11
Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - повьппение качества.
На фиг.1 изображено устройство в момент нанесения защитного слоя из бетонной смеси на конический раструб изделия, общий вид; на фиг.2 - то же в момент нанесения защитного слоя на цилиндрическую часть трубы; на фиг.З - затвор, разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверх ность трубчатых изделий соде{)жит составную из конической и опертой на нее цилиндрической частей вертикальную заглаживающую обечайку 1, установленную на охватывающем вертикаль- но подвижный стол приводном поворотном круге 2, опорная плита которого выполнена в виде закрепленного на нем центратора 3, В конической и цилиндрической частях вертикальной заглаживающей обечайки 1 образован продольный паз 4 с направляющими 5, в котором посредством шарнирной тяги 6 перемещается размещенный в продольном пазу 4 подвижный затвор 7 Затвор состоит из верхней ограничительной части 8, прессующей части 9 с вмонтированным нагнетательным шнеком 10 и заглаживающей части II, выполненной в виде шарнирно соединен- ных звеньев 12. Подвижный затвор 7 посредством щарнирнсй тяги.6 соединен с механизмом 13 вертикальных перемещений. На нагнетательном шнеке 10 смонтирован приемный бункер
14для приема бетонной смеси, которая из кольцевого питателя
15через окно вьщачи. В питатель 15 бетонную смесь подают ленточным транпортером 16.
Устройство работает следующим образом.
Железобетонную трубу с навитой на нее по спирали напряженной прово- локой устанавливают на вертикально подвижный стол, охваченный приводным поворотным кругом 2, на опорной плите которого закреплен центратор 3 Затем на центратор 3 устанавливают. вертикальную заглаживающую обечайку 1 с механизмами, закрепленными на ней. Трубу поднимают в верхнее положение с таким расчетом, чтобы зазор
5
4
5
О
0 5 0
Q гг
182
между коническими поверхностями трубы и конической части вертикальной подвижной обечайки 1 соответствовал толшине защитного слоя.
При этом в исходном положении подвижный затвор 7 располагают в основании конусной части трубы.
Включают приводные механизмы приводного поворотного круга 2, нагнетательного шнека 10, кольцевого питателя 15. Нагнетательньш шнек 10 подает бетонную смесь под давлением 0,6-0,8 МПа в кольцевое пространство между конической частью трубы и обечайкой. Ограничивающая часть 8 подвижного затвора препятствует выдавливанию бетонной смеси из кольцевого пространства. По мере его заполнения бетонной смесью подвижный затвор 7 перемещают по продольному пазу вверх, при этом шарнирно соединенные звенья 12 входят в продольный паз по мере подъема затвора.
На коническую часть трубы наносят защитный слой одновременно вращая вертикальную заглаживающую обечайку 1 и перемещая подвижный затвор 7 в продольном пазу 4. Когда подвижный затвор 7 переместят в продольный паз цилиндрической части вертикальной заглаживающей обечайки 1, отключают механизм 13 вертикальных перемещений и включают привод опускания вертикально подвижного Стола с установленной на нем трубой. Трубу опускают вниз при одновременном вращении приводного поворотного круга 2 с вертикальной заглаживающей обечайкой 1 и нагнетают бетонную смесь в кольцевое пространство между трубой и цилиндрической частью заглаживающей обечайки.
При выходе трубы из вертикальной заглаживающей обечайки 1 прекращают подачу бетонной смеси и снимают устройство с центратора 3, Готовую трубу с нанесенным защитным слоем снимают с вертикально подвижного стола и направляют на термообработку. Применение данного устройства, содержащего прессующее приспособление с нагнетательным шнеком Ш и подвижным затвором 7, размещены в образованном в конической и цилиндрической частях вертикальной заглаживающей обечайки 1 продольном пазу 4 с направляюшими 5, обеспечивает высокую плотность и водонепроницаемость защитного слоя
3130
при надежном сцеплении его с подар- натурным слоем трубы и хорошем внешнем виде, при этом процесс ведут бесшумно, а рабочее место не загрязняется отходами.
Формула изобретения
Устройство дан нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий, содержащее смонтированную на опорной плите составную из конической и опертой на нее цилиндрической частей вертикальную заглаживающую обечайку с питателем, подпрессовочным приспособ- лением и механизмом вертикальных перемещении , отличающееся тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено вертикально подвижным столом, охватывающим его приводным поворотным кругом, опорная плита выполнена в виде закрепленного на последнем центратора, прессующее приспособление - с нагнетательным шнеком и подвижным затвором в виде шарнирно соединенных звеньев, размещенных в образованном в конической и цилиндрической частях вертикальной заглаживающей обечайкн продольном пазу с направляющими и соединенного посредством щарнирных.тяг с механизмом вертикальных перемещений.
.d
Г
(fuf.Z
Г
Я
0
-.Ыcpus.3
/ -/ oSepr yma
Сриг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1366409A1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения | 1989 |
|
SU1728017A1 |
Установка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1985 |
|
SU1357231A2 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1987 |
|
SU1426796A2 |
Устройство для отделки поверхностей строительных изделий | 1982 |
|
SU1066818A1 |
Устройство для нанесения защитного слоя на наружную поверхность трубы | 1976 |
|
SU585973A1 |
Устройство для нанесения защитного слоя на сердечник напорных труб | 1975 |
|
SU527288A1 |
Установка для нанесения защитного слоя на сердечник центрифугированной трубы | 1975 |
|
SU576219A1 |
Устройство для разравнивания преимущественно бетонных смесей | 1980 |
|
SU977545A1 |
Устройство для заделки отверстий свежеотформованными пробками | 1981 |
|
SU1043013A1 |
Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество за счет того, что устройство для нанесения защитного слоя из бетонных смесей -на по- верзшость трубчатых изделий снабжено вертикально подвижным столом, охватывающим его проводным поворот ным кругом 2. Опорная плита выполнена в виде закрепленного на поворотном круге 2 центратора 3, а прессующее приспособление - с нагнетательным шнеком 10 и подвижным затвором 7 в виде шарнирно соединенных звеньев 12. Звенья 12 размещены в образованном в конической и цилиндрической частях заглаживающей обечайки 1 продольном пазу 4 с направляющими 5 и соединены посредством шарнирных тяг 6 с механизмом 13 вертикальных перемещений. 4 ил. i (Л . J -;fr / . со о со 4 00
Патент ФРГ № 1683227, кл | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Устройство для нанесения защитного слоя на сердечник напорных труб | 1975 |
|
SU527288A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1984-10-24—Подача