Устройство для обработки керамических изделий после формовки Советский патент 1992 года по МПК B28B11/08 

Изобретение относится к производству керамических изделий и может найти применение в легкой промышленности, в строительстве и других отраслях, занятых производством керамических изделий.

Известен полуавтомат для обработки керамических деталей после литья, содержащий поворотный стол со шпинделями, механизм зачистки в виде движущейся ленты, смачиваемой растворителем, съемник, копир, вентиляционный стакан.

Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается качественная обработка сферической поверхности изделия, к тому же имеет место сложность конструкции устройства

Известна машина для зачистки, замывки, глазуровки и подчистки керамических изделий, содержащая перемещаемый по горизонтальному замкнутому пути бесконечный опорно-тяговый орган, охватывающий приводную и натяжную станции в виде вращающегося стола, и несущий кронштейн с шарнирно закрепленными на них веретенами для размещения издеТТиЙ, узел зачистки изделий, узел замывки изделий, емкость с глазурью, узел подчистки, привод.

Недостатком известной машины является сложность конструкции и невозможность достижения качественной обработки изделий сферической поверхности после формовки.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - кинематическая схема устройства; на фиг.4 - положение изделия относительно верхнего диска; на фиг,5 - положение изделия относительно нижнего диска.

Устройство содержит каркас 1, вращающийся стол 2 с расположенными по окружности шпинделями 3, который насажен на

Х|

сл о

сл

вертикальный вал А, установленный в опорах 5 и связанный с приводом, состоящим из двигателя 6, ременной передачи, редуктора 8, муфты 9. Шпиндели 3 связаны с двигателем 10 через ременные передачи 11 и 12 для индивидуального вращения в рабочей зоне, от двигателя 10 через решённые передачи 11, 13 и 14 получает движение гидроузел 15, совмещенный с двумя мйгки- ми эластичными (например, паралоновыми, войлочными) дисками 16, приводящимися в движение усеченными конусами 17, на каркасе 1 стационарно установлен кронштейн

18с кулачком-амортизатором 19, взаимодействующим с роликом 20 прижимного устройства 21, установленного на валу 4 при помощи тарелки 22. Прижимное устройство 21 состоит из рычаговой системы 23, пружины 24 и прижима 25, головка которого заканчивается амортизирующим покрытием. На штанге 26 установлен узел зачистки, выполненный в виде упругой пластины 27, смонтированной с возможностью поворота вокруг своей оси и перемещения вверх- вниз, влево-вправо. На каркасе 1 установлено отсасывающее устройство 28.

Устройство работает следующим образом.;

В зоне загрузки (позиция А на фиг.2) устанавливаются изделия на шпиндели 3, двигатель 6 через редуктор 8 передает вращение валу 4, который, поворачивая стол 2, вводит в рабочую зону шпиндели 3. Вал 4 также приводит в движение прижимное устройство 21, взаимодействующее одновременно с кулачком-амортизатором 19. При прохождении большого периметра кулачка

19ролик 20, отклоняясь через рычаговую систему 23 и пружину 24, опускает прижим

25, который амортизирующим покрытием фиксирует изделие на шпинделе 3, при этом шпиндель 3 получает вращение вокруг своей оси от ременной передачи 12, Затем

изделие, установленное на шпинделе 3, входит в контакт с упругой пластиной 27 и про- ХОДйт сухую оправку, при этом выделяющаяся пыль удаляется через отсасывающее устройство 28. после чего изделие перемещается к гидроузлу 15, где проводится влажная оправка дисками 16, которые непрерывно промываются жидкостью и в рабочее состояние приводятся отжимными конусами. После завершения

указанных операций ролик 20 проходит меньший периметр кулачка 19 и через рычаговую систему 23 поднимает прижим 25, освобождая изделие в зоне снятия В.

В это же время в зоне Б производится

оправка следующего изделия, т.е. осуществляется непрерывный цикл обработки изделий.

Формула изо б.р е т е н и я Устройство для обработки керамических изделий после формовки, включающее вращающийся стол с расположенными по окружности шпиндельными узлами с механизмами вращения шпинделей, прижимы, узел зачистки изделий и узел замывки изделий, привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработанных изделий и упрощения конструкции, узел зачистки изделий выполнен в виде упругой пластины, установленной с возможностью

поворота вокруг своей оси и горизонтального и вертикального перемещений, а узел замывки выполнен в виде смачиваемых Дисков и ортогонально расположенных к ним отжимных усеченных конусов,

Использование: в производстве керамических изделий для легкой промышленности, строительства и других отраслей, занятых производством керамических изделий Сущность изобретения: устройство содержит каркас, вращающийся стол с расположенными по окружности шпинделями, узлы с механизмами вращения шпинделей, при- жимы, узел зачистки и узел замывки изделий, при этом узел зачистки изделий выполнен в виде вибрирующей пластины, установленной с возможностью перемещения в трех плоскостях, а узел замывки выполнен в виде смачиваемых дисков и ортогонально расположенных к ним отжимных усеченных конусов. 5 ил.

LI

гщ

#

tt

6SL92il

ФмгЗ

&

Фиг. IfРедактор Е.Папп

Составитель Г.Афиногенов

Техред М.МоргенталКорректор Е.Папп

Шиг.5