Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к конструкции обжиговой вращающейся печи, и может быть применено в химической промышленности в производстве обесфторенных фосфатов, а также в промышленности стро- ительных материалов для высокотемпературного обжига минерального сырья.
Известна конструкция вращающейся печи, содержащая низкотемпературную и высокотемпературную технологические зоны, на внутренней поверхности корпуса печи в низкотемпературной технологической зоне свободно установлена огнеупорная кирпичная кладка, а в высокотемпературной технологической зоне свободно установлена футеровка в виде связанных между собой раствором слоя термоизоляции и слоя огнеупорной кирпичной кладки.
Недостатками данной конструкции вращающейся печи являются высокие тепловые потери в окружающую среду через огнеупорную кирпичную кладку в низкотемпературной технологической зоне, что объясняется отсутствием термоизоляции, а также низкая степень использования слоя термоизоляции в высокотемпературной технологической зоне, что связано с низким сроком службы слоя огнеупорной кирпичной кладки в тяжелых условиях этой зоны, а при замене выработавшего свой ресурс слоя огнеупорной кирпичной кладки слой термоизоляции, жестко скрепленный с огнеупорной кирпичной кладкой, также подлежит вынужденной замене независимо от состояния. Эти недостатки обусловливают высокие энергетические и материальные затраты при эксплуатации вращающейся печи такой конструкции.
Х|
-я
Наиболее близка к предлагаемой обжиговая вращающаяся печь с высокотемпературной и низкотемпературной технологическими зонами, на внутренней поверхности корпуса которой свободно по всем технологическим зонам установлены связанные между собой раствором и скрепляющими кирпичами слой термоизоляции и слой огнеупорной кирпичной кладки.
В процессе эксплуатации слой термоизоляции и слой огнеупорной кирпичной кладки имеют возможность совместно проворачиваться относительно корпуса вращающейся печи под действием значительных инерционных сил, возникающих в период пуска и остановки печи. При этом слей термоизоляции низкотемпературной технологической зоны постепенно изнашивается в результате длительного механического истирающего воздействия со стороны корпуса и теряет свои термоизоляционные и прочностные свойства, что ведет к созданию аварийной ситуации, преждевременной остановке и ремонту печи. Срок службы слоя огн упорной кирпичной кладки в тяжелых условиях высокотемпературной технологической зоны в несколько раз ниже срока службы термоизоляционного слоя,однако при замене выработавшей свой ресурс Огнеупорной кирпичной кладки термоизоляционный слой также подлежит вынужденной замене. Таким образом, потеря термоизоляционным слоем своей термоизоляционной способности в низкотемпературной технологической зоне в результате износа, а также преждевременная замена термоизоляционного слоя в высокотемпературной технологической зоне обусловливают высокие энергетические и материальные затраты при эксплуатации известной вращающейся печи.
Цель изобретения - снижение энергетических и материальных затрат при эксплуатации вращающейся печи.
На фиг.1 показана вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А--А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1
Вращающаяся печь представляет собой длинномерный металлический цилиндрический корпус 1. На внутренней поверхности корпуса 1 установлена футеровка, выполненная в виде слоя термоизоляции 2 и слоя огнеупорной кирпичной кладки 3. В свою очередь, огнеупорная кирпичная кладка 3 выполнена в виде отдельных состыкованных гладкими торцами панелей, не скрепленных друг с другом. Вращающаяся печь содержит высокотемпературную технологическую зону, в которой установлено горе- лочное устройство 4 для сжигания топлива,
и низкотемпературную технологическую зону. Огнеупорная кирпичная кладка 3 в низкотемпературной технологической зоне зафиксирована от проворота относительно
корпуса 1. При этом слой термоизоляции 2 в этой зоне прижат к корпусу 1 огнеупорной кирпичной кладкой 3 и также зафиксирован от проворота. Фиксация участка футеропки может быть достигнута за счет применения,
например, стопорных устройств 5.
Стопорное устройство 5 может быть выполнено в виде огнеупорного крепежного камнг 6, составляющего единое целое о ог- неупорной кирпичной кладкой 3, и стопорного элемента 7, приваренного к корпусу 1 печи в осевом направлении. В собранном состоянии огнеупорный крепежный камень б и стопорный элемент 7 образуют разъемное стопорное соединение. Одновременно
слой термоизоляции 2 высокотемпературной технологической зоны жестко соединен с корпусом 1. Это может быть достигнуто за счет применения, например, крепежных устройств 8,
Крепежное устройство 8 может быть вы- в виде дугообразного элемента 9 и крепежных элементов 10, жестко соединенных с корпусом 1,
Вращающаяся печь работает следующим образом,
Обжигаемый материал движется внутри корпуса 1 печи за счет его вращения и небольшого наклона, пересыпаясь по поверхности огнеупорной кирпичной кладки 3.
Образующийся при одновременном сжигании топлива в горелочном устройстве 4 печной газ перемещается внутри корпуса 1 навстречу обжигаемому материну, нагревая его и огнеупорную кирпичную кладку 3.
