ролики 9 рычагов 8 опускаются с копира, а ролики 10 поднимаются по направляющим линейкам 14. В результате этого рычаги 8 вместе с заготовкой возвращаются в исходное горизонтальное положение. Далее заготовка
проносится по роликовому конвейеру 17, который подхватывает заготовку и перемещает продольно до боковой упорной линейки 16. Ролик 9 рычага 8 поднимается по
копиру 13, вместе с заготовкой поворачивается, как и в предыдущем случае, на 90°, прижимает при этом заготовку к подпружиненному прижиму и надвигает ее на шипорезную головку 3, На левом торце заготовки
нарезаются зубчатые шипы. При этом зубчатые шипы левого и правого торцов заготовки смещены относительно боковой кромки на половину шага зубьев.
После нарезания шипов ролики 9 рычагов 8 сходят с копира 13, а ролики 10 поднимаются на направляющую линейку, и рычаги 8 вместе с заготовкой возвращаются в исходное горизонтальное положение. В таком положении заготовка сходит с шипорезного станка и далее подается к торцовому прессу.
Использование шипорезного станка позволяет перемещать через него заготовки в ориентированном положении, исключается
перебазирование заготовки в зоне нарезания шипов, а на выходе со станка шипы правого торца предыдущей заготовки строго ориентированы с шипами левого торца последующей заготовки. Все это позволяет
повысить качество нарезаемых зубчатых шипов.
Формула изобретения Шипорезный станок, включающий станину, шипорезные головки с приводами, поперечный цепной конвейер с приводом, упорами, шарнирно закрепленными на цепях рычагами с опорными роликами, копиры, расположенные на станине с возможностью взаимодействия с рычагами,
боковые упорные линейки, роликовый конвейер с приводом и прижимные конвейеры, -отличающийся тем,что,г с целью улучшения качества нарезаемых шипов, на рычагах поперечного цепного транспортера
дополнительно установлены упоры и опорные ролики, на станине жестко закреплены направляющие линейки, прижимные конвейеры снабжены блоками, на которых закреплены подпружиненно прижимы, при
этом прижимные конвейеры кинематически соединены с приводом поперечного цепного конвейера, а дополнительные опорные ролики закреплены на рычагах поперечного цепного транспортера с возможностью контактированйя с направляющими линейками.
15
Фиг. 2
А-в
19
щ
-у -ffc tj )
ЧХ7
я ш
. 5
в Ц
ФигЛ
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для загрузкибРуСКОВыХ дЕТАлЕй B шипОРЕзНыйСТАНОК | 1979 |
|
SU821139A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-11-30—Подача