Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования мягких материалов, в частности пакетов целлюлозы.
Цель изобретения -- повышение ремонтопригодности за счет облегчения монтажа транспортерной ленты.
На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1 с видом на нажимную консоль; на фиг. 3 - разрез Г-Г на фиг. 2 с видом на шарнирную ось рабочей плиты; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 с видом на ведущий ролик.
Пресс включает неподвижные траверсы 1, 2, связанные колоннами 3, подвижную вертикально траверсу 4, рабочую плиту 5, транспортер 6 с основанием 7, лента 8 которого проходит над и под рабочей плитой 5, ведущий ролик 9, связанный с приводом 10, ведомый ролик 11, натяжной ролик 12. Ведущий ролик 9 установлен в корпусе 13, закрепленном в съемном щитке 14 основания транспортера. Рабочая плита 5 установлена на двух шарнирных осях 15 и имеет
возможность наклона под действием силового привода 16- гайки с винтом, воздействующего на нажимную консоль 17, связанную с плитой 5.
Уложенные в пакеты листы целлюлозы подающим транспортером упаковочной линии подаются на транспортере 6 в прессе и перемещаются в рабочую позицию, останавливаясь на плите 5. Опусканием подвижной траверсы 4 осуществляется прессование. По возвращении подвижной траверсы в исходное положение спрессованный пакет транспортером 6 передается на приемный транспортер линии.
Для быстрой замены ленты 8 транспортера 6 снимается щиток 14, силовым приводом -16 слита 5 устанавливается в наклонное положение, снимаются ведомый 11 и натяжной 12 ролики, лента 8 заводится под кон- сольно закрепленный ведущий ролик 9 и плиту 5, после чего плита 5 опускается в рабочее положение, устанавливается щиток 14, устанавливаются ведущий и натяжной ролики и производится натяжение ленты 8
(Л
до заданной величины. Натяжной ролик 12 и ведомый ролик 11 выполнены быстро- съемными.
Экономический эффект от внедрения изобретения получается за счет ускорения смены транспортерной ленты при небольшом количестве демонтируемых узлов
Формула изобретения Вертикальный пресс для прессования пакетов целлюлозы, содержащий подвижную вертикально траверсу, размещенную на станине пресса рабочую плиту и охватывающий ее ленточный транспортер с ведущим, ведомым, натяжным роликами и
5
приводом, установленными на основании, отличающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности за счет облегчения монтажа ленты, он снабжен нажимной консолью, один конец которой жестко связан с рабочей плитой, а другой - с силовым приводом, разобщенным на станине, рабочая плита имеет шарнирные оси, смонтированные по ее краям со стороны консоли, и установлена с возможностью поворота на этих осях в вертикальной плоскости, а основание транспортера выполнено со съемным щитком, при этом опора ведущего ролика со стороны, противоположной приводу, закреплена на упомянутом щитке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КОРОТКИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2341083C2 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Модульная установка прессования | 2023 |
|
RU2817195C1 |
Пресс | 1975 |
|
SU534371A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ДЕРНИНЫ, СТЕРНИ И НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ С КОРНЕЙ В СОЛОДКОВЫХ АССОЦИАЦИЯХ | 2000 |
|
RU2179790C2 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2264075C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОБОЛОЧКИ | 2002 |
|
RU2251481C2 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ отходов ТЕКСТИЛЯ | 1973 |
|
SU362097A1 |
Установка для непрерывного вспенивания пенополистирола | 1960 |
|
SU141294A1 |
Сущность изобретения: пресс содержит подвижную вертикальную траверсу, рабочую плиту и охватывающий ее ленточный транспортер. Рабочая плита установлена с возможностью поворота посредством жестко связанной с ней нажимной консоли. Другой конец консоли имеет силовой привод. Основание транспортера выполнено со схемным щитком. На нем закреплены опоры ведущего ролика транспортера со стороны, противоположной приводу. При замене ленты щиток снимают, рабочую плиту поворачивают и заводят новую ленту. 4 ил.
фиг1
г
Ъ4
«Л СГ|
j
(Я
Л
-J
со
Инструкция гидравлического упаковочного пресса, Сунд типа РАМ-1000 | |||
Шведская фирма Sunds Defibratotr | |||
Швеция, 1977. |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-04-25—Подача