Сборное сверло Советский патент 1992 года по МПК B23B51/06 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при конструировании режущих инструментов для обработки глубоких отверстий, в частности ружейных сверл.

Известно сверло для обработки глубоких отверстий, конструкция которого описана в авт. св. № 260360, кл. В 23 В 51 /06,1§68. Сверло состоит из двух частей: корпуса и режущей вставки. Корпус выполнен в виде

трубы с заглушкой, к которой с помощью винта присоединена режущая вставка. Винт имеет канал для подачи СОЖ в зону резания и коническую головку, которая центрирует режущую вставку при закреплении. Заглушка имеет торцовый паз, образованный двумя плоскими поверхностями, совпадающий по форме с торцовым выступом режущей вставки. Торцовый паз и выступ борштанги и режущей вставки расположены симметрично V-образному пазу для отвода стружки.

Недостатком данной конструкции является неравномернойраспределение нагрузки по крутящему моменту между различными участками торцового паза заглушки и торцового выступа режущей вставки, что приводит к снижению прочности конструкции сборного сверла.

Цель изобретения - повышение стойкости сверла посредством повышения прочности соединения сверлильной головки с борштангой.

Эта цель достигается тем, что торцовый паз борштанги развернут вокруг ее продольной оси против часовой стрелки со стороны крепления головки на угол, равный половине разности угла, образованного стенками V-образного паза, и прямого угла относительно точки пересечения цилиндрических поверхностей головки и борштанги в плоскости, проходящей через переднюю поверхность режущей пластины, а также использованием дифференциального винта, который притягивает сверлильную головку к борштанге.

На фиг. 1 представлены элементы сборной конструкции сверла; на фиг. 2 - сверло в сборе; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.

Сверло содержит борштангу 1, сверлильную головку 2, дифференциальный винт 3. Борштанга 1 имеет торцовый паз 4, образованный двумя наклонными плоскостями 5 и 6, а также внутренний канал 7 для подвода СОЖ в зону резания. Внутренний канал 7 борштанги 1 имеет участок с базовой цилиндрической поверхностью 8 и участок с резьбовой поверхностью правой нарезки 9. Сверлильная головка 2 имеет торцовый выступ 10, образованный двумя наклонными плоскостями 11 и 12 и внутренний канал 13 для подвода СОЖ в зону резания. Внутренний канал 13 сверлильной головки 2 имеет участок с базовой цилиндрической поверхностью 14 и участок с резьбовой поверхностью левой нарезки 15. Винт 3 имеет два участка с резьбовыми поверхностями - участок левой нарезки 16 и участок правой нарезки 17. Участки винта с резьбовыми поверхностями разделены базовой цилиндрической поверхностью 18. Винт 3 имеет внутренний канал 19 для подвода СОЖ и фасонное отверстие 20 под торцовый ключ.

Крепление сверлильной головки 2 к бор- штанге 1 осуществляется при вращении дифференциального винта 3 через канал для подвода СОЖ 13 в сверлильной головке

торцовым ключом посредством фасонного отверстия 20 почасовой стрелке со стороны сверлильной головки. Сверлильная головка 2 базируется на борштанге 1 по поверхности торцового паза 4 и выступа 10, а также по базовым цилиндрическим поверхностям 8,14,18.Закрепление сверлильной головки на борштанге осуществляется резьбовыми поверхностями правой нарезки 9,17 и резь0 бовыми поверхностями левой нарезки 15, 16.

Торцовый паз борштанги 4 повернут вокруг ее продольной оси против часовой стрелки со стороны крепления головки на угол, равный половине разности угла, обра5 зованного станками V-образного паза, и прямого угла относительно точки пересечения цилиндрических поверхностей головки и борштанги в плоскости, проходящей через переднюю поверхность режущей пластины. Такой поворот обеспечивает равное распре0 деление удельной нагрузки между участками 22 и 23, передающими крутящий момент от сверлильной головки к борштанге.

Применение данной сборной конструкции ружейного сверла позволит после изно5 са режущей части отсоединять головку и отправлять ее на переточку, а к борштанге присоединять новую головку. Это позволит сделать заточку ружейных сверл для обработки сверл глубоких отверстий более тех0 нологической и снизить затраты на изготовление инструмента (так как одну и ту же борштаягу можно использовать для нескольких сверлильных головок).

35

Формула изобретения

Сборное сверло, содержащее несущую режущую пластину-головку, соединенную с борштангой посредством винта, о котором

выполнен канал для подвода смазочно-ох- лаждающей жидкости, при этом на торце головки выполнен образованный двумя пересекающимися под одинаковыми углами к оси головки плоскостями выступ, размещенный в пазу, выполненном в борштанге, а на боковых поверхностях головки и борштанги выполнен V-образный паз для отвода стружки, отличающееся тем. что, с целью повышения стойкости сверла посредством

повышения прочности соединения, паз борштанги развернут вокруг ее продольной оси против часовой стрелки со стороны крепления головки на угол, равный половине разности угла, образованного стенками

V-образного паза и прямого угла относительно точки пересечения цилиндрических поверхностей головки и борштанги в плоскости, проходящей через переднюю поверхность режущей пластины, при этом винт выполнен дифференциальным и размещен

в соосных плоскостях, выполненных в головке и борштанге.

Использование: в металлообработке, при обработке глубоких отверстий, в частности, ружейных сверл. Сущность изобретения: сверло содержит борштангу 1, сверлильную головку 2, дифференциальный винт (3). Борнштанга (1) имеет торцовый паз

/7

Ч

k

Фаг./

ВийА

ФиаЗ

Вид 6

Фне.4