Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий из бетона, гипса.
Известна установка для формования грунтоблоков, содержащая стол с установленной на нем формой, прессующий элемент, прикрепленный к силовому гидроцилиндру, бункер для готовой смеси и устройство загрузки.
Недостатками данной установки являются ее высокая энергоемкость, необходимость применения сложного и дорогого гидрооборудования. Кроме того, находящийся между частицами смеси воздух в процессе прессования из смеси не удаляетСя и находится в изделии в сжатом состоянии. В процессе эксплуатации наличие сжатого воздуха приводит к появлению у материала трещин, нарушению качества поверхности.
Известна также установка, содержащая стол с приводом поперечного перемещения, форму, установленную на столе, бункер для готовой смеси с выпускным окном, прессующий элемент, установленный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль формы и снабженный механизмами перемещения и привода, и заглаживающий элемент, установленный над формой со смещением относительно прессующего элемента и выполненный с ним заодно.
Недостатком данной установки является низкая производительность, что связано с возможностью формовки при перемещении стола только в одну сторону, сложностью извлечения изделия из формы. Закон движения прессующих роликов не обеспечивает плоской формы изделия, в результате чего на заглаживающий элемент
СЛ
Оч
л
о
действуют повышенные нагрузки, а поверх- ность изделия получается неоднородной.
Цель изобретений - повышение качест- па изделий и повышение производительности
Указанная цель достигается тем, что в установке для формования грунтобЛокое. содержащей стол с приводом поперечного перемещения, форму, установленную на столе, бункер для готовой смеси с выпуск- ним окном, прессующий элемент, установлен ный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль формы и заглаживающий элемент, ус- тановленный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль формы, прессующий элемент выполнен в виде параллелепипеда с верхним вы- пускным и торцовыми и нижними выпускными окнами и башмаков, прикреп- ленных к нижней стенке параллелепипеда, механизм перемещения прессующего элемента выполнен в виде шестизёенного шарнирного механизма с промежуточным шатуном, а приводной механизм прессую- щего элемента выполнен в виде синхронизирующего редуктора и двух тяг, выпускное окно бункера размещено на впускным окном прессующего элемента, а заглаживающий элемент установлен по обе стороны от прессующего элемента и выполнен с возможностью перемещения относительно него, причем одна из тяг шарнирно присоединена к прессующему элементу, а другая - к промежуточному шатуну.
На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Установка для формования грунтобло- ков содержит стол 1 с приводом 2 поперечного перемещения, выполненным в виде кодового винта, форму 3, установленную на столе 1 и образованную подвижной бортос- насткои 4 и верхней поверхностью стола 1, прессующий элемент 5, установленный над формой 3 с возможностью возвратнй-посту нательного криволинейного перемещения вдоль формы 3 и снабженный механизм 6 возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде шестиз в ённого шарнирного механизма с промежуточным шату- ном 7 и приводным механизмом, выполненным в виде синхронизирующего редуктора 8 и двух тяг 9 и 10, заглаживающий элемент 11, установленный над формой 3 со смещением относительно прессующего элемента 5 с обеих его сторон и с возможностью относительного перемещения относительно прессующего элемента 5, и бункер 12 для готовой смеси с выпускным окном 13, расположенным над впускным окном 14
прессующего элемента 5, и впускным окном 15. Прессующий элемент 5 выполнен в виде параллелепипеда с верхним впускным окном 14, торцовыми и боковыми выпускными окнами 16 и 17 и башмаков 18, прикрепленных к нижней стенке. Редуктор 8 имеет два выходных вала 19 и 20 с кривошипами 21 и 22, первый из которых подсоединен при помощи тяги 9 к прессующему элементу 5, второй посредством тяги 10 - к промежуточному шатуну 7.
Бортоснастка 4 снабжена механизмом 23 подъема испускания. Механизм разгрузки выполнен в виде подвижной в поперечном направлении рамки 24 и шарнирно прикрепленных к ней скребков 25 и 26, размещенных выше уровня поверхности стола и снабженных механизмами (не показаны) их подъема и опускания, причем последние могут быть совмещены с механизмом 23 подъема и опускания бортоснастки 4.
Установка работает следующим образом.
Готовая смесь из бункера 12 попадает во внутреннюю полость прессующего элемента 5 и через его окна просыпается в форму 3. Башмаки 18 прессующего элемента 5, совершающего возвратно-поступательное криволинейное движение, вдавливают в форму порции смеси, при этом обьем каждой порции определяется размерами выпускных окон 16 и 17 прессующего элемента и высотой его подъема над формой 3. При наполнении формы 3 за счет движения прессующего элемента 5 по кривой слои смеси вдавливаются и сдвигаются, при этом ее избыток не просыпается за пределы формы, а совместно со свежей смесью создает подпитывающий запас, обеспечивая саморегулирование дозировки.
