Стакан для непрерывной разливки Советский патент 1992 года по МПК B22D11/10 

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого слитка за Счет улучшения поверхности и макроструктуры,

На чертеже изображен предлагаемый стакан.

Стакан для непрерывной разливки содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые каналы 2. Шаг канала (h) составляет 0,3-0,5 высоты корпуса, глубина канала (а) - 0,3-0,5 толщины корпуса (d), а ширина канала (Ь) - 1,0-2,5 толщины корпуса (d).

Стакан работает следующим образом.

Жидкий металл из промежуточного ковша поступает в погружной огнеупорный стакан, в котором, проходя по винтовым каналам, закручивается, приводя всю массу металла на выходе из стакана в кристаллизатор в направленное круговое движение. По инерции это движение продолжается во всем объеме кристаллизатора. Это позволяет вымывать неметаллические включения и газовые пузыри из-под корковой зоны слитка, а также улучшает макроструктуру кристаллизующегося слитка.

Такое выполнение каналов приводит к тому, что струя металла, истекая из промежуточного ковша и проходя по винтовым каналам стакана, закручивается, вовлекая по инерции в круговое движение жидкий металл в кристаллизаторе. В результате направленного движения жидкого металла газовые пузыри и неметаллические включения вымываются от фронта затвердевания, что приводит к улучшению качества поверхности и подповерхностной зоны слитка , в которой присутствует незначительное число макровключёний.0

Выполнение каналов с шагом закручивания менее 0,3 высоты корпуса стакана усложняет выполнение стакана, а более 0,5 высоты корпуса стакана уменьшает эффект закручивания струи металла. При выполнении глубины канала меньше 0,3, а ширины меньше 1,0 толщины стенки корпуса стакана уменьшается порция металла, вовлекаемого во вращательное движение, уменьшая тем самым эффект закручивания. Увеличение глубины канала больше 0,5, а ширины

к

О)

ю ю

больше 2,5 толщины стенки стакана существенно снижает прочность корпуса стакана

Оптимальная конструкция стакана имеет каналы с 2-4 заходами

Предлагаемое изобретение позволяет выполнять роль оборудования электромагнитного перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе с аналогичным эффектом по улучшений качества слитка, а именно:

количество слитков с дефектной поверхностью за счет снижения неметаллических включений и корковых пузырей уменьшается на 2/3 по сравнению с разливкой через обычный стакан;

0

количество слитков с индексом дефектов О или 1 возрастает до 85-93% по сравнению с 50-55% для разливки с использованием обычного стакана

Формула изобретений Стакан для непрерывной разливки, выполненный с винтовой канавкой на его внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого слитка за счет улучшения поверхности и макроструктуры, винтовая канавка выполнена с шагом, равным 0,3-0,5 высоты стакана, глубиной 0,3-0,5 и шириной 1,0-2,5 толщины стакана.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. Сущность изобретения: на внутренней поверхности канала стакана (С) выполнена винтовая канавка с шагом 0,3-0,5 высоты С, глубиной 0,3-0,5 и шириной 1,0-2.5 толщины стенки С. 1 ил.