Способ термообработки железобетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к области изготовления бетона и железобетона и касается способа термической обработки железобетона.

Цель изобретения - повышение эффективности термообработки при упрощении условий обслуживания.

При термообработке производят нагрев железобетонных изделий в поле электромагнитного индуктора, при этом в процессе нагрева при достижении температуры бетона 45°С осуществляют импульсную подачу тока индуктора в течение времени, равного г (9 10)Жбсм., где Жбсм - жесткость бетонной смеси, с, при этом продолжительность импульса составляет гвкл 0,16 - 0,8 с паузы т% 0,28 - 1,3 с при их отношении твкп/ гп 0,6, Затем при достижении температуры изотермической выдержки выдержку производят при периодическом отключении индуктора, после чего производят охлаждение.

Пример. Железобетонные изделия помещают внутрь индуктора. Включается обмотка переменного тока и происходит нагрев изделия, При достижении температуры изделия 45°С, осуществляют импульсную подачу тока индуктора, например, для образца из керамзитобетонной смеси жесткостью 25 с и марки 100 в течение 250 с, а для образца из тяжелого бетона жесткостью 35 с и марки 200 в течение 350 с. При этом для обоих случаев продолжительность импульсов гвкл 0, г„ 0,85 с при их отношении 0,6, Режим термообработки керамзитобетона 3,5 + 2,5 б ч (3,5 ч подъем температуры до 80 - 85°С при вклюиенна обмотке, 2,5 ч изотермическая выдержка, при периодическом отключении индуктора), скорость подъема температуры 20°С/ч. Для тяжелого бетона по 4,1 -часовому режиму обработки скорость подъема температуры 30°С/ч. По достижении температуры 80 - 85°С осуществляют выдержку при периоди ческом отключении индуктора для керамзисл

С

ч ел

|Ю 4 Ы

OJ

тобетона в течение 2,5 ч, а для тяжелого бетона в течение 2 ч Затем производят охлаждение изделий и распалубку

На фиг.1 представлена схема для осуществления термообработки; на фиг.2 - диаграмма.

Схема содержит синхронизированный тиристорный выключатель, который обеспечивает постоянное значение мощности, идущей на нагрев загрузки при управляемом значении силы и тока вибрации (г и L - параметры схемы замещения индуктор - нагреваемое тело), система управления позволяет в широких пределах регулировать длительность и период следования импульсов (фиг.2). Оптимальный режим импульсного нагрева достигается при продолжительности импульса Твкл 0,16 - 0,8 с, длительности паузы между импульсами гп 0,28 - 1,3 с и относительной продолжительности включения / гп 0,6. В импульсном режиме нагрева кратковременность увеличения силы определяется броском тока при включении индуктора. Ток при этом в несколько раз превышает уста -вившийся Для момента переключения в импульсный режим нагрева температура изделия, близкая к 45°С, является предпочтительной, так как при этой температуре удельное сопротивление бетонной смеси минимально . При импульсном режиме нагрева под действием магнитного поля как п бетонной смеси, так и в металлической форме и арматуре индуцируются вихревые токи. Чем больше бросок тока в индукторе, тем больше поток векто ра магнитной индукции, созданной индуктором, в свою очередь, передаваемой на бетонную смесь. Таким образом, воздействие магнитного поля на бетонную смесь осуществляется при движении (вибрации) последней, что приводит к разрушению коагуляционной структуры, а следовательно, к увеличению текучести смеси, При недостаточной продолжительности импульсного воздействия не разрушается

коагуляционная структура, а слишком длительное воздействие может вызвать расслоение пластических смесей.

Предлагаемый способ термообработки

повышает вязкость и улучшает удобоукла- дываемость бетонной смеси По мере увели- чения жесткости бетонной смеси возрастает прочность бетона, которая через 4 ч после термообработки составила для образца из керамзитобетона 85 кг/см , а для образца из тяжелого бетона марки 200 составила 165 кг/см , При тех же условиях, а именно при режиме термообработки бетона 3,5 + 2,5 6 ч, по известному способу через

4ч после термообработки прочность образцов из керамзитобетонной смеси составила 82 кг/см , а образцов из тяжелого бетона марки 200 после 4,1-часового режима термообработки 160кг/см,

Таким образом, предлагаемый способ

термообработки ускоряет твердение бетона, оказывая положительное влияние на мгссообмен, обеспечивает практически одинаковую по сечению температуру в бетонном изделии и постглнное значение мощности, идущей на нагрев загрузки, улучшая условия обслуживания.

Формула изобретения Способ термообработки железобетонных изделий путем нагрева в электромагнитном попе индуктора промышленной частоты, изотермической выдержки, охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности термообработки при упрощении условий обслуживания, по достижении температуры бетона 45°С в процессе нагрева осуществляют импульсную подачу тока индуктора в течение времени, равного с (9 - 10) Же см., где Же см жесткость бетонной смеси с, при этом продолжительность импульса составляет Гвкл 0,16 - 0,8с паузы т.- 0,28 - 1,3 с, при их отношении Гвкл / тп 0,6.

t

Использование при изготовлении бетонов и железобетона, а именно при термической обработке железобетона. Сущность изо бретения: при термообработке производят нагрев железобетонных изделий в поле электромагнитного индуктора до температуры изделия, равной 45°С. В процессе нагрева осуществляют импульсную подачу тока мн- дуктора в течение времени, равного т (9

u(i)