Литейная инструментальная сталь Советский патент 1992 года по МПК C22C38/28 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к инструментальным сталям, используемым для получения литого инструмента холодного деформирования на операциях прессования, объемной и листовой штамповки.

Целью изобретения является повышение жидкотекучести, твердости и износостойкости стали при сохранении уровня прочности и ударной вязкости.

Химический состав исследованных пла- оок предлагаемой и известной сталей, их механические и литейные свойства приведены в табл,1 и 2.

Сталь используется после термической обработки по следующему режиму: отжиг при 820-840°С продолжительностью 4 ч, охлаждение до 740-760°С и выдержка 4 ч. Твердость после отжига 24-30 НРСэ. Закалка с температуры нагрева 1080 ±10°С, охлаждение в масле: отпуск при 530±10°С 2 раза по 1 ч. Твердость стали после закалки и отпуска 62-64 IHRC3.

Жидкотекучесть определяют по комплексной пробе Нехендзи-Купцова при температуре заливки 1580±10°С, износ определяют на машине трения АРС-1 по потере веса образцов { 16 мм. Твердость, предел прочности и ударную вязкость определяют по стандартным методикам,

Предлагаемая сталь обладает более высокой жидкотекучестью на 30-35%, твердостью на 2-4 ед, HRCa и износостойкостью в 1,7 - 2,2 раза по сравнению с известной.

Формула изобретения Литейная инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, алюминий, медь, железо, отличающаяся тем, что, с

целью повышения жидкотекучести, твердости и износостойкости, при сохранении прочности при изгибе и ударной вязкости, она дополнительно содержит цирконий, магний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,05-0,75

Кремний1,2-1,6

Марганец0,2-0,4

3 8-4,5 2 4 05 1.0 0,1 -0,2 0,35-0,50 О 15-0,30 0,05 0,15 0,15-0,25 Остальное

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к инструментальным сталям, испотьзуемым для получения литого инструмента холодного деформирования на операциях прессования, объемной и листовой штамповки. Цель - повышение жидко- текучести, твердости и износостойкости стали при сохранении прочности и ударной вязкости, Сталь содеожит, мас.%: углерод 0,65-0,75; кремний 1,2-1,6; марганец 0,2- 0,4; хром 3,8-4,5; молибден 2-2,4; вайадий 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; медь 0:35-0,50; цирконий 0,15-0,30; магний 0,05-0,15; церий 0,15-0,25; железо остальное. Сталь имеет жидкотекучесть 790-830 мм, твердость после закалки и отпуска 62-64 HRCs относительную износостойкость 1,7-2,2, прочность при изгибе 460-480 кгс/мм2. 2 табл,

Таблица 1