Изобретение относится к сушильной части бумагоделательных машин целлюлозно- бумажного производства, но может быть использовано также в текстильной промышленности и картоноделательных машинах.
Цель изобретения - снижение энергетических затрат за счет интенсификации теплообмена.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел на фиг.1; на фиг.4 - шарик с нарезкой.
Сушильный цилиндр содержит корпус 1 с торцевыми крышками 2, цапфами 3 и сифонами 4 для отвода конденсата. Перед сифонами 4 с радиальными зазорами 5 относительно стенок корпуса 1 жестко при помощи, например, уголков 6, закреплены конусообразные отражатели , причем вершины отражателей 7 направлены внутрь цилиндра. Между отражателями 7 помещены
шарики. Они могут быть выполнены гладкими 8 или с нарезкой 9. Величина зазора 5 меньше диаметра шариков 8 и 9. Устройство работает следующим образом.
Через цапфы 3 в корпус 1 цилиндра подается пар. При соприкосновении с внутренней поверхностью корпуса 1 цилиндра, охлаждаемого снаружи влажным полотном бумаги, большая часть пара отдает теплоту парообразования и превращается в конден- сатное кольцо. При вращении цилиндра шарики благодаря центробежной силе начинают перемещаться по внутренней по- верхнссти цилиндра, причем наличие конусообразных отражателей делает движение этих шариков хаотическим, т,к шарики, отскакивая от поверхности, не скапливаются у торцев и перемешиваются между собойУ разбивая при этом конденсатное кольцо. Хаотическое движение шариков 8 способствует также частичному соскабливанию солевых отлоХ|
ся
ю
жений, образовавшихся на стенках цилиндра. Шарики с нарезкой, вращаясь и захватывая частицы конденсата, работают одновременно как механические мешалки и эффективнее турбулизуют конденсат. При использовании шариков, например, из алюминия активная поверхность теплопередачи увеличивается, интенсифицируется теплообмен.
Формула изобретения
1. Сушильный цилиндр бумйгоделательной машины, содержащий полый корпус,
торцевые крышки, цапфы с паропроводом,
сифон для отвода конденсата и средство для
0
разрушения конденсатиого кольца, о т- л ичающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет интенсификации теплообмена, средство для разрушения кондепсатиого „кольца выполнено в виде отдельных шариков, помешенных в корпусе между ограничивающими их перемещение отражателями, смонтированными с радиальным зазором у торцевых крышек.
2. Сушильный цилиндр по пЛ, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, ч1 го поверхность шариков выполнена с нарезкой, а отражатели имеют конусообразную форму ы вершиной обращены к центру корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушильный цилиндр | 1991 |
|
SU1784702A1 |
Сушильный цилиндр | 1988 |
|
SU1567708A1 |
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР | 1991 |
|
RU2033488C1 |
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1712510A1 |
СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР | 1991 |
|
RU2033487C1 |
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1726611A1 |
Сушильный цилиндр | 1985 |
|
SU1276707A1 |
Сушильный цилиндр | 1990 |
|
SU1731885A1 |
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1353860A1 |
СИФОН ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА | 1973 |
|
SU379713A1 |
Использование; отвод конденсата из сушильных цилиндров бумагскартонодеда- тельных машин целлюлозно-бумажной промышленности и текстильной промышленности. Сущность изобретения: сушильный цилиндр содержит полый корпус, торцевые крышки, цапфы с паропроводом, сифон для отвода конденсата и средство для разрушения конденсатного кольца. Средство для разрушения выполнено в виде отдельных шариков. Шарики помещены в корпусе между ограничивающими их перемещение отражателями. Отражатели смонтированы с радиальным зазором у торцевых крышек Поверхность шариков выполнена с нарезкой. Отражатели имеют конусообразную форму и вершиной обращены к центру корпуса. 1 з.п. ф-лы, 4. ил.
Фиг. 2
Фиг. 3
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU1136751A3 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-06-25—Подача