При этом слой термоизоляции 2 предохраняет корпус 1 от перегрева, а также снижает тепловые потери в окружающую среду через стенку корпуса 1.
Под действием инерционных сил огнеупорная кирпичная кладка 3 стремится к провороту относительно корпуса 1 печи. Стопорные устройства 5 фиксируют панели огнеупорной кирпичной кладки 3 от проворота относительно корпуса в низкотемпературной технологической зоне. При этом слой термоизоляции 2 в этой зоне прижат огнеупорной кладкой 3 к корпусу 1 и также зафиксирован от проворота,
Панели огнеупорной кирпичной кладки
3 в высокотемпературной технологической зоне имеют возможность проворачиваться . под действием инерционных сил относительно слоя термоизоляции 2, При этом слой термоизоляции 2 подвергается истирающему воздействию со стороны огнеупорной
кирпичной кладки 3, однако срок службы огнеупорной кирпичной кладки 3 в тяжелых температурных условиях з этой зоне настолько низок, что износ от истирания слоя термоизоляции 2 за этот срок незначителен м он сохраняет свои прочностные и термоизоляционные свойства в течение всего периода службы огнеупорной кирпичной кладки 3 высокотемпературной технологической зоны.
К тому же слой термоизоляции частично предохраняется от истирающего воздействия со стороны огнеупорной кирпичной кладки 3 дугообразными элементами 9 крепежных устройств 8, жестко соединяющих слой термоизоляции 2 с корпусом 1 в высокотемпературной технологической зоне.
Фиксация участка футеровки низкотемпературной техноло ической зоны от прово- рота относительно корпуса 1 позволяет избежать износа и сохранить прочностные и термоизоляционные свойства слоя термоизоляции 2, а также сохранить строительную прочность огнеупорной кирпичной кладки 3 на весь длительный период эксплу- атации последней в условиях этой зоны
Жесткое соединение участка слоя термоизоляции 2 высокотемпературной технологической зоны с корпусом 1 позволяет избежать разрушения слоя термоизоляции 2 при частичной или полной замене огне- упорной кирпичной кладки 3, имеющей непродолжительный срок службы в условиях
этой зоны, и сохранить его для дальнейшего длительного использования.
При таком соединении предотвращает ся истирающая способность корпуса 1, при этом истирающая способность огнеупорной кирпичной кладки 3 по отношению к саою термоизоляции 2 по сравнению с корпусом гораздо ниже.
Таким образом, одновременные фиксация участка футеровки низкотемпературной технологической зоны от просорота относительно корпуса 1 и жесткое соединение участка слоя термоизоляции 2 высокотемпературной технологической зоны с корпусом 1 позволяют снизить энергетические и материальные затраты при эксплуатации вращающейся печи.
Формула изобретения Вращающаяся печь с низкотемпературной и высокотемпературной технологическими зонами, содержащая металлический корпус с футеровкой в виде слоя огнеупорной кирпичной кладки и слоя термоизоляции, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических и материальных затрат при эксплуатации печи, участок футеровки низкотемпературной технологической зоны зафиксирован от проворота относительно корпуса, а участок слоя термоизоляции высокотемпературной технологической зоны жестко соединен с корпусом печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1733883A1 |
Способ изготовления футеровки вращающейся печи | 1989 |
|
SU1719849A1 |
Футеровка вращающейся печи | 1989 |
|
SU1812406A1 |
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2014 |
|
RU2577662C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1999 |
|
RU2147359C1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ОГНЕУПОРНЫМИ И УГЛЕРОДИСТЫМИ МАТЕРИАЛАМИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1971 |
|
SU289618A1 |
Свод плавильной печи | 1987 |
|
SU1435914A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 2010 |
|
RU2480507C1 |
ФУТЕРОВКА ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2002 |
|
RU2211421C1 |
УСТРОЙСТВО ФУТЕРОВКИ ВАННЫ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2194933C2 |
Использование: в промышленной теплотехнике и может быть применено в химической промышленности в производстве сбесфторенных фосфатов, а также в отрас- дах промышленности, производящих строительные материалы. Сущность изобретения: вращающаяся печь представляет собой длинномерный металлический цилиндрический корпус 1. На внутренней поверхности корпуса 1 установлена футеровка, выполненная в виде слоя термоизоляции 2 и слоя огнеупорной кирпичной кладки 3. Вращающаяся печь содержит высокотемпературную технологическую зону с горелочным устройством 4 и низкотемпературную технологическую зону. Участок футеровки низкотемпературной технологической зоны зафиксирован от проворота относительно корпуса 1 печи, а участок слоя термоизоляции 2 высокотемпературной технологической зоны жестко соединен С корпусом 1 печи.3 ил.
ft/г.г
(Л
Ильина Н.В | |||
и др | |||
Футеровка вращающихся печей цементной промышленности | |||
М.: Строймздат, 1967, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-07-30—Подача