Способ изготовления резца Советский патент 1992 года по МПК B23P15/28 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментальной промышленности.

Известны способы изготовления резцов, в которых неперетачиваемый режущий элемент закрепляют на державке с использованием различных методов получения разъемных соединений.

Известны также способы изготовления резцов, в которых перетачиваемый режущий элемент закрепляют в державке с использованием различных методов получения неразъемных соединений. Достоинством последних является возможность получения необходимых геометрических параметров путем заточки.

Недостаток-уменьшение высоты режущей части в связи с заточкой.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления резца, согласно которому режущую пластину закрепляют в гнезде державки с помощью винта и клинового прижима.

Недостатком известного способа является низкий коэффициент использования

инструментального материала, обусловленный его потерями при переточке.

Цель изобретения - экономия инструментального материала за счет повышения коэффициента его использования.

Поставленная цель достигается тем, что отверстие в прижиме выполняют резьбовым, а на взаимодействующих боковых по- вер хностях прижима и режущей пластины выполняют рифления, шаг которых определяют из соотношения

t h h3 + Ah,

где t - шаг рифлений;

h - полная величина стачиваемого слоя с передней поверхности при переточке;

Ьз допустимая величина износа по задней поверхности;

Ah - дополнительная величина стачивания.

На фиг.1 представлена схема заточки резца; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

со

с

-ч ся о о о со

В прижиме 1 выполняют резьбовое отверстие 2, а на взаимодействующих боковых сторонах режущей пластины 3 и прижима 1 выполняют рифления 4, шаг t которых определяют из соотношения

t h Из + A h,

где h - полная величина стачиваемого слоя с передней поверхности;

hs - допустимая величина износа по задней поверхности;

Д h - дополнительная величина стачивания.

Режущую пластину 3 и прижим 1 разме- щают в пазу держании 5 и закрепляют с помощью винта 6. При выполнении указанного соотношения с передней поверхности изношенного резца при переточке снимается слой, минимально необходимый для вое- становления его работоспособности, а после перестановки переточенной режущей пластины вверх на одно рифление положение вершины резца относительно его опорной поверхности не изменяется.

Допустимая величина износа для резцов из быстрорежущей стали hs 1,5-2,0 мм, для резцов из твердого сплава ha 0,8-1 мм.

У

С учетом снятия дополнительного слоя Ah 0,1-0,2 мм полная величина стачиваемого слоя h и шаг t рифлений для резцов из быстрорежущей стали составляют 2 мм, для резцов из твердого сплава - 1 мм. Формула изобретения Способ изготовления резца, заключающийся в закреплении режущей пластины в гнезде державки с помощью винта и клинового прижима, отличающийся тем, что, с целью экономии инструментального материала за счет повышения коэффициента его использования, отверстие в прижиме выполняют резьбовым, а на взаимодействующих боковых поверхностях прижима и режущей пластины выполняют рифления, шаг которых определяют из соотношения

h3+ Ah,

где t - шаг рифлений;

h - полная величина стачиваемого слоя с передней поверхности при переточке;

ha - допустимая величина износа по задней поверхности;

Ah- дополнительная величина стачивания.

Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: способ заключается в том, что в прижиме выполняют резьбовое отверстие, а на взаимодействующих боковых поверхностях режущей пластины и прижима - рифления, шаг которых равен величине стачивания с передней поверхности при переточках. Режущую пластину и прижим размещают в пазу державки и закрепляют посредством вцнта. 2 ил.