Формы 3 установлены на столе 1 в несколько рядов и совместно со столом перемещаются в поперечном направлении, при этом происходит их заполнение. Заглаживающий элемент 11 кромкой снимает избыток смеси с верхней поверхности блока и одновременно улучшает ее качество. Когда стол доходит до одного из крайних своих положений, бортоснастка крайних рядов опускается при помощи механизма 23 подъема-опускания, одновременно с бор- тоснасткой 4 опускаются скребки 25 и 26 и, захватывая лежащие на поверхности стола 1 блоки, сдвигают их в сторону. После вы-. грузки механизм 23 поднимает бортоснаст- ку 4 и включается привод 2 поперечного перемещения стола в противоположную сторону. Процесс формования происходит в такой же последовательности.
Использование предлагаемой установки позволит повысить производительность за счет сокращения простоев при разгрузке и исключения потерь времени на нерабочие ходы стола и качество изделий. Формула изобретения 1. Установка для формования грунтоб- локов, содержащая стол с приводом norfe- речного перемещения, установленную на столе форму, бункер для готовой смеси с по меньшей мере одним выпускным окном, установленный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль формы прессующий элемент, снабженный механизмом возвратно-поступательного перемеа вния и приводным механизмом, и расположенный над формой со смещением относительно прессующего элемента в поперечном направлении заглаживающий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества грунтоблокови производительности, прессующий элемент имеет форму параллелепипеда с верхним впускным и торцовыми и нижним выпускным окнами и снабжен прикрепленными к нижней его стенке башмаками, а механизм перемещения прессующего элемента выполнен в биде шестизвениого шарнирного механизма с промежуточным шатуном, при этом приводной механизм
0
5
0
5
0
прессующего элемента выполнен в виде синхронизирующего редуктора с по меньшей мере двумя тягами, выпускное окно бункера размещено над впускным окном прессующего элемента, а заглаживающий элемент установлен по обе стороны от прессующего элемента и выполнен с возможностью перемещения относительно последнего, причем одна из тяг шарнирно соединена с прессующим элементом, а другая - с промежуточным шатуном.
2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что форма имеет подвижную бортосна- стку с механизмом ее подъема и опускания.
3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а- я с я тем. что синхронизирующий редуктор выполнен с двумя выходными валами с кривошипами, к каждому из которых шарнирно присоединена одна из тяг.
4.Установка по пп.1-3, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что она снабжена механизмом разгрузки, выполненным в виде подвижной в поперечном направлении рамки с шарнирно прикрепленными к ней скребками, снабженными механизмами их подъема и опускания и размещенными выше уровня поверхности стола.
5.Установка по пп.2 и 4, отличающаяся тем, что механизм подъема и опускания каждого скребка совмещен с механизмом подъема и опускания бортоснастки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования блоков из полуводного или безводного гипса | 2021 |
|
RU2778113C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2010704C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2020059C1 |
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1004109A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2047483C1 |
КОЛЕНЧАТО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2016769C1 |
Устройство для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1303418A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия | 1979 |
|
SU874355A1 |
Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1454697A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2076041C1 |
Назначение: область производства строительных материалов и изделий из бетона, гипса, Сущность изобретения: установка для формования грунтоблоков содержит стол с приводом поперечного перемещения, форму, установленную на столе и образованную подвижной в вертикальном направлении бортоснасткой и верхней поверхностью стола, прессующий элемент, установленный над формой с возможностью аозвратно-поступательного перемещения вдоль формы и снабженный механизмом перемещения, заглаживающий элемент, установленный над формой по обе стороны от прессующего элемента и бункер для готовой смеси Смесь из бункера засыпается в прессующий элемент и через его выпускные окна в форму, где уплотняется башмаками прессующего элемента. Заглаживающий элемент при движении стола заглаживает верхнюю поверхность изделия и снимает излиагки смеси. Высокое качество боковых поверхностей обеспечивается путем опускания бортоснастки после формирования изделий. 4 з.п. ф-лы. 2 ил. сл
К и 15
Hh
Ј
гъ
Фиг-1
Фиг,- 2
А-А
Устройство для формования бетонных смесей | 1985 |
|
SU1318413A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-04-17—Подача