Обрабатывающий центр Советский патент 1992 года по МПК B23Q3/157 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам типа обрабатывающий центр, предназначенным для обработки деталей с пяти сторон

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности

Это достигается тем, что обрабатывающий центр содержащий основание с установленным на нем с возможностью перемещения столом с поворотной плитой, две стойки, соединенные траверсой, на которой установлена шпиндельная бабка и инструментальный магазин, расположенный между стойками, где согласно изобретению стойки снабжены круговыми направляющими, а на траверсе выполнена ответная последним профильная поверхность, при этом траверса шарнирно связана со стойками с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения стола, причем шпиндельная бабка установлена на траверсе с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг.1 показан станок при вертикальном положении траверсы и горизонтальном положении шпиндельной бабки; на фиг.2 - то же, при горизонтальном положении траверсы и вертикальном положении шпиндельной бабки; на фиг.З - то же, в промежуточном положении; на фиг.4 - разрез по А-А фиг.1.

Обрабатывающий центр содержит основание 1, на продольных направляющих 2 которого установлен с возможностью перемещения стол 3 с поворотной плитой 4 для установки обрабатываемой детали. Между двумя стойками 5 и 6 расположена траверса 7, связанная шзрнирно со стойками с возможностью поворота на оси 0 в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения стола. Стойки 5 и 6 снабжены круговыми направляющими 9 и 10. а на траверсе выполнена ответная последним профильная поверхность. На продольных направляющих траверсы 11 и 12 (фиг.4) установлена

сл

С

сл о

я-а

О

N

шпиндельная бабка 13с возможностью перемещения в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях в зависимости от положения траверсы 7.

Совместно со шпиндельной бабкой по направляющим траверсы перемещается ползун 14, осуществляющий движение шпинделя 15 в направлении обрабатываемой детали или инструментального магазина 16, расположенного между стойками по оси шпинделя.Подвижные узлы станка снабжены приводами и механизмами (не показаны), обеспечивающими в необходимых случаях их фиксацию в заданных положениях. Управление вышеуказанными приводами и механизмами осуществляется с помощью системы ЧПУ.

Работа на предлагаемом станке осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая деталь закрепляется на поворотной плите 4 и подводится в зону резания с помощью стола 3. Для обработки боковых поверхностей детали траверса 7 устанавливается в вертикальное положение. При этом ось шпинделя 15 располагается горизонтально и перпендикулярно боковой сто- роне детали (см.фиг.1). Ползун 14 перемещается до контакта инструмента с деталью и осуществляется ее обработка с 4-х сторон продольным перемещением стола 3, вертикальным перемещением бабки 13 и поворотом плиты 4 вокруг вертикальной оси. Для обработки верхней (пятой) стороны детали траверса 7 поворачивается относительно оси 8 в горизонтальное положение и бабка 13 одновременно с этим перемещается по направляющим траверсы на позицию обработки. При этом ось шпинделя 15 располагается вертикально и перпендикулярно пятой стороне детали (см.фиг.2). Обработка выполняется перемещением стола 3 и бабки 13. Для обработки наклонных к базовой плоскости поверхностей детали, траверса 7 устанавливается в таком же наклонном положении, при котором ее направляющие 11,12 располагаются параллельно обрабатываемой поверхности, а ось шпинделя - нормально этой поверхности (см.фиг.3).

Обработка сложных профилей, криволинейных как в горизонталы.ой так и в вертикальной плоскостях, выполняется скоординированным перемещением всех

подвижных узлов с управлением от системы ЧПУ.

Для смены инструмента (см.фиг.2) траверса 7 устанавливается в горизонтальное положение, бабка 13 отводится влево на позицию смены инструмента, т.е. до совмещения оси -шпинделя 15 с осью свободной ячейки или необходимого для замены инструмента в магазине 16. Смена инструмента осуществляется вертикальным перемещением ползуна 14,

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает обработку сложных пространственных криволинейных поверхностей деталей, что расширяет его технологические

возможности.

Кроме того, предлагаемая компоновка станка упрощает его конструкцию за счет исключения манипулятора для смены инструмента.

Формула изобретения Обрабатывающий центр, содержащий основание с установленным на нем с возможностью перемещения столом с поворотной плитой, две стойки, соединенные траверсой, на которой установлена шпин- делная бабка и инструментальный магазин, расположенный между стойками, отличающийся тем, что, с целью расширения

технологических возможностей и повышения производительности путем обеспечения обработки наклонных поверхностей и отверстий, расположенных под различными углами, без переустановки детали, стойки

снабжены круговыми направляющими, а на траверсе выполнена ответная последним профильная поверхность, при этом траверса шэрнирно связана со стойками с возмож- ностью поворота в плоскости,

перпендикулярной плоскости перемещения стола, причем шпиндельная бабка установлена на траверсе с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Использование: в станкостроении, в частности в металлорежущих станках для обработки с 5-ти сторон. Сущность изобретения1 станок содержит основание 1 с перемещающимся по нему столом 3 с поворотной плитой 4, Между стойками G и G шарнирно закреплена рама 7 на горизонтальной оси 8. Вдоль всей длины рамы выполнены направляющие 11 и 12, по которым перемещается шпиндельная бабка 13. При вращении поворотной плиты 4 стола и повороте рамы с перемещающейся по ней шпиндельной бабкой 13 станок имеет возможность обрабатывать деталь как с пяти сторон, так и под различными углами ч двух взаимно перпендикулярных плоскостях. 4 ил.

tf.

7 $ &

Фиг.1

#

N

«Сс

W

Ј /з г 7